Tricone ແລະ PDC Drill Bits: ຄວາມແຕກຕ່າງສຳຄັນ ແລະ ເວລາໃຊ້ແຕ່ລະອັນ

ກົນໄກການຕັດ ແລະ ຮູບແບບການອອກແບບ: ວິທີການເຮັດວຽກຂອງ Tricone ແລະ PDC Drill Bits

Rolling Cone Action ຂອງ Tricone Bits: ການບຸນຫີນດ້ວຍກຳລັງກົນຈັກ

ຕຳຫຼື້ຍາດສາມໂຄງສາມາດເຈາະໄດ້ດີເນື່ອງຈາກມີສາມໂຄງທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ ແລະ ມີແປດເຫຼັກຫຼືແປດທີ່ເຮັດດ້ວຍແຄລໄຊດ້ວຍທົງເສັ້ນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການທຳລາຍຫີນດ້ວຍກຳລັງອັດ. ເມື່ອສາຍເຈາະເລີ່ມຫມູນ, ໂຄງເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ຈະຫມູນແຍກກັນໃນຂອງຕົນເອງ, ສ້າງແຮງສີດຕີ ແລະ ແຮງກົດທີ່ສາມາດທຳລາຍຊັ້ນຫີນຕ່າງໆໄດ້. ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ເໝາະສຳລັບການເຈາະໃນສະພາບດິນປະສົມທີ່ມີບ່ອນດິນນຸ່ມຢູ່ຕິດກັບບ່ອນທີ່ແຂງກ້າ. ຄວາມສາມາດປັບໂຕໃຫ້ເຂົ້າກັບສະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນກໍລະນີເຊັ່ນນີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕຳຫຼື້ຍາດສາມໂຄງມີຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຮູບແບບການວາງແປດ ແລະ ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງໂຄງທີ່ສຳພັນກັນ. ການຈັດແບບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕຳຫຼື້ຍາດຕິດຂັດໃນຂະນະເຮັດວຽກກັບຊີລີ່ລື່ນ ຫຼື ດິນຊີເໜີຍ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂະນະຜ່ານເຂົ້າສູ່ຊັ້ນດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການກະທຳຕັດຂອງຕຳຫຼື້ຍາດ PDC: ບົດບາດຂອງຕົວຕັດໄມ້ມົນທີ່ເຮັດດ້ວຍເພັດປະສົມ

ບິດ PDC ຫຼື ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ Polycrystalline Diamond Compacts, ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຕົວຕັດແບບຖາວອນທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍເພັດສັງເຄາະທີ່ຕັດຜ່ານຫີນໂດຍການກະທຳການຕັດຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນແຕກຕ່າງຈາກບິດ tricone ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ເລີຍ. ແທນດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຈັດແບບຕົວຕັດຄືກັບມີດທີ່ກຳຈັດຊັ້ນຫີນອອກເມື່ອມັນກຳລັງປັ່ນຢູ່ໃນ RPM ສູງ. ຕົວຕັດທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍເພັດສາມາດຮັກສາຄວາມຄົມໄດ້ຍາວຕະຫຼອດໄລຍະເວລາທີ່ຫຼາກຫຼາຍຈາກ 50 ຫາ 100 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸປົກກະຕິໃນເວລາເຮັດວຽກກັບຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງຫາອ່ອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຄວາມຮ້ອນແລະການເສຍດສີໃນຂະນະການຂຸດເຈາະ. ສ່ວນໃນດ້ານຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ, ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກົນໄກການຕັດນີ້ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເຈາະ (ROP) ໄດ້ປະມານ 2 ຫາ 4 ເທົ່າໃນປະເພດຫີນຄົງທີ່ເຊັ່ນ ຫີນດິນດາວຫຼືຊັ້ນເກືອ ສຳລັບການໃຊ້ງານເຊັ່ນບິດຕະກອນເຕັກໂນໂລຊີລູກປັ່ນແບບດັ້ງເດີມ. ສຳລັບຜູ້ຂຸດເຈາະທີ່ຕ້ອງການເພີ່ມໄລຍະທາງຕໍ່ການໃຊ້ບິດແຕ່ລະຄັ້ງ, ກົນໄກນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄດ້ແທ້ຈິງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທາງໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ: ຢາດເລື່ອນ, ການຈັດແຜນຕັດ, ແລະ ຮູບແບບຕີນຕັດ

