ສິ່ງໃດເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ຖັງຂຸດເຈາະ (Drilling Buckets) ສຶກສອກຢ່າງໄວວາ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ

ປັດໄຈດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ພູມສາດທີ່ເຮັດໃຫ້ການສວມເລີງໄວ ຖົງຂຸດເຈາະ ສວມໃສ່

ສະພາບພູມສາດເປັນໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຖັງຂຸດເຈາະສວມໄວ້ຢ່າງໄວວ່າ. ລູກສູນທີ່ມີຄວາມເປືອຍ ແລະ ປະກອບຂອງດິນມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງ—ການເຂົ້າໃຈສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ.

ລູກສູນຫີນທີ່ມີຄວາມເປືອຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງ

ການປະກົດຕົວຂອງຫີນgranite ແລະ basalts ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງຮຸນແຮງ ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປມີຄ່າຄວາມແຂງຢູ່ທີ່ປະມານ 6 ຫຼື 7 ໃນສະແຕນດາດ Mohs. ຄວາມແຂງຂອງຫີນເຫຼົ່ານີ້ເກີນກວ່າທີ່ເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປຈະສາມາດຮັບມືໄດ້. ເມື່ອເຮັດວຽກໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດັ່ງກ່າວ, ກ້ອນຫີນໃຫຍ່ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ແຂງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ. ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເມື່ອເຄື່ອງຈັກຂຸດເຂົ້າໄປ, ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆໃນແຂວນຂອງຖັງຂຸດ (bucket teeth) ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນທີ່ສຸດ, ການຕີຕົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທີຍບັນຫາກັບຫີນທີ່ນິ້ມກວ່າເຊັ່ນ: shale ຫຼື limestone. ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການເສື່ອມສະຫຼາຍເກີດຂຶ້ນໄວເຖິງສອງເທົ່າໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ. ຕົວແທນທີ່ເຮັດດ້ວຍ tungsten carbide ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງນີ້, ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຄົງຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຄົ້ນຫາສ່ວນທີ່ເປື່ອຍອອກ ຫຼື ສ່ວນທີ່ຫັກຫຼຸດອອກຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກທີ່ມີການຕີຕົນຢ່າງຮຸນແຮງເປັນເວລາດົນ.

ສະພາບດິນທີ່ມີ quartz ສູງ ຫຼື ມີຫີນກ້ອນປະປົນ

ດິນທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍ quartz ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ຄືກັບວັດສະດຸຂັດທີ່ແທ້ຈິງຂອງທຳມະຊາດ. ຈິນຕະນາການວ່າແຕ່ລະສ່ວນຍ່ອຍນ້ອຍໆ ຈະຂັດຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງຖັງເຊັ່ນດຽວກັບເປື້ອກທາງທີ່ບັນຈຸເປື້ອກທີ່ບາງ. ເມື່ອມີຫີນກ້ອນປົນຢູ່ໃນດິນດ້ວຍ, ສະຖານະການຈະເລີ່ມເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເພາະວ່າການຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຮ້າຍແຮງເປັນພິເສດໃນບ່ອນເຊັ່ນ: ບ່ອນທີ່ເປັນທ້ອງແມ່ນ້ຳ ແລະ ບ່ອນທີ່ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງທົ່ງນ້ຳກ້ອນເກົ່າ ໂດຍທີ່ຫີນເຫຼົ່ານີ້ມີຂອບທີ່ແຖວແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນເຮັດໃຫ້ແຂວນຂອງຖັງເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມເມື່ອທຽບກັບການເຮັດວຽກກັບດິນທີ່ເປັນ clay ທີ່ມີຄວາມເໜີຍ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ການເຮັດວຽກແມ່ນ...

• ການທີ່ແຂວນຂອງຖັງເສື່ອມສະຫຼາຍກ່ອນເວລາ
• ການທີ່ຜນັງຕົວຖັງເລີ່ມບາງລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
• ການທີ່ຊີວະສານເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການທີ່ເຂົ້າໄປຂອງຝຸ່ນແລະເສັ້ນໃຍ

ການອອກແບບຖັງທີ່ມີແຂວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ—ທີ່ປະກອບດ້ວຍແຂວນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ລຳດັບຂອງແຂວນທີ່ຈັດເປັນລຳດັບເປັນຂັ້ນ, ແລະ ການປົກປ້ອງເຂົ້າຫຼັງຂອງບ່ອນທີ່ເປັນບ່ອນເກັບເລື່ອງ—ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ.

