ແຟນເບີລ໌ທີ່ມີຮູບແບບເປັນລູກສອນ ແລະ ແບບລໍ້າເດີວ (Single Roller Bits): ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນ: ການຈັບຄູ່ລັກສະນະການອອກແບບຂອງແຟນເບີລ໌ກັບຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນ

ການເລືອກແຟນເບີລ໌ທີ່ເໝາະສົມ—ບໍ່ວ່າຈະເປັນ ฟันกระสุน ຫຼື single Roller Bits —ຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນຢ່າງຫຼາຍ, ໂດຍວັດແທກດ້ວຍຄ່າຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນໃນທິດທາງດຽວ (Uniaxial Compressive Strength - UCS). ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສອກໄວຂຶ້ນ, ລົດປະສິດທິພາບລົງ, ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ.

ເປັນຫຍັງແຟນເບີລ໌ທີ່ມີຮູບແບບເປັນລູກສອນຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີເດີ່ນໃນຊັ້ນຫີນນຸ້ມຈົນເຖິງກາງ (UCS < 80 MPa)

ແຂວນແບບລູກປືນ (Bullet teeth) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍການເນັ້ນໃສ່ແຮງທີ່ຈຸດເປົ້າໝາຍເພື່ອທຳລາຍຫີນທີ່ບໍ່ຢູ່ດ້ວຍກັນຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີສ່ວນທ້າຍທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ທີ່ຍາວ, ເຊິ່ງສາມາດເຈาะເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸທີ່ນຸ້ມກວ່າເຊັ່ນ: ຫີນດິນ (shale) ຫຼື ຫີນປູນ (limestone) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງບິດຫຼາຍ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວຂຶ້ນ 18 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບແບບເກົ່າ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເດັ່ນເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ມີດິນເຄື່ອງ (clay) ຫຼື ຫີນທີ່ມີຮູເລັກໆຈຳນວນຫຼາຍ ໂດຍທີ່ວິທີການອື່ນໆມັກຈະເຮັດໃຫ້ຫີນບົດຫຼືບຸບແທນທີ່ຈະຕັດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ວຍ. ເມື່ອເຮັດວຽກໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາດ (quartz) ສູງ, ສ່ວນທີ່ເປັນປາກຂອງແຂວນມັກຈະແຕກຫຼຸດອອກໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ສິ່ງນີ້ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດຕ້ອງຕິດຕາມການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສ......

ບ່ອນທີ່ແຂວນແບບລໍ້ດຽວ (single roller bits) ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້: ຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງ ແລະ ມີຄວາມເປື່ອຍສູງ (UCS 100 MPa) ແລະ ຫີນທີ່ມີຄວາດ (quartz) ສູງ

ເມື່ອຟັນບຸລິດຕີ (bullet teeth) ມີບັນຫາໃນການຂຸດ, ບິດທີ່ມີລໍ້ລ້ຽວດຽວ (single roller bits) ມັກຈະປະສົບຜົນສຳເລັດດີຂຶ້ນໃນສະຖານະການຂຸດທີ່ຍາກ. ບິດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລໍ້ລ້ຽວທີ່ເຄື່ອນໄຫວ (rolling cones) ເພື່ອແຈກຢາຍພາລະບັນທຸກໄປຫາແຕ່ລະແທງທີ່ເຮັດຈາກທົງເວີດ (carbide inserts) ຈຳນວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນບຸບຫີນທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ແກ້ວ (granite) ຫຼື ບາຊັລ (basalt) ດ້ວຍກຳລັງກົດ (compression) ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ກຳລັງຕັດ (shear forces). ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຈຸດຮ້ອນ (hot spots) ນອກເໜືອຈາກຈຸດຕ່າງໆ ແລະ ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ບິດນີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານສອງເທົ່າເມື່ອຂຸດຜ່ານຊັ້ນຫີນ quartzite. ລະບົບເບີຣິງ (bearing system) ຍັງຖືກປິດຜົນຢ່າງດີເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຄົງທີ່ຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍເຖິງ 100 MPa. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງທີ່ບໍ່ເທົ່າໃດບໍ່ຄຳຂຸດ (mines) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜູ້ປະຕິບັດການຈະປ່ຽນບິດເຫຼົ່ານີ້ໆ ໃໝ່ໆ ນ້ອຍລົງປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບບິດປະເພດອື່ນໆ ໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ການເຄື່ອນໄຫວເຊິ່ງເກີດຈາກກຳລັງເຄື່ອນໄຫວ & ການຖ່າຍໂອນພາລະບັນທຸກ: ການເຈาะຈຸດຕຳ (Point-Attack) ເທືອບກັບໄດນາມິກການລ້ຽວ-ບຸບ (Rolling-Crushing Dynamics)

ການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ນຕຶງ (Stress concentration) ແລະ ຮູບແບບການລົ້ມສະຫຼາຍຂອງປາກທົງເວີດ (carbide tip failure modes) ໃນຟັນບຸລິດຕີ (bullet teeth)

ຟັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຄືລູກປືນນີ້ເຮັດວຽກໂດຍການສຸມການຕີຂອງມັນໄປທີ່ຈຸດທີ່ເປົ້າໝາຍເພື່ອສົ່ງຜ່ານແຮງສູງສຸດຕໍ່ພື້ນຜິວຫີນ. ຟັນເຫຼົ່ານີ້ມີສ່ວນທີ່ເປັນທິ່ງຄາບອນໄນດ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນກະໂລມ ເຊິ່ງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນຖືກສົ່ງຜ່ານໄປຍັງເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງມີເນື້ອທີ່ນ້ອຍກວ່າ 1 ມີລີແມັດເປັນສີ່ຫຼີ່ມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນທີ່ສູງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 2,500 ເມກາປາສຄາລ໌, ເຊິ່ງເປັນປະລິມານທີ່ພໍເທົ່າກັບການແຕກຂອງຊັ້ນຫີນທີ່ເປັນຊັ້ນເງິນ (sedimentary rock) ເກືອບທັງໝົດ. ຈິນຕະນາການເຖິງການກົດຈຸດປືນຂອງດິນສອກລົງໄປໃນດິນເຄື່ອງ - ຈຸດທີ່ຕິດຕໍ່ເລັກເທົ່າໃດ, ມັນຈະເຈາະລົງໄປເລັກເທົ່ານັ້ນ ດ້ວຍຄວາມກົດທີ່ເທົ່າກັນ. ແຕ່ການສຸມຄວາມເຄັ່ນຢ່າງເຂັ້ມຂັ້ນນີ້ກໍມີຂໍ້ເສຍດ້ວຍ. ເມື່ອເຮັດວຽກໃນຫີນທີ່ອຸດົມສຳລັບເຄືອບຊິລິກອນ, ພະລັງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເປັນເສັ້ນດ້ານຂອງທິ່ງຄາບອນໄນດ໌. ການດົດຕີຊ້ຳໆກັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນແຕກທີ່ແຜ່ກວ້າງອອກໄປທົ່ວວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນຄາບອນໄນດ໌. ສິ່ງຕ່າງໆຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ສ່ວນປາກຂອງຟັນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງເກີນ 650 ອົງສາເຊີເລີອສ ໃນເວລາຂຸດເຈາະທີ່ຍາວນານ. ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸຈະເລີ່ມເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ນຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການລົ້ມສະລາກຂອງຟັນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນສາມຂັ້ນຕອນຫຼັກ: ຂັ້ນຕົ້ນແມ່ນການກົມຂອງເສັ້ນຟັນທີ່ເລີ່ມເກີດຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆເມື່ອມັນເລີ່ມສຶກ, ຂັ້ນທີສອງແມ່ນການແຕກທີ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນທົ່ວໆ ພື້ນທີ່ຂອງຟັນ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນການຫັກເປັນເສື້ອງຢ່າງສິ້ນເຊີງເມື່ອຄວາມເສຍຫາຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງຮ້າຍແຮງເຖິງຂັ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບມືໄດ້.

ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກກະດູກຮູບກະໂປງ: ວິທີການທີ່ແຮງກົດຕາມແກນ, ການຄວບຄຸມການລື້ນ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງທອກເກີ ສ້າງຄວາມປະສິດທິຜົນ

ເຄື່ອງເຈาะແບບລູກກະດູກດຽວເຮັດວຽກຕ່າງຈາກການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກມັນອີງໃສ່ການກົດແລະການບີບເຄື່ອນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ການທຳລາຍຫີນ. ລູກກະດູກເຫຼົ່ານີ້ຈະຫມຸນ ແລະ ກົດນ້ຳໜັກລົງໄປທາງລຸ່ມຜ່ານບໍ່ຊິ້ງທີ່ປ່ຽນແຮງກົດທາງຕັ້ງຂອງແກນໃຫ້ເປັນພະລັງງານທີ່ຫມຸນ. ເມື່ອລູກກະດູກເຫຼົ່ານີ້ຖືກຂຶ້ນຮູບໃນມຸມປະມານ 20 ເຖິງ 35 ອົງສາ, ມັນຈະສ້າງການລື້ນທີ່ເໝາະສົມໃນແຕ່ລະການຫມຸນ ເພື່ອໃຫ້ຟັນໃໝ່ໆ ສາມາດສຳຜັດກັບເນື້ອຫີນທີ່ຍັງບໍ່ເຄີຍຖືກເຈາະ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຄື່ອນທີ່ຢູ່ບໍ່ນິ່ງເມື່ອເຈາະຜ່ານວັດຖຸທີ່ແຂງ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຂອງລະບົບນີ້, ເຊິ່ງຈະດີຂຶ້ນເມື່ອປັດໄຈຕ່າງໆເຂົ້າມາມີສ່ວນຮ່ວມ...

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງກົດຕາມແກນ : ແຮງທີ່ເກີນ 30 kN ສາມາດຮັບປະກັນການຝັງຟັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
• ການຄວບຄຸມການລື້ນ : ການລື້ນໃນຊ່ວງ 15–25% ຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໂດຍບໍ່ເກີດການສຶກຫຼຸດກ່ອນເວລາ
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍ່ຊິ້ງ : ບໍ່ຊິ້ງທີ່ປິດຢ່າງດີຈະຮັກສານ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນໄວ້ໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມໃຕ້ດິນ 120°C ຫຼື ສູງກວ່າ

ເຄື່ອງເຈາະປະເພດ roller bits ມີປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນທອກເກີ (torque) ສູງຂຶ້ນ 30–50% ເມື່ອເທີບຽບກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ການຕີໂດຍກົງໃນຫີນgranite (UCS 180 MPa) ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍພະລັງງານຜ່ານການສັ່ນໄຫວໆຫຼຸດລົງ. ລູກສູບທີ່ແຈກຢາຍໄປທົ່ວເຂດຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ້ອນຈຸດເດີ່ยวທີ່ເຮັດໃຫ້ຟັນປະເພດ bullet ເສຍຫາຍ.

ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ງານຈິງ: ອັດຕາການເຈາະ (ROP), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການເຈາະ

ການປຽບທຽບອັດຕາການເຈາະໃນຫຼາຍປະເພດຫີນ: ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງຈາກໂຄງການສ້າງຮາກເສົາຈຳນວນ 12 ໂຄງການ

ການສັງເກດຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງຈາກໂຄງການຮາກຖານປັກເສົາ 12 ໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນໃນອັດຕາການເຈາະລົງໄປໃນດິນຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອເຈາະຜ່ານຊັ້ນດິນຊາຍທີ່ນຸ້ມນ້ຳ (siltstone) ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງການອັດ (UCS) ຕ່ຳກວ່າ 40 MPa, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຟັນຮູບລູກປືນ (bullet teeth bits) ມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນເປັນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຈາະໄດ້ເລີ່ມດີຂຶ້ນປະມານ 35% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີລໍ້ລ້ອນດຽວ (single roller bits). ອັດຕາການເຈາະສະເລ່ຍແມ່ນປະມານ 12.4 ແມັດຕີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຟັນຮູບລູກປືນ ແລະ ພຽງແຕ່ 9.2 ແມັດຕີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີລໍ້ລ້ອນດຽວ. ສິ່ງຕ່າງໆກາຍເປັນທີ່ນ่าສົນໃຈເມື່ອເຮົາເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນປູນທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງ (medium hard limestone) ທີ່ມີ UCS ລະຫວ່າງ 60 ແລະ 80 MPa. ເຄື່ອງເຈາະທັງສອງປະເພດເລີ່ມເຮັດວຽກໃນລະດັບຄວາມປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ມີອັດຕາການເຈາະຢູ່ລະຫວ່າງ 7.5 ແລະ 8.3 ແມັດຕີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ (quartzite) ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (UCS) ສູງກວ່າ 100 MPa ແລ້ວ, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີລໍ້ລ້ອນດຽວຈະເປັນຜູ້ນຳທາງ, ຮັກສາອັດຕາການເຈາະໄວ້ທີ່ປະມານ 6.1 ແມັດຕີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຟັນຮູບລູກປືນເຮັດວຽກໄດ້ຢາກຍາກຫຼາຍ, ອັດຕາການເຈາະຫຼຸດລົງເຖິງ 4.3 ແມັດຕີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກຟັນຂອງມັນສຶກສົ້ນຢ່າງໄວວາ. ທີມງານເຈາະໃນສະຖານທີ່ຈິງໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າ, ການປັບປຸງປັດໄຈການເຈາະເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເທິງຫົວເຈາະ (weight on bit) ແລະ ອັດຕາການປັ່ນ (RPMs) ໃນເວລາຈິງ ເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນດິນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຈາະດີຂຶ້ນໄດ້ຈາກ 18 ຫາ 22% ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຫີນທີ່ກຳລັງເຈາະຢູ່ໃນເວລານັ້ນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການແຕກຫັກຂອງຟັນ ເທີບຽບກັບ ການເສື່ອມສະພາບຂອງລູກປືນ — ມາດຕະຖານອາຍຸການໃຊ້ງານ