ແບບໂຄງສ້າງ Tricone ເນັ້ນໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບການສຶກຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍການປິດລູກປືນທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການສັ່ນໄດ້ໃນຫີນແຂງ ໃນຂະນະທີ່ຕອກ PDC ພັດທະນາການໄຫຼວຽນຂອງແຫຼວ ແລະ ການຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກຜ່ານຮູບແບບໜ້າເປີດ.

ຂະໜາດ ແລະ ຮູບແບບຂອງມີດຕັດ: ການເລືອກໂຄງສ້າງຕັດໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊັ້ນຫີນທີ່ນຸ້ມກວ່າ, ຕົວຕັດ PDC ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 13 ຫາ 19 ມິນລີແມັດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສະໜອງພື້ນທີ່ຕັດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການເຈາະ. ແຕ່ໃນເຂດທີ່ແຂງ ແລະ ສວມໃສ່ຫຼາຍ, ຕົວຕັດທີ່ນ້ອຍລົງລະຫວ່າງ 8 ຫາ 12 ມິນລີແມັດ ທີ່ມີຊັ້ນພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງກ່ວາຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາເກົ່າໃນຕົວເຈາະ. ຕົວເຈາະແບບ Tricone ຈະຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນຜ່ານການຈັດແຈງຂອງແຂ້ຍ. ໃນສະພາບດິນທີ່ນຸ້ມກ່ວາ, ພວກເຮົາມັກພົບວ່າແຂ້ຍມີໄລຍະຫ່າງທີ່ຍາວກ່ວາ, ແຕ່ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງ ຫຼື ແຕກ, ແຂ້ຍຈະສັ້ນລົງ ແລະ ຖີ້ມຕິດກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ບາງແບບຕົວເຈາະຮ່ວມ (hybrid) ທີ່ອອກແບບໃໝ່ນັ້ນແທ້ທີ່ຈິງແລ້ວປະສົມປະສານລະຫວ່າງປະສິດທິພາບໃນການຕັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ PDC ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງຕົວເຈາະ tricone ທີ່ໃຊ້ມາດົນ. ການປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງເມື່ອເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນປູນ ແລະ ຫີນຊາຍທີ່ສັບຊ້ອນສະລັບກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍສຳລັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ.

ປະສິດທິພາບໃນຊັ້ນດິນແຕກຕ່າງກັນ: ແຕ່ລະຕົວເຈາະດີເດັ່ນໃນສະພາບໃດ

ຊັ້ນດິນນຸ່ມ: ອັດຕາການເຈາະໄວ (ROP) ດ້ວຍມີດເຈາະ PDC

ມີດເຈາະ PDC ມີຄວາມເດັ່ນໃນຊັ້ນດິນນຸ່ມເຊັ່ນດິນຊີເອີຍແລະຊາຍທີ່ບໍ່ແຂງຕົວ ເຊິ່ງການຕັດຂອງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຈາະໄວໄດ້ເຖິງສາມເທົ່າຂອງມີດເຈາະ tricone. ຕົວຕັດ diamond polycrystalline ສາມາດຕັດຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ນຸ່ມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການເຈາະຊັ້ນດິນຊີເອີຍທີ່ໄວຕໍ່ນ້ຳ ຫຼືຊັ້ນ gumbo.