ຂໍ້ຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ ຖົງຂຸດເຈາະ ການເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງໄວ

ຂໍ້ຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານເຮັດໃຫ້ຄວາມສຶກສາຂອງຖັງຂຸດເລີກເລີນໄວຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ, ໂດຍມີຂໍ້ຜິດພາດສອງຢ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຂດການປະຕິບັດ.

ແຮງກົດລົງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການໂຫຼດເກີນຂອບເຂດ

ເມື່ອມີການນຳໃຊ້ແຮງກົດລົງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຟັນຂອງຖັງຂຸດ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທາງໂຄງສ້າງເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຮຸນແຮງ, ສ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການແ cracks ເກີດຂື້ນເລີ່ມຕົ້ນເລີວ, ການເปลີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນ (plastic deformation), ແລະ ສຸດທ້າຍການລົ້ມສະຫຼາຍຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປ (fatigue failure). ການໂຫຼດເກີນຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງຈຸດເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີນຄວາມສາມາດທີ່ວັດສະດຸຈະຮັບໄດ້. ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຖັງຂຸດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ເກີນຂອບເຂດຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນໃໝ່ໄວຂຶ້ນປະມານ 70% ເມື່ອທຽບກັບຖັງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແບບນີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກໃນເວລາຈິງ ແລະ ຄຳນຶງເຖິງລະດັບແຮງກົດລົງທີ່ແນະນຳຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງປະເພດດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງແຮງທີ່ເກີດຂື້ນອາດຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນລ່ວງໆ.

ຄວາມໄວໃນການຫມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມຸມເອີງຂອງຖັງຂຸດ

ເມື່ອອຸປະກອນຫມຸນໄວເກີນໄປໃນດິນທີ່ມີເຄື່ອງສົ່ງເປື້ອນ, ມັນຈະເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສ້ຽນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນທີ່ເປື່ອຍເຫຼັກໄວຂຶ້ນ ແລະ ລດຕຳ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງດ້ານຕັດໄດ້ເທື່ອລະນ້ອຍໆ. ການຕັ້ງມຸມເອີ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນໜຶ່ງຂອງມີດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶດທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະແບ່ງປັນພາລະການທັງໝົດໄປທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ຕັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ດິນທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍ quartz, ການເບິ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ 15 ອົງສາຈາກມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາການສຶກສາເລີ່ມຮຸນແຮງຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າໃນບໍລິເວນດັ່ງກ່າວ. ຜູ້ປະຕິບັດສ່ວນຫຼາຍຈະເຫັນວ່າການປັບຄວາມໄວຂອງການຫມຸນໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍປະມານ 12 ຫາ 18 ຄັ້ງຕໍ່ນາທີເມື່ອເຮັດວຽກກັບຫີນກ້ອນທີ່ແໜ້ນ. ການຮັກສາຕັກທີ່ມີມຸມເອີ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ 30 ຫາ 45 ອົງສາໃນເວລາຂຸດຈະຊ່ວຍແບ່ງຄວາມກົດດັນອອກໄປທົ່ວຟັນທັງໝົດ ແລະ ລົດຕຳ່ຄວາມກົດດັນຂ້າງຂວາ-ຂ້າງຊ້າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສື່ອມສະຫຼາຍກ່ອນເວລາ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງດ້ານຕັດທີ່ຕ່ຳກວ່າມາດຕະຖານ ແລະ ປະກອບຂອງອະລໍຍ