ເມື່ອເບິ່ງວ່າ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ ມັນຈະເປີດເຜີຍວ່າ ມັນແຕກອອກໄປໃນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແຂ້ວລູກປືນປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງປ່ຽນປະມານ 850 ຊົ່ວໂມງໃນການຂຸດຄົ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຍ້ອນວ່າຈຸດ carbide ຂອງພວກມັນແຕກເມື່ອເຮັດວຽກຜ່ານການສ້າງຕັ້ງຫີນທີ່ແຂງແຮງກວ່າ 80 MPa UCS. ແຕ່ວ່າຮູບປັ້ນແບບລວດລາຍ ບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນຢູ່ປະມານ 1,200 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ເລີ່ມສະແດງອາການຂອງບັນຫາການຖືຫຼັງຈາກປະມານ 1,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີທາດຊິລິກ. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ? ເມື່ອມີການລົ້ມເຫຼວຂອງຫມໍ້ຄໍ, ສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງຖືກທໍາລາຍ, ເຊິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນ 3 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແຂ້ວສ່ວນຕົວ. ຈາກມຸມມອງດ້ານເສດຖະກິດ, ແຂ້ວລູກປືນປະຢັດເງິນໃນຕົວຈິງໃນຮູບແບບທີ່ອ່ອນກວ່າ ແລະແຂງປານກາງ ປະມານ 19% ຫນ້ອຍກວ່າຕໍ່ແມັດທີ່ເຈາະເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະບໍ່ໃຊ້ໄດ້ດົນເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ການປ່ຽນໄປໃຊ້ໂຄງການທີ່ແຂງແຮງ ແລະທົນທານ ແລະເຄື່ອງລອກເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ ດ້ວຍການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 27%. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕິດຕາມຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນໄວພໍສົມຄວນເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ ສໍາ ຄັນໃນລະຫວ່າງການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ ສໍາ ຄັນ.

ກອບການຄັດເລືອກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການ: ເມື່ອໃດທີ່ຄວນເລືອກ ฟันกระสุน vS ລໍເລີດດຽວ ຫນ້ວຍ