ຫີນກາງຫາແຂງ: Tricone ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ສະຖຽນລະພາບດີກ່ວາ

ບິດສາມໂຄນ (Tricone bits) ມີຄວາມເດັ່ນຊັດເຈັນເວລາຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນດິນທີ່ຄ່ອນຂ້າງແຂງເຊັ່ນ: ຫີນປູນ ແລະ ຫີນໂດໂລໄມ (limestone and dolomite), ໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບທີ່ດີ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບດີແມ່ນການອອກແບບໂຄນກົມ (rolling cone) ທີ່ແຜ່ກະຈາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກໄປສູ່ທຸກໆຕົວຢຶດ (bearings). ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາອັດຕາການເຈາະໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 4 ຫາ 6 ແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ທັນທີທີ່ພົບກັບຊັ້ນດິນແຂງໆທີ່ບໍ່ສະດວກ (hard stringers) ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຈາະຊ້າລົງ. ການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ແທ້ຈິງຍັງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກອັນໜຶ່ງ: ບິດສາມໂຄນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນສາລະໄຊ (tungsten carbide inserts) ສາມາດເຈາະໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 12 ຫາ 15 ເປີເຊັນ ທຽບກັບບິດ PDC ທົ່ວໄປໃນເງື່ອນໄຂຊັ້ນດິນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຈຳນວນຫຼວງໃນຍັງມັກໃຊ້ບິດສາມໂຄນສຳລັບບາງການນຳໃຊ້ ຖ້າເຖິງວ່າຈະມີເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆ ອອກມາໃນຕະຫຼາດກໍຕາມ.

ເຂດທີ່ປົນກັນ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອນຂອງ: ຄວາມທ້າທາຍສຳລັບຕົວຕັດ PDC

ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງ PDC bits ກາຍເປັນຂໍ້ເສຍເມື່ອເຈາະຊັ້ນຫີນທີ່ປົນກັບຊີຣົດ (chert nodules) ຫຼື ຊັ້ນແກ້ວ (quartzite layers). ວັດຖຸທີ່ມີຄວາມກົດ (abrasive) ສາມາດເພີ່ມຄວາມສຶກເສຍດສີ້ນຂອງຕົວຕັດ (cutter wear) ເຖິງ 20-30% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກົດຂອງ tricone bits, ຕາມການວິເຄາະໃນປີ 2023 ກ່ຽວກັບການເຈາະນ້ຳມັນໃນເຂດ Permian Basin.

ກໍລະນີສຶກສາ: ປະສິດທິພາບການເຈາະໃນຊັ້ນຫີນ Eagle Ford Shale, Texas

ການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ປະຕິບັດໃນປີ 2023 ຕະຫຼອດຊັ້ນຫີນແປງ Eagle Ford ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າມີດກັດ PDC ດີຂຶ້ນກ່ວາທາງເລືອກດັ້ງເດີມຫຼາຍປານໃດ. ໃນການທົດລອງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຂຸດເຈາະສາມາດບັນລຸຄວາມເລັວປະມານ 28,5 ແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກມີດຕັດທີ່ຖືກຈັດແຈງພິເສດໃນໜ້າມີດ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນວິທີການໃໝ່ໃນການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໃນຂຸມຂຸດ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດບັນຫາການສຶກກ່ອນເວລາປະມານ 40%, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນລົງ. ເມື່ອບໍລິສັດປະສົມປະສານການອອກແບບມີດທີ່ສະຫຼາດກັບການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂະນະກຳລັງປະຕິບັດງານ, ພວກເຂົາເຈົ້າກຳລັງເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາ. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກ Eagle Ford ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີ PDC ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຫວັງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກຳລັງສະໜອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຜັດໄດ້ໃຫ້ກັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຍິນດີລົງທຶນໃນການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກຳທີ່ດີ.

