Mataas na Paglaban sa Pagsuot na Carbide Inserts, Dinisenyo para sa Pagmimina ng Coal, Iron Ore, at Open Pit Drilling
Pakilala sa Modelo
| Diyametro ng Drill Bit | Bilang ng Seri (istruktura ng bearing at uri ng seal) | IADC Code | Karagdagang Mga Tampok |
| 7 7/8" | YGA | 745 | GF |
| 6 1⁄4" | YF | 632 | |
| 6 3/4" | YF | 532 | |
| 7 7/8" | YGA | 545 | R |
| 7 7/8" | YGV | 635 | |
| 8 1/2" | YGA | 635 | |
| 9 7/8" | YGA | 715 | |
| 9 7/8" | YGV | 535 | RF |
| 11” | YGA | 745 | G |
| 12 1/4" | YGA | 835 | R |
Angkop para sa mga operasyon ng pag-bore na may mataas na bilis ng pag-ikot (RPM) at mataas na bigat sa bit (WOB). Bukod sa mga kumbensiyonal na pormasyon, ang serye ng drill bit na ito ay idinisenyo rin para sa pag-bore sa mga heterogeneous na pormasyon na may maraming magkakasalungat na layer at malakas na impact vibrations.
1. Gumagamit ng istrukturang floating bearing. Ang mga floating component ay gawa sa bagong materyales na may mataas na lakas, mataas na elastisidad, mataas na resistensya sa init, at mataas na resistensya sa pagsusuot, na may surface treatment gamit ang solid lubricant. Ito ay nababawasan ang relatibong linear na velocity ng bearing pairs habang binabawasan ang temperature rise sa friction surface, na epektibong nagpapahusay ng buhay at katiyakan ng bearing sa ilalim ng mataas na WOB o mataas na kondisyon ng RPM sa pag-bore.
2. Gumagamit ng mataas-na-presisyong metal na mga seal. Ang metal na seal ay binubuo ng isang pares ng maingat na idisenyo at pinagawa na metal na sealing ring na gumagampan bilang axial dynamic seals para sa bearing, kasama ang dalawang highly elastic na rubber energizer ring na matatagpuan sa mga seal area ng shank at cone ayon sa pagkakabanggit bilang static seals. Ang optimized na seal compression ay nagpapatiyak na ang dalawang metal ring sealing surface ay nananatiling nasa mabuting kontak.
3. Gumagamit ng ball-locked cones upang suportahan ang mataas na RPM na pag-ikot.
4. May tampok na lubos na goma na lubricant reservoir na nakakalimita sa pressure differential at nakakaiwas sa pagpasok ng drilling fluid sa lubrication system, na nagbibigay ng mahusay na garantiya sa lubrication ng bearing system.
5. Gumagamit ng bagong high-temperature grease na tumutol hanggang 250°C na may anti-wear properties.
6. Para sa mga insert na bit: gumagamit ng mataas na lakas, mataas na katatagan na carbide inserts na may pinabuting bilang ng mga hilera, bilang ng ngipin, taas ng pagkakalantad ng ngipin, at profile ng insert upang mapabilis ang paglaban sa pagsuot at ang pagganap sa pagpuputol. Para sa mga steel tooth bit: ang mga ibabaw ng ngipin ay pinapatabunan ng bagong materyal na tumutol sa pagsuot upang panatilihin ang mataas na ROP habang pinahahaba ang buhay ng ngipin.
Upang tugunan ang karaniwang mga paraan ng kabiguan ng mga tradisyonal na rock bit sa matitigas na pormasyon—tulad ng pagsabog ng ngipin, pagsuot ng ngipin, pagsuot ng dulo ng cone, at pagkawala ng gauge ng bit—ay isinagawa ang isang espesyal na drill bit para sa matitigas na pormasyon. Ang bit na ito ay may metal face seals at pinatatag na istruktura sa shank-back upang tupdin ang mga pangangailangan ng pagbuburda sa matitigas na pormasyon.
1. Mahabang buhay ng serbisyo, mataas na katiyakan, mabilis na ROP (rate of penetration), at superior na gauge retention.
2. Ang pinakamainam na pagpipilian para sa pagbuburda sa matitigas at lubhang abrasive na pormasyon.
3. Saklaw ng sukat: 7 7/8" hanggang 12 1/4".
4. Pinahabang buhay ng bit at napakadaling katiyakan.
Ang journal bearing ay gumagamit ng ganap na awtomatikong teknolohiya sa surface hardfacing welding na may wear-resistant alloy, samantalang ang cone bore ay napapalutang ng third-generation na mataas na pagganap na composite solid lubricant. Ito ay nagpapataas ng load capacity ng bearing at nagpapabuti ng operating environment ng bearing sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng epekto ng composite solid lubricant at advanced synthetic grease, na nagpapahintulot sa bearing na tumagal sa mataas na WOB (Weight on Bit).
Teknolohiya sa Pagpapalakas ng Tip ng Cone
Ang mga drill bit para sa matitigas na formation ay gumagamit ng teknolohiya sa pagpapalakas ng tip ng cone upang mabawasan ang pagsusuot sa tip ng bit cone at palawigin ang serbisyo ng bit. Numerical Simulation & Optimization
Mga Numerical na Eksperimento
Ginagamit ang advanced na computer 3D simulation technology upang i-simulate ang tunay na kondisyon sa pag-drill, na pinagsasama sa mga pisikal na eksperimento upang idisenyo ang mga cutting structure na angkop para sa matitigas na formation.
Optimized na Geometry at Materyales ng Ngipin
Batay sa mga pagkakaiba sa kahalumayan ng pagpapakalat ng mga bato, ang mga materyales at hugis ng mga ngipin ay naaangkop nang maayos upang mabawasan ang pagsira sa mga ngipin, mapabuti ang paglaban sa pagsuot, at panatilihin ang matagal na pagkakaroon ng malakas na kakayahang magputol.

Copyright © Wuhan Yi Jue Tengda Machinery Co., LTD