ການເລືອกระຫວ່າງຄີ້ມື້ນບຸນເລັດ (Bullet Teeth) ແລະ ຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວ (Single Roller Bits) ຈະຂຶ້ນກັບສາມປັດໄຈຫຼັກ: ຄວາມແຂງຂອງຫີນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງງານ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ເມື່ອເຮັດວຽກຜ່ານວັດຖຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ໝີ້ນ ຫຼື ຊັ້ນຫີນກ້ອນ (ທັງໝົດທີ່ມີຄ່າ UCS ຕ່ຳກວ່າ 80 MPa), ຄີ້ມື້ນບຸນເລັດສາມາດຕັດຜ່ານໄດ້ໄວກວ່າຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວຫຼາຍ, ເຖິງຂະນະທີ່ບາງຄັ້ງອາດຈະປະຢັດເວລາການຂຸດເຈາະໄດ້ເຖິງ 35%. ແຕ່ຖ້າດິນມີຊີລິໂຄນຫຼາຍ ຫຼື ຫີນທີ່ແຂງອື່ນໆທີ່ມີຄ່າ UCS ສູງກວ່າ 100 MPa, ຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກການບີບອັດທີ່ເກີດຈາກການກົດລໍ້ຂອງມັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການຂຸດເຈາະ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເລີ່ມເບິ່ງເບິ່ງຫຼືເບິ່ງເບິ່ງເວລາຂຸດເຈາະພື້ນຖານທີ່ເລິກ. ມີປັດໄຈອື່ນໆທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ໂຄງການໃນເຂດເມືອງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດມັກເລືອກໃຊ້ຄີ້ມື້ນບຸນເລັດເນື່ອງຈາກມັນສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງໄວ. ການຂຸດເຈາະໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກທີ່ມີຫີນແຂງມັກຈະໃຊ້ຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ. ບາງບ່ອນມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການສັ່ນສະເທືອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນແນວໃດກໍຕາມ. ສຳລັບງານທີ່ຕ້ອງຂຸດເຈາະຜ່ານຫຼາຍຊັ້ນຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນັກຂຸດເຈາະຫຼາຍຄົນຈະໃຊ້ຄີ້ມື້ນບຸນເລັດຢູ່ບໍລິເວນດ້ານຂ້າງ ແລະ ຄີ້ມື້ນລໍ້ດຽວຢູ່ສ່ວນກາງ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຄືບໜ້າທີ່ດີ ແລະ ຮັກສາຮູທີ່ຂຸດໄດ້ໃຫ້ຊີ້ງຊື່. ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກຄີ້ມື້ນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ໂຄງການຕ້ອງເຜີນຝືນ. ໃຊ້ຄີ້ມື້ນບຸນເລັດເມື່ອຄວາມໄວເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດໃນດິນທີ່ອ່ອນ, ແຕ່ຢ່າຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີຄີ້ມື້ນລໍ້ໃນບ່ອນທີ່ການສຶກສາທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ງານທັງໝົດຕ້ອງຢຸດເປັນເວລາຫຼາຍວັນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ: ການສົ່ງເສີມຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນກັບປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ການວິເຄາະ TCO: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ແຕ່ລະແມັດໃນໄລຍະທັງໝົດ 800 ແມັດຂອງຊັ້ນດິນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງປະສົມ

ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງຟັນແບບລູກປື້ນ (bullet teeth) ແລະ ຟັນແບບລໍ້ດຽວ (single roller bits) ຈະເປັນເລື່ອງທີ່ສັບສົນຂຶ້ນເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ແທນທີ່ຈະເບິ່ງເພີ່ງຄ່າທີ່ແຕ່ງຢູ່ໃນປ້າຍລາຄາເທົ່ານັ້ນ. ຟັນແບບລູກປື້ນມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ 15 ເຖິງ 20 ເປີເຊັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ມັນມັກຈະສຶກຫຼຸດໄວຂຶ້ນໃນຊັ້ນດິນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ ແລະ ເສຍເວລາໃນການດຳເນີນງານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຟັນແບບລໍ້ດຽວຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ແຕ່ມັນຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນປະມານ 30 ເຖິງ 40 ເປີເຊັນໃນຊັ້ນຫີນທີ່ຫຍາບຄາຍເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍເฉະໃນບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງກົດທີ່ບໍ່ມີການຈຳກັດ (unconfined compressive strength) ມີຄ່າເກີນ 100 MPa. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນນີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ໃນທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂຸດເຈາະລົດລົງເຖິງປະມານ $18 ຕໍ່ແຕ່ລະແມັດທີ່ຂຸດຜ່ານຊັ້ນທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍເຄືອບ quartz. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບອກເລື່ອງທີ່ຕ່າງໄປຈາກການເປີຽບเทີຍບຄ່າລາຄາທີ່ແຕ່ງຢູ່ໃນປ້າຍເທົ່ານັ້ນ.