ຄວາມເໝາະສົມຂອງຊັ້ນຫີນ ແລະ ການເລືອກມີດເຈາະໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຫີນ

ຊາຍະນະໂບເຮດ (Carbonates) ເທິງຊັ້ນຫີນທີ່ປົນກັນ (Interbedded Formations): ການເລືອກມີດໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດຫີນ

ບິດ PDC ດຳເນີນການດີທີ່ສຸດໃນຫີນຄາໂບເນດທີ່ສອດຄ່ອງກັນເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕັດຜ່ານໂຄງສ້າງຫີນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບິດ tricone ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຮັດມາຈາກທັງສະເຕນຄາບໄຊ (TCI) ຈະດຳເນີນການໄດ້ດີຂື້ນເມື່ອປະຕິບັດກັບຊັ້ນຫີນປູນ, ຫີນຊາຍ ແລະ ຫີນດິນເຜົາທີ່ປະສົມປະສານກັນ. ກຳລັງການບີບອັດຂອງມັນເໝາະສຳລັບການກໍາຈັດຊັ້ນຫີນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຄວາມແຂງຂອງມັນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສັບພູດຈາກຊັ້ນໜຶ່ງໄປຫາອີກຊັ້ນໜຶ່ງ. ໂຄງການຂຸດເຈາະໃນເຂດພາກເໜືອຂອງອີຣັກໃນປີ 2024 ທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບິດ PDC ສາມາດເຈາະຜ່ານຫີນປູນໄດ້ໄວຂື້ນ 18% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບິດ TCI ກໍ່ສາມາດຫຼຸດບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນລົງໄດ້ປະມານ 32% ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບຫີນປະເພດຕ່າງໆທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ. ການເລືອກບິດໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດຫີນນັ້ນຍັງມີຜົນດີຕໍ່ເສດຖະກິດອີກດ້ວຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຈາະຫຼຸດລົງປະມານ 22 ໡ັດຕໍ່ແມັດເມື່ອມີການປ່ຽນບິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຈາະດີຂື້ນ.

ການຈັດປະເພດຄວາມແຂງຂອງຫີນ ແລະ ແບບຟອມຕົນຕັ້ງໃຈເລືອກບິດ

ແບບຟອມຄວາມແຂງຂອງແຮ່ງທີ່ເປັນລະບົບຊ່ວຍໃນການເລືອກເອົາຕັດ:

ລະບົບຈັດປະເພດ IADC ຈະຊ່ວຍເພີ່ມເຕີມໂດຍການກຳນົດຄວາມຄົດກະທືບ (abrasiveness) ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດຕັດ (compressive strength) ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຂຸດເຈາະສາມາດປັບແຕ່ງຂະໜານຂອງເຈາະໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບຊັ້ນດິນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຫົວເຈາະ TCI ທີ່ມີລະຫັດ IADC 415 ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ເຂດທີ່ມີຫີນກາເຊີລິກ (quartz-rich zones) ໄດ້ດີ ໃນຂະນະທີ່ຕົວຕັດ PDC ຈະເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ເວລາໃດຄວນເລືອກໃຊ້ PDC ຫຼື Tricone ຂຶ້ນກັບສະພາບການ

ເລືອກໃຊ້ຫົວເຈາະ PDC ສຳລັບຂຸດເຈາະແນວຕັ້ງໃນຊັ້ນຫີນປູນ (carbonates) ຫຼື ຫີນດິນອ່ອນ (soft shales) ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການເຈາະ (ROP). ໃນຂະນະທີ່ຄວນເລືອກໃຊ້ຫົວເຈາະ tricone ໃນການຂຸດເຈາະ:

• ຂຸດເຈາະແນວຕັດ (Directional wells) ຜ່ານເຂດແຕກຮ້າ (faulted zones)
• ຊັ້ນດິນທີ່ມີຄວາມຄົດກະທືບສູງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຫີນຊາຍ (sandstone) ທີ່ມີເນື້ອຫີນກາເຊີລິກ (quartz content) ສູງກວ່າ 40%)
• ບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນດິນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້
  ການນຳໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຈັກ (mechanical bearings) ຂອງ tricone ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມແຂງຢ່າງສັບພູດໄດ້ດີກວ່າຕົວຕັດແບບຖາວອນ (fixed cutters) ຂອງ PDC, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງລົງ 27% ໃນເຂດທີ່ຊັບຊ້ອນຕາມການວິເຄາະຫົວເຈາະທີ່ສຶກແລ້ວ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (Total Cost of Ownership): PDC ເທີຍບກັບ Tricone Bits

