EN
Materijalni i geološki faktori ubrzavaju Bušača kanta Nošenje
Geološki uvjeti spadaju među glavne uzroke brzog opadanja bušotina. Abrazivne formacije i sastav tla izravno utječu na dugovječnost opreme.
Abrasivne stijene i tvrde inkluzije
Granitne i bazaltne formacije stvarno opterećuju opremu jer su ti materijali super tvrdi, često mjere oko 6 do 7 na Mohsovoj skali. Takva tvrdoća je veća od standardnih alata za rezanje. Kada se radi na tako teškom terenu, velike stijene i drugi čvrsti komadi uzrokuju sve vrste problema. Stvaraju mjesta za napetost dok ih stroji kopaju, što pokreće male pukotine u zubima i drugim dijelovima stroja. S vremenom, ovo stalno udaranje troši stvari mnogo brže nego kad se radi sa mekšim stijenama poput škriljaca ili vapnenca. Terenski testovi su pokazali da se trošenje događa dvostruko brže u tim uvjetima. Vrhovi od karbida volframa pomažu strojevima da traju duže protiv ove zlouporabe, ali operateri i dalje moraju paziti na čipove ili komade koji se oslobađaju nakon dugog razdoblja teškog udara.
Ustanovi u zemljištima s visokim udjelom kvarca ili šljunčane
Zemlja bogata kvarcom djeluje kao prirodni abrazivni materijal. Smatraj da se svaka sitna čestica škrlja na površinu kante kao fini brusni papir. Kad je i šljunak umiješan, stvari postaju još gore jer sve to stalno brušenje stvarno ima svoj danak. To se događa posebno loše na mjestima kao što su korita rijeka i stari glečeri gdje stijene imaju oštre ivice koje mnogo brže uništavaju opremu. Zajedno, ovi čimbenici uzrokuju da se zubi u kante unište otprilike trećinu brže nego kada se radi na ljepljivim glinenim zemljištima. Ono što vidimo događa na mjestu je...
- Prevremeno ispuštanje zuba
- Postepeno procijenjenje zidova tijela
- U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Dizajn spremnika s ojačanim rubovima sa tvrdim usnama, razmaknutim zubnim uzorcima i zapečaćenim ležajnim kućištima bitno je za održive performanse u takvim okruženjima.
Operativne pogreške koje doprinose Bušača kanta Brzo se uništavaju
Operativni pogrešni koraci značajno ubrzavaju iscrpljenost bušeta za bušenje, a dvije kritične pogreške dominiraju kvarovima na terenu.
Prekomjerna sila prodiranja i preopterećenje
Kada se previše pritisne, to ozbiljno opterećuje zube i konstrukcijske spojeve, što dovodi do problema kao što su rano puktanje, plastična deformacija i na kraju neuspjeh od umora. Preopterećenje ovih strojeva stvara točke napona koje su iznad onoga što materijali mogu podnijeti. Istraživanja iz industrije pokazuju da su kantu koje su pretjerale granice potrebne za zamjenu oko 70% brže u usporedbi s onima koje se koriste prema uputstvima proizvođača. Za sprečavanje ovakvih oštećenja, upravljači bi trebali praćiti hidraulički pritisak u stvarnom vremenu i držati se preporučenih razina prodora. To postaje posebno važno tijekom prijelaza između različitih vrsta tla gdje se sile mogu dramatično promijeniti bez upozorenja.
Neispravna brzina rotacije i kut nagibanja kante
Kad se oprema pretjerano okreće u prašnjavom tlu, stvara se štetna toplina od trenja koja ubrzava hrđavu površinu i s vremenom slabi oštricu. Ako pogrešno nagnete kut, određeni dijelovi oštrice će biti kažnjeni umjesto da se radno opterećenje podijeli na cijeloj površini rezanja. Uzmimo, na primjer, tlo bogato kvarcom, samo što se udalji oko 15 stupnjeva od pravog ugla može učiniti probleme s nošenjem tri puta gore u tim područjima. Većina radnika smatra da je najbolje prilagoditi brzinu rotacije gustoći tla, oko 12 do 18 rotacija u minuti kada se radi o kompaktnom šljuncu. Ako se kantu drži pod kutom između 30 i 45 stupnjeva dok kopate, pritisak se može razdvojiti na sve zube i smanji se bočni stres koji prijevremeno oštećuje alat.
