Qattiq togʻ jinslarini burgʻilash uchun konchilik uch qirrali burgʻu burmasi | TCI g'ildirakli konusli burma

Yuqori aylanish tezligi (RPM) va yuqori burilish yuklanishi (WOB) bilan ishlash uchun mos. Ushbu burg’ulov qurilmasi guruhiga oddiy qatlamlar bilan birga, bir nechta o'zaro qatlamlardan iborat gomogen bo'lmagan qatlamlarda ham burg’ulash uchun mo'ljallangan va kuchli urilish tebranishlariga chidamli.

1. Suzuvchi o'rnatilgan o'q tuzilmasidan foydalaniladi. Suzuvchi detallar yuqori mustahkamlik, yuqori elastiklik, yuqori haroratga chidamlilik va yuqori ishqalanishga chidamlilik xususiyatlariga ega yangi materialdan tayyorlanadi va sirti qattiq lubrikant bilan qoplangan. Bu o'qlarning nisbiy chiziqli tezligini kamaytirib, ishqalanish sirtining temperaturasi ko'tarilishini kamaytiradi va shu orqali yuqori WOB yoki yuqori RPM sharoitida o'qlarning xizmat ko'rsatish muddati va ishonchliligini samarali ravishda oshiradi.

2. Yuqori aniqlikdagi metall o‘rtog‘ichlar ishlatiladi. Metall o‘rtog‘ich ikkita ehtiyotkorlik bilan loyihalangan va ishlab chiqarilgan metall o‘rtog‘ich halqalardan iborat bo‘lib, yorug‘lik o‘qi uchun o‘zgaruvchan o‘rtog‘ich sifatida xizmat qiladi; shuningdek, o‘rtog‘ich sohalari shank va konusda mos ravishda statik o‘rtog‘ich sifatida ishlatiladigan ikkita juda elastik rezina energiya beruvchi halqalardan iborat. Optimallashtirilgan o‘rtog‘ich siqilishi ikkita metall halqa o‘rtog‘ich sirtlarining yaxshi kontaktda qolishini ta’minlaydi.

3. Yuqori aylanish tezligida (RPM) aylanishni qo‘llab-quvvatlash uchun to‘pcha bilan qulflangan konuslar ishlatiladi.

4. Suyuqlik bosim farqini cheklash va burilish suyuqligini smirka tizimiga kirib kelishini oldini olish uchun butunlay rezinadan yasalgan smirka ombori bilan jihozlangan.

5. 250°C gacha issiqlikka chidamli va izdan saqlash xususiyatiga ega yangi yuqori haroratli smirka ishlatiladi.

6. Qoʻyish uchun buriluvchi qismlar uchun: yuqori mustahkamlik va yuqori chidamlilikka ega karbid qoʻyishlaridan foydalaniladi; qatorlar soni, tishlar soni, tishlarning chiqib turish balandligi va qoʻyish profilining optimallashtirilishi ishqalanishga chidamlilikni va kesish samaradorligini maksimal darajada oshirishga xizmat qiladi. Poʻlat tishli buriluvchi qismlar uchun: tish yuzalari yuqori ROP (penetratsiya tezligi) ni saqlab turish hamda tishlarning xizmat muddatini uzaytirish maqsadida yangi ishqalanishga chidamli material bilan qoplangan.

Oddiy togʻ jinslarini burilishda qattiq shakllarda keng tarqalgan avariya rejimlarini — masalan, tishlarning singishi, tishlarning ishqalanishi, konus uchlarining ishqalanishi va buriluvchi qismning diametridagi oʻlchovning kamayishi — bartaraf etish maqsadida maxsus qattiq shakllar uchun buriluvchi qism ishlab chiqilgan. Bu buriluvchi qism metall yuzli germatik gʻildiraklar va qattiq shakllarda burilish talablarini qondirish uchun kuchaytirilgan oʻrnatish qismi strukturasiga ega.

1. Uzoq xizmat muddati, yuqori ishonchlilik, tez ROP (penetratsiya tezligi) va ajoyib diametr saqlash qobiliyati.

2. Qattiq, juda abraziv shakllarda burilish uchun eng yaxshi tanlov.

3. Oʻlchamlar doirası: 7 7/8" dan 12 1/4" gacha.

4. Buriluvchi qismning xizmat muddatini uzaytirish va ajoyib ishonchlilik.

Journal yastig'i izchil ishlash uchun qayta ishlanadigan qotishma bilan to'liq avtomatlashtirilgan sirt qoplamali payvandlash texnologiyasidan foydalanadi, shu bilan birga konusli teshiq uchun uchinchi avlod yuqori samarali kompozit qattiq moylanuvchi modda bilan qoplangan. Bu yastiqning yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi va kompozit qattiq moylanuvchi modda hamda ilg'or sintetik moyning birlashgan ta'siri orqali yastiqning ishlash muhitini yaxshilaydi, natijada yastiq yuqori WOB (burilish uchun og'irlik) ga chidash qobiliyatiga ega bo'ladi.

Konus uchi mustahkamlash texnologiyasi

Qattiq qatlamlarda ishlatiladigan burilish burmalari konus uchi mustahkamlash texnologiyasidan foydalanib, burilish burmasining konus uchi yeyilishini kamaytiradi va burilish burmasining xizmat ko'rsatish muddatini uzartiradi. Sonli simulyatsiya va optimallashtirish

Sonli tajribalar

Haqiqiy burilish sharoitlarini simulyatsiya qilish uchun ilg'or kompyuter 3D-simulyatsiya texnologiyasi ishlatiladi va qattiq qatlamlarga mos kesish tuzilmalarini loyihalash uchun fizik tajribalar bilan birlashtiriladi.

Optimal tish geometriyasi va materiallari

Tishlarning sinishi ehtimolini kamaytirish, yaxshi ishlash qobiliyatini oshirish va uzun muddatli kesish faolligini saqlash maqsadida tish materiallari va geometriyasi shakllanish jinslarining burilish qobiliyatiga mos ravishda tanlanadi.