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ເປັນຫຍັງ PDC Bits ຈຶ່ງຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂື້ນ

ບິດ PDC ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂື້ນ 40–60% ກ່ວາບິດ tricone ເນື່ອງຈາກການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງຕົວຕັດ diamond ສັງເຄາະແລະວັດສະດຸພິເສດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວິສະວະກຳຂັ້ນສູງແຕ່ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ມີຂໍກຳນື້ນຕໍ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບິດ tricone ສະເໜີຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານງົບປະມານທັນທີຜ່ານການກໍ່ສ້າງທີ່ງ່າຍຂື້ນແລະຊິ້ນສ່ວນ tungsten carbide ທີ່ຫາໄດ້ງ່າຍ.

ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ແມັດ: ການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວກັບ PDC ໃນຊັ້ນດິນທີ່ເໝາະສົມ

ໃນການຂຸດເຈາະຊັ້ນຫີນທີ່ນຸ່ມຈົນເຖິງກາງຄືດິນດ່ຽງ ຫຼື ຫີນປູນ? ຫົວເຈາະ PDC ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໄດ້ປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ. ລັກສະນະການຕັດເຈາະຂອງຫົວເຈາະເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເຈາະໄດ້ດີຂຶ້ນ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພະນັກງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຫົວເຈາະເລື້ອຍໆເຊັ່ນກັນກັບຫົວເຈາະ tricone ທີ່ນິຍົມໃຊ້. ການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 18 ຫາ 25 ສະຕາງຄ໌ຕໍ່ແຕ່ລະແມັດທີ່ເຈາະ ໃນກໍລະນີທີ່ຊັ້ນຫີນມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນ. ທີມງານໃນສະຖານທີ່ທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ຫົວເຈາະ PDC ລາຍງານວ່າມີຄວາມປະຢັດທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກເຈາະພຽງບໍ່ກີ່ວກ້ອນດຽວ, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈຶ່ງຄຸ້ມຄ່າໃນການດໍາເນີນງານສ່ວນໃຫຍ່.

ເວລາລົງທຶນ, ຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນໃໝ່ ແລະ ຜົນກະທົບຈາກການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ຕົ້ນທຶນລວມ

ຫົວເຈາະ tricone ສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສົງເສົາຄູ່ມາພ້ອມກັບ:

• ການບໍາລຸງຮັກສາຕົວຢຶດເພົາ - ຕ້ອງການການບໍາລຸງດ້ວຍນ້ໍາມັນເປັນປະຈໍາ ແລະ ອັດຕາການຂັດຂ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ໃນເຂດທີ່ມີການສຶກເສຍດຫຼາຍ
• ເວລາເດີນທາງຂຶ້ນລົງ - ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຫົວເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນ 3-5 ຄັ້ງຕໍ່ແຕ່ລະບໍ່ໄດ້ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫົວເຈາະ PDC
• ການດຶງອຸປະກອນຂຶ້ນຈາກບໍ່ - ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເສຍຫາຍຕົວຢຶດເພົາ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ $15k–$50k ຕໍ່ເຫດການ
  ບິດ PDC ກຳຈັດສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ລົດເວລາທີ່ບໍ່ຜະລິດອອກມາ 20-35% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ: ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຕີບໃນການດຳເນີນງານ North Dakota Bakken

ຄວາມຄົງທົນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຈາະຍາກ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກໃນຊັ້ນດິນທີ່ມີຄວາມເສຍດສີຫຼາຍ

