Sisipan Karbida dengan Ketahanan Aus Tinggi, Dirancang untuk Penambangan Batu Bara, Bijih Besi, dan Pengeboran Tambang Terbuka
Pengenalan Model
| Diameter Mata Bor | Nomor Seri (struktur bantalan dan jenis segel) | Kode IADC | Fitur Tambahan |
| 7 7/8" | YGA | 745 | GF |
| 6 1/4" | YF | 632 | |
| 6 3/4" | YF | 532 | |
| 7 7/8" | YGA | 545 | R |
| 7 7/8" | YGV | 635 | |
| 8 1/2" | YGA | 635 | |
| 9 7/8" | YGA | 715 | |
| 9 7/8" | YGV | 535 | RF |
| 11” | YGA | 745 | G |
| 12 1/4" | YGA | 835 | R |
Cocok untuk operasi pengeboran dengan kecepatan putar tinggi (high RPM) dan beban pada mata bor tinggi (high WOB). Selain formasi konvensional, rangkaian mata bor ini juga dirancang khusus untuk pengeboran di formasi heterogen yang terdiri dari banyak lapisan berselang-seling serta mengalami getaran bentur yang kuat.
1. Mengadopsi struktur bantalan mengapung (floating bearing). Komponen mengapung terbuat dari bahan baru yang memiliki kekuatan tinggi, elastisitas tinggi, tahan suhu tinggi, dan tahan aus tinggi, dengan perlakuan permukaan menggunakan pelumas padat. Hal ini mengurangi kecepatan linear relatif pasangan bantalan sekaligus menurunkan kenaikan suhu permukaan gesekan, sehingga secara efektif meningkatkan masa pakai dan keandalan bantalan dalam kondisi pengeboran dengan beban pada mata bor tinggi (high WOB) atau kecepatan putar tinggi (high RPM).
2. Menggunakan segel logam presisi tinggi. Segel logam terdiri dari sepasang cincin segel logam yang dirancang dan dibuat secara teliti sebagai segel dinamis aksial untuk bantalan, dengan dua cincin penguat karet berelastisitas tinggi yang terletak di area segel batang (shank) dan kerucut (cone) masing-masing sebagai segel statis. Kompresi segel yang dioptimalkan memastikan kedua permukaan segel cincin logam tetap bersentuhan secara baik.
3. Menggunakan kerucut (cone) yang dikunci dengan bola untuk menampung putaran berkecepatan tinggi (RPM tinggi).
4. Dilengkapi reservoir pelumas berbahan karet sepenuhnya yang mampu membatasi perbedaan tekanan serta mencegah masuknya fluida pengeboran ke dalam sistem pelumasan, sehingga memberikan jaminan pelumasan yang sangat baik bagi sistem bantalan.
5. Menggunakan gemuk tahan suhu tinggi baru yang tahan hingga 250°C serta memiliki sifat anti-aus.
6. Untuk mata bor tipe insert: menggunakan insert karbida berkekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi dengan jumlah baris, jumlah gigi, ketinggian gigi yang terpapar, serta profil insert yang dioptimalkan guna memaksimalkan ketahanan aus dan kinerja pemotongan. Untuk mata bor tipe gigi baja: permukaan gigi dilapisi bahan tahan aus baru guna mempertahankan laju penetrasi (ROP) yang tinggi sekaligus memperpanjang masa pakai gigi.
Untuk mengatasi modus kegagalan umum mata bor batuan konvensional di formasi keras—seperti patahnya gigi, ausnya gigi, ausnya ujung kerucut, dan hilangnya ukuran diameter bit (gauge loss)—telah dikembangkan mata bor khusus untuk formasi keras. Mata bor ini dilengkapi segel permukaan logam dan struktur batang belakang (shank-back) yang diperkuat guna memenuhi tuntutan pengeboran di formasi keras.
1. Masa pakai panjang, keandalan tinggi, laju penetrasi (ROP) cepat, serta retensi ukuran diameter (gauge) unggul.
2. Pilihan ideal untuk pengeboran di formasi keras dan sangat abrasif.
3. Kisaran ukuran: 7 7/8" hingga 12 1/4".
4. Masa pakai bit yang diperpanjang dan keandalan luar biasa.
Bantalan journal menggunakan teknologi pengelasan pelapis permukaan sepenuhnya otomatis dengan paduan tahan aus, sedangkan lubang kerucut dilapisi pelumas padat komposit generasi ketiga berkinerja tinggi. Hal ini meningkatkan kapasitas beban bantalan dan memperbaiki lingkungan operasi bantalan melalui efek gabungan dari pelumas padat komposit dan gemuk sintetis canggih, sehingga memungkinkan bantalan menahan WOB (Weight on Bit) yang tinggi.
Teknologi Penguatan Ujung Kerucut
Mata bor untuk formasi keras menerapkan teknologi penguatan ujung kerucut guna mengurangi keausan ujung kerucut mata bor dan memperpanjang masa pakai mata bor. Simulasi & Optimisasi Numerik
Eksperimen Numerik
Teknologi simulasi 3D komputer canggih digunakan untuk mensimulasikan kondisi pengeboran aktual, dikombinasikan dengan eksperimen fisik guna merancang struktur pemotongan yang sesuai untuk formasi keras.
Geometri Gigi dan Bahan yang Dioptimalkan
Berdasarkan perbedaan kemudahan pengeboran batuan pembentuk, bahan dan geometri gigi dipadukan secara tepat untuk mengurangi patahnya gigi, meningkatkan ketahanan terhadap keausan, serta mempertahankan ketajaman pemotongan dalam jangka panjang.

Hak Cipta © Wuhan Yi Jue Tengda Machinery Co., LTD