Nedostatak u projektiranju i održavanju opreme
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Problemi s nošenjem obično počinju zbog loših odluka o odabiru metala. Alat za rezanje napravljen sa Rockwell tvrdošću ispod 55 na HRC skali ili oni s manje od 15% volfram karbida jednostavno ne stoji dobro protiv abrazivnih materijala. Međutim, istraživanje objavljeno u časopisu International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences pokazalo je nešto zanimljivo - rezačke ivice koje su pravilno legirane i imaju tvrdoću iznad 60 HRC-a traju oko 2,3 puta duže kad se rade kroz kamenito tlo ispunjeno šljuncem u usporedbi s običnim alternativnim če Što se događa kad se ignoriraju standardi tvrdoće? U normalnom korištenju se brzo formiraju male pukotine i brzo se šire, što uzrokuje ubrzano uništavanje ne samo duž usana kantu nego i na zglobovima adaptera i na mjestu gdje se sve povezuje.
Neadekvatno provjeravanje, popravak i čvrstoća vijaka
Prema podacima koje je prikupio Deep Foundations Institute o pouzdanosti opreme za iskopavanje, oko 38% ranog kvarova bušeta za bušenje događa se zato što se provjere održavanja potpuno preskoče. Kada se u tim važnim područjima zavarivanja formiraju pukotine i ne primjećuju, one se pogoršavaju dok se nešto ne pokvari nakon oko 150 sati rada bez pravilnog održavanja. Isto vrijedi i za one čvorove koji se odlažu s vremenom, što se na prvi pogled čini malim problemom, ali kasnije stvara ozbiljne probleme. Te labave veze izazivaju vibracije u cijelom sustavu koji nose obližnje zavarice i na kraju uzrokuju potpuno ispad zuba. Terenski timovi koji provjeravaju čvrstoću vijaka svaki tjedan izvješćuju da im je potrebno samo trećinu manje novih kantu u usporedbi s timovima koji čekaju da se nešto pokvari prije nego što nešto poduzmu. Neki od ključnih koraka održavanja koje vrijedi slijediti su:
- Ultrasonski testiranje podzemnih mana svakih 75 radnih sati
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, točka (s) za presjek mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- U slučaju da se u slučaju izbijanja izloženosti izloženosti ne primijeni dodatni sustav, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti iz članka 4. stavka 1.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Kada je riječ o smanjenju opterećenja bušotina, postoji nekoliko pametnih pristupa koji značajno utječu na njihovu trajanje. Zamjena običnih kante za one ojačane volfram karbidom pokazala je stvarne rezultate u ovom području. Ove nadograđene kantule imaju tvrdoću baze iznad 400 HB i zapravo traju otprilike dvostruko duže kada rade kroz one stvarno abrazivne tla u usporedbi sa standardnim legurama. S operativne strane, važno je paziti na ograničenja opterećenja kako bi se izbjegla pretjerana radna snaga opreme. Prilagođivanje brzine rotacije između 15 i 25 RPM najbolje radi u područjima s kompaktnim zemljom koja sadrži mnogo kvarca. To pomaže da se smanji vrsta habanja uzrokovana prekomjernim trenjem. Članovi održavanja trebaju implementirati predviđajući programe koji promatraju uzorke vibracija kako bi uhvatili pukotine prije nego što postanu veliki problemi. Provjera rezanja i osiguravanje da su sva čvrstila čvrsta mjesečno održava operacije glatko bez iznenađenja. Pravilno obučavanje operatora na podešavanju uglova nagibanja u razmaku od oko 5 stupnjeva u gustoćama tla također pomaže da se nošenje ravnomjernije širi po površini kantu. Sve ove kombinirane prakse mogu smanjiti troškove zamjene za oko 30%, što je velika razlika za tvrtke koje rade u okruženjima ispunjenim šljuncem i kvarcom gdje se najviše događaju kvarci.
Česta pitanja
P: Koji geološki uvjeti pridonose oštećenju bušeta za bušenje?
Odgovor: Abrasivne formacije poput granita i bazalta, kao i zemljišta sa visokim udjelom kvarca ili šljunčasta graha, značajno doprinose brzom oštećenju bukova za bušenje.
P: Kako operacijske pogreške utječu na dugovječnost bušnice za bušenje?
Odgovor: Prekomjerna sila prodiranja, preopterećenje, nepravilna brzina rotacije i pogrešni uglovi nagibanja kante mogu značajno smanjiti životni vijek bušiti kante.
P: Zašto je održavanje ključno za dugovječnost bušiti vedro?
Odgovor: Pravilno održavanje, uključujući redovne inspekcije i provjere čvrstoće vijaka, sprečava rane kvarove i produžava životni vijek kante.
P: Koje mjere mogu ublažiti brzo iscrpljivanje bukova za bušenje?
Odgovor: Upotreba kantu ojačanih volfram karbidom, prilagodba brzine rotacije, održavanje ograničenja opterećenja i provedba programa predviđanja održavanja učinkovite su strategije ublažavanja.
