درجات کاربید با مقاومت بالا در برابر سایش، طراحیشده برای معدنکاری زغالسنگ، سنگآهن و حفاری گودالهای روباز
معرفی مدل
| قطر مته حفاری | شماره سری (ساختار یاتاقان و نوع آببندی) | کد IADC | ویژگیهای اضافی |
| ۷ ۷/۸ اینچ | YGA | 745 | GF |
| ۶ ۱/۴ اینچ | YF | 632 | |
| ۶ ۳/۴ اینچ | YF | 532 | |
| ۷ ۷/۸ اینچ | YGA | 545 | ر |
| ۷ ۷/۸ اینچ | YGV | 635 | |
| ۸ و نیم اینچ | YGA | 635 | |
| ۹ و هفتهشتم اینچ | YGA | 715 | |
| ۹ و هفتهشتم اینچ | YGV | 535 | RF |
| 11” | YGA | 745 | G |
| ۱۲ و یکچهارم اینچ | YGA | 835 | ر |
مناسب برای عملیات حفاری با دور بالا (RPM) و وزن بالا روی تیغه (WOB). علاوه بر سازندهای معمولی، این سری مته حفاری نیز برای حفاری در سازندهای ناهمگن با لایههای متعدد متناوب و ارتعاشات ضربهای شدید طراحی شده است.
۱. از ساختار یاتاقان شناور استفاده میکند. اجزای شناور از جنس مادهای جدید هستند که دارای مقاومت بالا، الاستیسیته بالا، مقاومت در برابر دماهای بالا و سایشپذیری بالا میباشند و سطح آنها با روانکننده جامد پوششدهی شده است. این امر سرعت خطی نسبی جفتهای یاتاقان را کاهش داده و افزایش دمای سطح اصطکاک را کم میکند و بهطور مؤثر عمر و قابلیت اطمینان یاتاقانها را در شرایط حفاری با WOB بالا یا RPM بالا بهبود میبخشد.
۲. از آببندهای فلزی با دقت بالا استفاده میشود. آببند فلزی شامل جفتی از حلقههای آببند فلزی است که با دقت طراحی و ماشینکاری شدهاند و بهعنوان آببندهای دینامیکی محوری برای یاتاقان عمل میکنند؛ همچنین دو حلقه انرژیدهنده لاستیکی با الاستیسیته بسیار بالا در نواحی آببندی ساقه و مخروط بهترتیب بهعنوان آببندهای استاتیکی قرار دارند. فشار بهینهشده آببند، تماس مناسب بین دو سطح آببندی حلقههای فلزی را تضمین میکند.
۳. از مخروطهای قفلشده با گلوله برای تحمل چرخش با سرعت بالا (RPM بالا) استفاده میشود.
۴. مخزن روغنکاری کاملاً لاستیکی دارد که میتواند اختلاف فشار را محدود کرده و جلوی ورود مایع حفاری به سیستم روغنکاری را بگیرد و تضمین عالیای برای روغنکاری سیستم یاتاقان فراهم میکند.
۵. از گریس جدید مقاوم در برابر دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد) با خواص ضد سایش استفاده میشود.
۶. برای برشهای قابل تعویض: از درجات کاربید با استحکام و شکلپذیری بالا با تعداد بهینه ردیفها، تعداد دندانها، ارتفاع نمایانشده دندانها و پروفیل درجات استفاده میشود تا مقاومت در برابر سایش و عملکرد برشی به حداکثر برسد. برای برشهای فولادی: سطوح دندانها با ماده جدید مقاوم در برابر سایش روکش داده میشوند تا نرخ نفوذ (ROP) بالا حفظ شده و عمر دندانها افزایش یابد.
برای رفع انواع شکستهای رایج برشهای سنگی معمولی در سازندهای سخت — از جمله شکست دندانها، سایش دندانها، سایش نوک مخروطی و از دسترفتن قطر برش — برش حفاری ویژهای برای سازندهای سخت توسعه داده شده است. این برش دارای آببندیهای فلزی روی سطح و ساختارهای تقویتشده در قسمت پشت ساقه است تا نیازهای حفاری در سازندهای سخت را برآورده سازد.
۱. عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا، نرخ نفوذ (ROP) سریع و حفظ عالی قطر برش.
۲. انتخاب ایدهآل برای حفاری در سازندهای سخت و بسیار ساینده.
۳. محدوده ابعاد: ۷ و ۷/۸ اینچ تا ۱۲ و ۱/۴ اینچ.
۴. افزایش عمر برش و قابلیت اطمینان استثنایی.
برینگ ژورنال از فناوری جوشکاری سطحی سختشده کاملاً خودکار با آلیاژ مقاوم در برابر سایش استفاده میکند، در حالی که سوراخ مخروطی با روانکننده جامد ترکیبی با عملکرد بالا نسل سوم پوششدهی شده است. این امر ظرفیت باربری برینگ را افزایش داده و محیط کاری برینگ را از طریق اثر ترکیبی روانکننده جامد ترکیبی و روغن روانکننده مصنوعی پیشرفته بهبود میبخشد و امکان تحمل وزن بالای وارد بر گِیج (WOB) را برای برینگ فراهم میسازد.
فناوری تقویت نوک مخروط
در متههای حفاری سازندهای سخت از فناوری تقویت نوک مخروط برای کاهش سایش نوک مخروط مته و افزایش عمر کارکردی مته استفاده میشود. شبیهسازی عددی و بهینهسازی
آزمایشهای عددی
از فناوری پیشرفته شبیهسازی سهبعدی کامپیوتری برای شبیهسازی شرایط واقعی حفاری استفاده میشود و این شبیهسازی همراه با آزمایشهای فیزیکی، منجر به طراحی ساختارهای برشی مناسب برای سازندهای سخت میگردد.
هندسه و مواد دندانهها بهصورت بهینهشده
بر اساس تفاوتهای موجود در قابلیت نفوذپذیری سنگهای تشکیلدهنده، مواد و هندسههای دندانهها بهگونهای مناسب با یکدیگر تطبیق داده میشوند تا شکست دندانهها کاهش یافته، مقاومت در برابر سایش بهبود یابد و تهاجم برشی بلندمدت حفظ شود.

حق چاپ © Wuhan Yi Jue Tengda Machinery Co., LTD