ການວິເຄາະ TCO ເທືອບທຽບໃນໄລຍະທາງ 800 ແມັດເຕີຂອງການຂຸດເຈາະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງປະສົມປະສານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:

• ฟันกระสุน ເຮັດໄດ້ດີໃນຊັ້ນດິນທີ່ອ່ອນຈົນເຖິງປານກາງ (UCS < 80 MPa) ດ້ວຍຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງຂຸດເຈາະເຖິງ 2.3 ເທົ່າໃນເຂດທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ
• Single Roller Bits ບັນລຸອັດຕາການຂຸດເຈາະ (ROP) ທີ່ສູງຂຶ້ນ 22% ໃນຫີນແຂງ ໂດຍຊົດເຊີຍຕົ້ນທຶນການຊື້ທີ່ສູງຂຶ້ນຜ່ານການຫຼຸດເວລາການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄ່າແຮງງານ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຈະກວ້າງອອກໃນດິນຟ້າທີ່ສັບສົນ—ເຄື່ອງຂຸດເຈາະແບບລໍ້ລໍ້ດຽວຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງທ້ອງຖິ່ນໃນເວລາທີ່ປ່ຽນຊັ້ນດິນ ໃນຂະນະທີ່ຟັນບຸລີເຕີ້ (bullet teeth) ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນຫົວທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕັນ (carbide tip) ແບບເລີກຫຼຸດຢ່າງໄວວ່າໃນຊັ້ນດິນທີ່ປະສົມປະສານກັນ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຊັ້ນດິນແຂງຄິດເປັນ 40% ການຈຳລອງ TCO ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຂຸດເຈາະແບບລໍ້ລໍ້ດຽວຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງ 14–19% ເຖິງແມ່ນຈະມີລາຄາຊື້ທີ່ສູງກວ່າ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງຟັນບຸລີເຕີ້ (bullet teeth) ໃນການຂຸດເຈາະແມ່ນຫຍັງ?

ຟັນຮູບລູກສອນເປັນພິເສດຢ່າງຍິ່ງໃນການຂຸດເຈາະຊັ້ນດິນທີ່ອ່ອນຈົນເຖິງກາງ-ແຂງ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການເນັ້ນແຮງໄປທີ່ຈຸດເປົ້າໝາຍເປັນພິເສດ. ມັນມີຄວາມໄວຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ໂດຍຜົນການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ຈິງ ແຕ່ງທີ່ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຂຸດເຈາະໄດ້ 18 ຫາ 25 ເປີເຊັນ.

ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີລໍ້ລໍາດຽວເມື່ອໃດໃນໂຄງການການຂຸດເຈາະ?

ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີລໍ້ລໍາດຽວເໝາະສຳລັບການຂຸດເຈາະຊັ້ນດິນທີ່ແຂງ, ມີຄວາມເປື່ອຍສູງ ແລະ ຊັ້ນດິນທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍເຄີເຊີດ. ມັນສາມາດຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ ແລະ ມັກຈະຢືນຍົງໄດ້ດົນຂຶ້ນໃນສະພາບການທີ່ຫຍາບຄາຍ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບຊັ້ນດິນທີ່ມີຄ່າ UCS ສູງ ແລະ ຊັ້ນດິນເຄີເຊີດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງຟັນຮູບລູກສອນ ແລະ ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີລໍ້ລໍາດຽວ?

ຟັນຮູບລູກສອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນໃນຊັ້ນດິນທີ່ອ່ອນຈົນເຖິງກາງ-ແຂງ. ແຕ່ວ່າ ມັນຕ້ອງຖືກປ່ຽນເບື້ອງຕົ້ນເປັນປະຈຸບັນ. ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີລໍ້ລໍາດຽວມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ ແຕ່ໃຫ້ປະສິດທິຜົນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງ ເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍຈະປະຢັດເງິນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວນພິຈາລະນາປັດໄຈໃດແດ່ສຳລັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ໂຄງການ?

ປັດໄຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາປະກອບມີຄວາມແຂງຂອງຫີນ, ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ, ຂໍ້ຈຳກັດຂອງສະຖານທີ່, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຂໍ້ບັງຄັບໃນການຂຸດເຈาะ, ໂດຍເປັນພິເສດແມ່ນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຄວາມສັ່ນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍກຳນົດຄວາມເໝາະສົມຂອງຟັນບຸລີ (bullet teeth) ເທີບິດເທີບິດລ໌ເດີ້ງ (single roller bits) ຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງຊັ້ນຫີນ.