ບັນຫາການສວມໃສ່ມັກເລີ່ມຕົ້ນຈາກການເລືອກວັດຖຸທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຕາມມາດຕະຖານ Rockwell ຕ່ຳກວ່າ 55 ໃນມາດຕະຖານ HRC ຫຼື ມີທົງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ໜ້ອຍກວ່າ 15% ຈະບໍ່ສາມາດຕ້ານທານວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໃນການຂັດຂວາຍໄດ້ດີ. ອີກທັງການສຶກສາໜຶ່ງໃນວາລະສານ International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences ກໍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບ່ອນທີ່ນ่าສົນໃຈ - ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກປະສົມຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງເກີນ 60 HRC ຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນປະມານ 2.3 ເທົ່າເມື່ອເຮັດວຽກໃນດິນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫີນ ແລະ ກ້ອນຫີນເລັກໆ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທົ່ວໄປ. ແລ້ວຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອມາດຕະຖານຄວາມແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະເລີຍ? ຈະເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆຢ່າງໄວວາໃນເວລາໃຊ້ງານປົກກະຕິ ແລະ ຈະແຜ່ລາມໄປຢ່າງໄວວາ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງໄວວາບໍ່ພຽງແຕ່ທີ່ແຂວງຂອງບັກເກີ (bucket lips) ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງບ່ອນທີ່ຕໍ່ເຂົ້າກັນ (adapter joints) ແລະ ບ່ອນທີ່ທຸກຢ່າງຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າດ້ວຍກັນອີກດ້ວຍ.

ການກວດສອບ, ການຟື້ນຟູ ແລະ ການຂັນແຂງບົດເລືອນທີ່ບໍ່ເພີຍພໍ

ຕາມຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເກັບກິນໂດຍ Deep Foundations Institute ເກີ່ຍວກັບຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນຂຸດ, ປະມານ 38% ຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງຖັງຂຸດໃນຊ່ວງເລີ່ມຕົ້ນເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດການກວດສອບເພື່ອຮັກສາຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ເມື່ອແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີດຂຶ້ນໃນບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ (weld) ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ບໍ່ຖືກສັງເກດເຫັນ, ມັນມັກຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເກີດການເສຍຫາຍຢ່າງຈິງຈັງຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານປະມານ 150 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການບໍລິການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍເກີດຂຶ້ນກັບບຽກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງ (mounting bolts) ທີ່ເລີ່ມເຂົ້າກັນຢ່າງເປີດເຜີນເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ—ເຖິງແມ່ນວ່າເບິ່ງເປັນບັນຫານ້ອຍໆໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ກໍຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂົ້າກັນຢ່າງເປີດເຜີນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທົ່ວທັງລະບົບ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນການເຊື່ອມທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງເສຍຫາຍໄປເລື້ອຍໆ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະເຮັດໃຫ້ຟັນ (teeth) ພັງອອກທັງໝົດ. ທີມງານທີ່ເຮັດການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງບຽກທຸກໆອາທິດ ລາຍງານວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການຖັງຂຸດໃໝ່ພຽງແຕ່ 1/3 ເທົ່າຂອງທີມງານທີ່ເລີ່ມເຮັດສິ່ງໃດໆກໍຕາມເທື່ອດຽວເມື່ອເກີດບັນຫາຂຶ້ນແລ້ວ. ຂັ້ນຕອນການຮັກສາທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງທີ່ຄວນປະຕິບັດມີດັ່ງນີ້:

• ການທົດສອບດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (Ultrasonic testing) ເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ເນື້ອເຮືອນທຸກໆ 75 ຊົ່ວໂມງຂອງການໃຊ້ງານ
• ການຢືນຢັ້ງທອກຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຫຼັງຈາກປ່ຽນເຄື່ອງມືທັງໝົດດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການຄຳນວນແລ້ວ
• ການປ່ຽນແທນແຜ່ນສຳລັບການສຶກສາກ່ອນທີ່ການສຶກສາຈະເກີນ 25% ຂອງຄວາມເລິກເດີມ

