Broca de Perfuração com Três Cones para Perfuração em Rochas Duras | Broca de Cone Rolante TCI

Adequado para operações de perfuração com alta rotação (RPM) e alto peso sobre a broca (WOB). Além de formações convencionais, esta série de brocas também foi projetada para perfuração em formações heterogêneas com múltiplas camadas intercaladas e fortes vibrações de impacto.

1. Adota uma estrutura de rolamento flutuante. Os componentes flutuantes são fabricados com um novo material que apresenta alta resistência, alta elasticidade, alta resistência à temperatura e alta resistência ao desgaste, com tratamento superficial por lubrificante sólido. Isso reduz a velocidade linear relativa dos pares de rolamentos, diminuindo a elevação da temperatura na superfície de fricção, melhorando efetivamente a vida útil e a confiabilidade dos rolamentos em condições de perfuração com alto WOB ou alta RPM.

2. Utiliza selos metálicos de alta precisão. O selo metálico é composto por um par de anéis de vedação metálicos cuidadosamente projetados e usinados, que atuam como selos dinâmicos axiais para o rolamento, com dois anéis energizadores de borracha altamente elásticos posicionados nas áreas de vedação do corpo e do cone, respectivamente, como selos estáticos. A compressão otimizada do selo garante que as superfícies de vedação dos dois anéis metálicos mantenham um bom contato.

3. Emprega cones travados por esferas para suportar rotações de alta rotação por minuto (RPM).

4. Possui um reservatório de lubrificante totalmente em borracha, capaz de limitar a diferença de pressão e impedir que o fluido de perfuração entre no sistema de lubrificação, garantindo excelente lubrificação para o sistema de rolamentos.

5. Utiliza uma nova graxa de alta temperatura resistente a 250 °C, com propriedades anti-desgaste.

6. Para brocas com inserts: utiliza inserts de carboneto de alta resistência e alta tenacidade, com número otimizado de fileiras, quantidade de dentes, altura de exposição dos dentes e perfil dos inserts para maximizar a resistência ao desgaste e o desempenho de corte. Para brocas com dentes de aço: as superfícies dos dentes são revestidas com um novo material resistente ao desgaste, mantendo uma alta taxa de penetração (ROP) ao mesmo tempo que prolonga a vida útil dos dentes.

Para solucionar modos comuns de falha de brocas convencionais em formações duras — tais como quebra de dentes, desgaste de dentes, desgaste da ponta do cone e perda do diâmetro nominal da broca — foi desenvolvida uma broca especializada para formações duras. Essa broca apresenta selos metálicos na face e estruturas reforçadas na parte traseira do corpo (shank-back) para atender às exigências da perfuração em formações duras.

1. Longa vida útil, alta confiabilidade, alta taxa de penetração (ROP) e retenção excepcional do diâmetro nominal.

2. A escolha ideal para perfuração em formações duras e altamente abrasivas.

3. Faixa de diâmetros: 7 7/8" a 12 1/4".

4. Vida útil prolongada da broca e confiabilidade excepcional.

O mancal de deslizamento utiliza tecnologia totalmente automatizada de soldagem de revestimento superficial com liga resistente ao desgaste, enquanto o furo cônico é revestido com um lubrificante sólido composto de alta performance da terceira geração. Isso aumenta a capacidade de carga do mancal e melhora o ambiente operacional do mancal por meio dos efeitos combinados do lubrificante sólido composto e de uma graxa sintética avançada, permitindo que o mancal suporte altas cargas axiais (WOB – Weight on Bit).

Tecnologia de Reforço da Ponta do Cone

Brocas para formações duras empregam a tecnologia de reforço da ponta do cone para reduzir o desgaste da ponta do cone da broca e prolongar a vida útil da broca. Simulação Numérica e Otimização

Experimentos Numéricos

É utilizada tecnologia avançada de simulação tridimensional por computador para simular condições reais de perfuração, combinada com experimentos físicos para projetar estruturas de corte adequadas a formações duras.

Geometria e Materiais dos Dentes Otimizados

Com base nas diferenças na perfurabilidade das rochas de formação, os materiais e as geometrias dos dentes são adequadamente combinados para reduzir a quebra dos dentes, melhorar a resistência ao desgaste e manter uma agressividade de corte duradoura.