ບິດ PDC ດຳເນີນໄດ້ດີເມື່ອຕ້ອງເຈาะຜ່ານຊັ້ນທรายແລະຊີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຍ້ອນຕິດຕັ້ງຕົວຕັດ Diamond Compact Polycrystalline (PDC) ທີ່ມີຄວາມພິເສດ. ຕົວຕັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເສຍດສີ້ນໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸໃນອະດີດຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບິດ tricone ພິງພາເຂົ້າໄປທີ່ຕົວສອດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ tungsten carbide ແຕ່ຈະສຶກໄວເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຫີນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊີລິກາເປັນເວລາດົນ. ຕາມການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ຂຸດເຈາະຕ່າງໆ, ຕົວຕັດ PDC ສ່ວນຫຼາຍຍັງຮັກສາພະລັງຕັດໄດ້ປະມານ 80 ຫາ 90% ຂອງພະລັງຕັດຕອນເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກໃຊ້ເວລາປະມານ 150 ຊົ່ວໂມງໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີສະພາບຮ້າຍແຮງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕ້ອງປ່ຽນສ່ວນປະກອບຂອງ tricone ໃນໄລຍະ 50 ຫາ 70 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທຽບເທົ່າກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານແລະເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາເພື່ອບຳລຸງຮັກສາໃນຂະບວນການຂຸດເຈາະ.

ການເສື່ອມສະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກ: ຕົວຕັດ PDC ເທິກັບ ຕົວສອດ tungsten carbide

ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບຢູ່ໃນຊັ້ນດິນເລິກເກີນ 300 ອົງສາແຟຼນໄຮໄດ້ (ປະມານ 149 ອົງສາເຊີນ) ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຕ່ລະປະເພດຂອງຕີນຕັດຕາມລັກສະນະຂອງມັນເອງ. ຕີນຕັດ PDC ຈະຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ຈົນກວ່າຈະເຖິງອຸນຫະພູມປະມານ 1,292 ອົງສາແຟຼນໄຮໄດ້ ເນື່ອງຈາກວ່າເພັດສາມາດນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງສັບພູດອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນແຕກເປັນຮອຍນ້ອຍໆໃນລະດັບໄມໂຄ. ສຳລັບຕີນຕັດປະເພດ tricone, ບັນຫາແທ້ຈິງແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນກັບລູກປືນຂອງມັນເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ. ລູກປືນທີ່ປິດມິດຈະເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ດີຄືເກົ່າ, ສູນເສຍປະມານ 1/3 ຂອງປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໃນທຸກໆການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ 50 ອົງສາ. ສ່ວນຕີນຕັດປະເພດແປ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍທົງເສັນຄາບໄຊ (Tungsten carbide inserts) ມັກຈະຄ່ອຍໆແຕກເປັນທີລະໜ້ອຍໆ ແທນທີ່ຈະແຕກທັນທີທັນໃດ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຄ່ອນຂ້າງມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ຕາມຄາດໝາຍໃນບັນດາເຂດທີ່ອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຢູ່ເລື້ອຍໆ. ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ມັກຄວາມຄາດໝາຍດັ່ງກ່າວເວລາເຮັດວຽກໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແບບນີ້.

ການຄົບດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການຂຸດເຈາະ (ROP) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ລອດຂອງຕີນຕັດໃນເຂດທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງ

ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນສະຖານທີ່ມັກເລືອກໃຊ້ມີດກັດ PDC ເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການຕົວເລກຂອງອັດຕາການເຈາະທີ່ສູງໃນຊັ້ນຫີນທີ່ຄົງທີ່, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ມີດກັດ tricone ເມື່ອພວກເຂົາພົບກັບຊັ້ນຫີນປູນປະສົມກັບຫີນໄຟທີ່ຍາກຕໍ່ການເຈາະ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ໃໝ່ໆໃນເຂດ Permian Basin ໃນປີ 2023 ກໍ່ໄດ້ສະແດງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ມີດກັດ PDC ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເຈາະ (ROP) ໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 22% ທຽບກັບມີດກັດ tricone, ແຕ່ບັນຫາກໍ່ແມ່ນເວລາທີ່ຄວາມແຂງຂອງຫີນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສະເຫຼັ່ງ, ທີມງານຕ້ອງປ່ຽນມີດກັດປະມານ 3 ເທົ່າຂອງຈຳນວນທີ່ຄາດໄວ້. ນັ້ນແລະເປັນຈຸດທີ່ທີມງານຂຸດເຈາະທີ່ສະຫຼາດເລີ່ມຄິດຈະນຳໃຊ້ວິທີການປະສົມປະສານ. ການໃຊ້ມີດກັດ tricone ໃນຊ່ວງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນຫີນ ແລະ ສະຫງວນມີດກັດ PDC ໃຊ້ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງແຮງ ສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຂຸດເຈາະລົງໄດ້ປະມານ 18 ໂດລາ 50 ເຊັນຕ໌ຕໍ່ແຕ່ລະຟຸດ ຕໍ່ກັບການໃຊ້ມີດກັດພຽງແຕ່ປະເພດດຽວ. ສິ່ງນີ້ເບິ່ງແລ້ວມີເຫດຜົນທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ວິທີດັ່ງກ່າວ ທັງຈາກມຸມມອງງົບປະມານ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງ​ມື​ກົມ Tricone ແລະ​ ມື​ກົມ PDC ມີ​ຫຍັງແດ່?

ມື​ກົມ Tricone ນຳ​ໃຊ້​ໂຄງ​ສ້າງ​ກົມ​ທີ່​ສາມາດ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ໄດ້ ແລະ​ເໝາະ​ສຳລັບ​ສະພາບ​ດິນ​ປະສົມ ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ມື​ກົມ PDC ມີ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ແບບ​ຖາວອນ​ທີ່​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ເພັດ​ສັງເຄາະ ແລະ​ເໝາະ​ສຳລັບ​ຊັ້ນ​ຫີນ​ທີ່​ຄົງ​ທີ່

ເປັນຫຍັງມືກົມ PDC ຈຶ່ງມີລາຄາແພງກ່ວາໃນເບື້ອງຕົ້ນ?

ມືກົມ PDC ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນຍ້ອນການນຳໃຊ້ເພັດສັງເຄາະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກ່ວາມືກົມ Tricone ທີ່ມີໂຄງສ້າງງ່າຍກ່ວາ.

ມືກົມ Tricone ຈັດການກັບຊັ້ນພູມສັນຖານຕ່າງໆແນວໃດ?

ມືກົມ Tricone ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີ ໂດຍນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງແຂ້ນເພື່ອຈັດການກັບຊັ້ນດິນນຸ່ມ ແລະ ຊັ້ນແຂງ. ມັນເໝາະສຳລັບຊັ້ນທາງເຄມີກາງ-ແຂງເຊັ່ນ: ຫີນປູນ ແລະ ຫີນໂດໂລໄມດ໌.

ເມື່ອໃດຄວນເລືອກມືກົມ PDC ແທນມືກົມ Tricone?

ເລືອກມືກົມ PDC ສຳລັບຂຸດເຈາະແບບຕັ້ງໃນຊັ້ນຄາໂບໄນເອດແບບຄົງທີ່ ຫຼື ຫີນຊເລດນຸ່ມ ເຊິ່ງຕ້ອງການອັດຕາການເຈາະທີ່ໄວ.

ການປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ແມັດລະຫວ່າງມືກົມ PDC ແລະ Tricone ແນວໃດ?

ບິດ PDC ມັກຈະສະເໜີການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວໃນການກຳນົດຮູບແບບທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນລົງ 18-25 ສະຕາງຄ໌ຕໍ່ແມັດຍ້ອນຄວາມອາດເໜັ້ນແລະອັດຕາການເຈາະທີ່ສູງຂຶ້ນ.