Tříkuželový vrtací nástroj pro těžbu v tvrdé hornině | TCI válcový kuželový vrták

Vhodné pro vrtání při vysokých otáčkách a vysokém zatížení na vrták (WOB – weight on bit). Tato řada vrtáků je navržena nejen pro tradiční horniny, ale také pro vrtání v heterogenních horninách s více vrstvami střídajícími se mezi sebou a silnými nárazovými vibracemi.

1. Využívá plovoucí ložiskovou konstrukci. Plovoucí součásti jsou vyrobeny z nového materiálu s vysokou pevností, vysokou pružností, odolností proti vysokým teplotám a vysokou odolností proti opotřebení; povrch je upraven tuhým mazivem. To snižuje relativní lineární rychlost ložiskových dvojic a zároveň omezuje nárůst teploty na třecích plochách, čímž se účinně zvyšuje životnost a spolehlivost ložisek za podmínek vrtání při vysokém zatížení na vrták (WOB) nebo vysokých otáčkách.

2. Využívá vysoce přesných kovových těsnění. Kovové těsnění se skládá ze dvou pečlivě navržených a opracovaných kovových těsnicích kroužků, které slouží jako axiální dynamická těsnění ložiska, přičemž v oblastech těsnění nože a kužele jsou umístěny dva vysoce pružné gumové napínací kroužky jako statická těsnění. Optimalizovaný tlak těsnění zajišťuje, že se obě kovové těsnicí plochy kroužků udržují v dobrém kontaktu.

3. Využívá kuželové části s kuličkovým zámkem pro zacházení s rotací při vysokých otáčkách.

4. Je vybaveno zásobníkem maziva zcela z gumy, který omezuje rozdíl tlaků a brání vniknutí vrtací kapaliny do mazacího systému, čímž poskytuje vynikající záruku mazání pro ložiskový systém.

5. Využívá nového vysokoteplotního maziva odolného až do teploty 250 °C s protiopotěrnými vlastnostmi.

6. Pro vložkové vrtáky: používají se vysoce pevné a houževnaté karbidové vložky s optimalizovaným počtem řad, počtem zubů, výškou vystouplí zubů a profilem vložek za účelem maximalizace odolnosti proti opotřebení a řezného výkonu. U vrtáků se zubovým povrchem jsou povrchy zubů potaženy novým opotřebivzdorným materiálem, aby se udržela vysoká rychlost průniku (ROP) a zároveň prodloužila životnost zubů.

Aby byly eliminovány běžné příčiny poruch konvenčních horninových vrtáků v tvrdých vrstvách – jako je lámání zubů, opotřebení zubů, opotřebení špiček kuželů a ztráta kalibru vrtáku – byl vyvinut specializovaný vrták pro tvrdé vrstvy. Tento vrták je vybaven kovovými těsněními čelní plochy a zesílenou konstrukcí zadní části náboje, aby splnil požadavky vrtání v tvrdých vrstvách.

1. Dlouhá životnost, vysoká spolehlivost, vysoká rychlost průniku (ROP) a vynikající udržení kalibru.

2. Ideální volba pro vrtání v tvrdých a vysoce abrazivních vrstvách.

3. Rozsah rozměrů: 7 7/8" až 12 1/4".

4. Prodloužená životnost vrtáku a výjimečná spolehlivost.

Kluzný ložiskový povrch využívá plně automatickou technologii povrchového tvrdého navařování s opotřebeníodolnou slitinou, zatímco kuželový otvor je potažen kompozitním tuhým mazivem vysoce výkonné třetí generace. To zvyšuje nosnost ložiska a zlepšuje provozní podmínky ložiska kombinovaným účinkem kompozitního tuhého maziva a pokročilé syntetické mazací směsi, čímž ložisko získává schopnost odolávat vysokému WOB (tahové síle na vrták).

Technologie zesílení špičky kužele

Vrtací hlavičky pro tvrdé horniny využívají technologie zesílení špičky kužele ke snížení opotřebení špičky kužele vrtací hlavičky a prodloužení životnosti vrtací hlavičky. Numerická simulace a optimalizace

Numerické experimenty

Pro simulaci skutečných podmínek vrtání se používá pokročilá počítačová 3D simulační technologie, která je kombinována s fyzikálními experimenty za účelem návrhu řezných struktur vhodných pro tvrdé horniny.

Optimalizovaná geometrie zubů a materiály

Na základě rozdílů v dobře vrtatelnosti hornin je materiál a geometrie zubů vhodně přizpůsobena, aby se snížilo poškození zubů, zlepšila odolnost proti opotřebení a udržela dlouhodobě vysoce účinnou řeznou agresivitu.