ມາດຕະການທີ່ພິສູດແລ້ວສຳລັບການປ້ອງກັນ ແລະ ລົດຖະບັນທຸກເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສະເຕີ້ນຂອງຖັງຂຸດເຈາະ ມີຫຼາຍວິທີທີ່ປັດສະຈັກທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງໄດ້ຢ່າງເປັນຮູບປະທຳ. ການປ່ຽນຖັງປະເພດທົ່ວໄປເປັນຖັງທີ່ເສີມດ້ວຍທັງສະແຕນ ຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈິງໃຈໃນການນຳໃຊ້ຈິງ. ຖັງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງນີ້ມີຄວາມແຂງຂອງບ່ອນເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍກວ່າ 400 HB ແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂື້ນປະມານສອງເທົ່າເມື່ອເຮັດວຽກໃນດິນທີ່ມີຄວາມເປືອຍສູງ ເຊັ່ນ: ດິນທີ່ມີ quartz ຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບຖັງທີ່ເຮັດຈາກເລືອກທີ່ມີຄວາມແຂງປະກົດຕາມປົກກະຕິ. ໃນດ້ານການດຳເນີນງານ ການຕິດຕາມຂອບເຂດນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັບໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ງານເກີນໄປ. ການປັບຄ່າຄວາມເລັວຂອງການຫຼຸນ (rotational speeds) ຢູ່ໃນລະດັບ 15 ຫາ 25 RPM ແມ່ນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນເຂດທີ່ມີດິນແຫຼວແລະມີ quartz ແຫຼວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສະເຕີ້ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເປືອຍທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຄວນຈັດຕັ້ງໂປຣແກຣມທີ່ອີງໃສ່ການທຳนาย (predictive programs) ໂດຍການວິເຄາະຮູບແບບການສັ່ນ (vibration patterns) ເພື່ອຈັບຈຸດທີ່ເລີ່ມເກີດແຕກຫຼືເປີດເປືອຍກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການກວດສອບແຖວຕັດ (cutting edges) ແລະການຢືນຢັນວ່າສະລັອດ (fasteners) ທັງໝົດຖືກຕຶກຢູ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງທຸກໆເດືອນ ຈະຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ເປັນປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ຂັບຂີ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງເຖິງການປັບມຸມເອີ້ງ (tilt angles) ໃນໄລຍະປະມານ 5 ອົງສາເມື່ອເຮັດວຽກໃນດິນທີ່ໜາແໜ້ນ ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສຶກສະເຕີ້ນແຜ່ຢູ່ທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ຖັງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການປະຕິບັດທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນຖັງໄດ້ປະມານ 30% ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍກ້ອນຫີນ (gravel) ແລະ quartz ເຊິ່ງເປັນສະຖານທີ່ທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄຳຖາມ: ເງື່ອນໄຂທາງດ້ານເລື່ອງທີ່ດິນໃດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການສວຍຫຼຸດຂອງຖັງຂຸດ?
ຄຳຕອບ: ຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຕໍ່ການສວຍຫຼຸດເຊັ່ນ: ເຫີນgranite ແລະ ເຫີນbasalt, ລວມທັງດິນທີ່ມີຊີລິໂຄນສູງ ຫຼື ມີກ້ອນຫີນປູກປະປົນຢູ່, ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຖັງຂຸດສວຍຫຼຸດຢ່າງໄວວາ.

ຄຳຖາມ: ຂໍ້ຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງຂຸດແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ການໃຊ້ແຮງກົດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການບັນທຸກເກີນຂອບເຂດ, ອັດຕາຄວາມເລັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ມຸມເອີງຂອງຖັງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ສາມາດຫຼຸດທອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງຂຸດໄດ້ຢ່າງມີນັກ.

ຄຳຖາມ: ເປັນຫຍັງການບຳລຸງຮັກສາຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງຂຸດ?
ຄຳຕອບ: ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ການກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງສະກູ້ວ, ສາມາດປ້ອງກັນການເສຍຫາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖັງໄດ້.

ຄຳຖາມ: ມີວິທີໃດແດ່ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສວຍຫຼຸດຢ່າງໄວວາຂອງຖັງຂຸດ?
ຄຳຕອບ: ການໃຊ້ຖັງທີ່ເສີມດ້ວຍທົງສະເຕັນຄາບໄຊດ໌ (tungsten carbide), ການປັບອັດຕາຄວາມເລັກ, ການຮັກສາຂອບເຂດການບັນທຸກໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ກຳນົດ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເປັນທຳນຽມ (predictive maintenance programs) ແມ່ນເປັນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນ.