EN
Материал ба газарзүйн хүчин зүйлс дүүрэлтийг хурдасгаж буй Шургах сав Хувцас
Газарзүйн нөхцөлүүд бүрхүүл хөндлөн төвөгтүүнүүдийн хурдан дүүрэлтийн гол шалтгаануудын нэг юм. Шүүрхүүлэх чулуун формацинууд ба хөрсийн найруулалт нь техник хэрэгсэлийн үйлдварлалын хугацааг шууд нөлөөлдөг — түүнийг ойлгох нь урьдчилан саархуулалт хийх боломжийг олгодог.
Шүүрхүүлэх чулуун формацинууд ба хатуу орлуулалтууд
Гранит ба базальт хадлангуудын бүтэц нь техник хэрэгсэлд үнэнхүй төвөгтэй нөхцөл үүсгэдэг, учир нь эдгээр материалын хатуушин нь их хүчтүү, ихэвчлэн Моосын хатуушин шаталбарын дагуу 6–7-ын хооронд утга олж байдаг. Ийм хатуушин нь ихэнх стандарт хагаруур хэрэгсэлд таарах хатуушинтай харьцуулж үзэх үед илүү хүчтүү бөлгөөн үүсгэдэг. Тийнхүү хүнд газрын нөхцөлд ажиллах үед том хад, бусад хатуу бөлгөөнүүд нь олон төрлийн асуудал үүсгэдэг. Техник хэрэгсэл түүнд нь орж, газрын гүн рүү орж буй үед түүнд хүч нь төвлөрдөг, үүнээс шавьганы шүднүүд ба техник хэрэгсэлийн бусад хэсгүүд дээр жижиг царапуур үүсдөг. Хугацаа өнгөрөх тусам тогтмол дундаж хүчний нөлөөллөөс шавьганы шүднүүд ба бусад хэсгүүд хурдан дүүрдөг, үүнээс хялбар хадлангууд — шист ба известняк зэрэг — дээр ажиллах үед илүү удаан дүүрдөг. Талбайн туршилтууд нь ийм нөхцөлд дүүрдөг хурд нь хоёр дахин илүү хурдан гэдгийг баталж байна. Вольфрам карбидын төвүүд нь техник хэрэгсэлд илүү удаан үлдэх боломж олгож байдаг, гэтэдүүр операторууд нь хүнд дундаж хүчний нөлөөллөөс хойш шавьганы шүднүүд ба бусад хэсгүүд дээр хагаруур, чипсүүд ба суурийн хэсгүүд хөдөлж салж буйг анхааран хялбархан хянаж байх ёстой.
Дөрвөлжин кварц агуулдаг эсвэл чулуулан газар
Кварцтай бодисын хувьд байгалийн гаралтай хатуу хуурайшилттай адил. Нэгэн нэг жижигхэн цүнх бүр чихрийн цаасан шиг буудалд хальж байна. Мөн шохойн чулуу ч орсон бол энэ нь бүр ч хүндэрдэг. Учир нь байнга шохойн чулуу нь хохирол учруулдаг. Энэ нь гол мөрний сав болон хуучин мөсөн гулгалтын орд газар, чулууны хажууд нь илүү хурдан эдэлдэг тоног төхөөрөмжүүдэд онцгой аюултай. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь хамтдаа хатуу шохойн хөрсөн дээр ажиллахаас гуравны нэг нь хурдан зуурын үржилтийг нь хамардаг. Бид газар дээр юу болж байгааг харж байна...
- Урьдтай зуусаа тасалсан
- Биеийн хананы ээлжлэн суларч байгаа
- Хөрсний нэвтрүүлгийн улмаас давхарсан цогцлооны доройтол
Нөхөн сэргээлттэй буудлын загвар, хатуу гутлын, зуурын хэлбэр, хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу хатуу ха
Үйл ажиллагааны алдаа Шургах сав Хурдан хугардаг
Ажиллалтын алдаа нь бүрхүүний дугуйн хуучиралт хурдасгаж, талбарт үүсдэг гэмтлийн хоёр гол шалтгааныг тодорхойлж.
Илүүдүүлсэн нүүрлүүлэх хүч ба дүүрүүлэх
Хэт их доогуурхүч үйлчилж байхад бүрхүүний шүднүүд ба бүтцүүдийн холбогч цавчид нарийн ачаалалд орж, үүн дотор урьдчилан цацрагт трещин үүсэх, пластик деформаци, мөн цаг хугацаа өнгөрөхөд усталт гэмтэл үүснүүд орж. Түүнчлэн, төхөөрөмжүүдийн дүүрүүлэх нь материалд таарах хязгаараас хэтрүүлсэн ачаалал үүсгэж. Индустрийн судалгаанууд үзүүлж байгаа нь үйлдвэрлэгчдийн зөвлөмжид заасан хязгаарыг хэтрүүлж ажиллуулж байгаа бүрхүүнүүдийн солигдох хугацаа 70% хурдан бөлгөөн бөлгөөн бүрхүүнүүдтэй харьцуулж. Түүнчлэн, түүнхүүдийн гэмтлийг саархуулахын тулд операторууд гидравлик даралтыг бодит цагт хянах ёстой, мөн зөвлөмжид заасан нүүрлүүлэх хүчний түвшинд тогтох ёстой. Энэ нь газрын төрлүүдийн шилжилтийн үед тусгайлан чухал, учир нь ачаалал таарахгүйн улмаас газрын төрлүүд шилжих үед ачаалалд илт өөрчлөлт үүсдэг.
Бүрхүүний эргүүлэх хурд ба талбайн өнцөг
Тоног төхөөрөмж хөрсний бүтцэд хурдан эргэх үед хортой үрэлдүүн дулаан үүсгэдэг, үүнээс гадна гадаргуугийн цайралт удаан үүсдэг, хагалж бүтээх ирмүүн хүч нь хугацааны дагуу сулардаг. Хазайлтын өнцгийг буруу тохируулж, тавилгааны тодорхой хэсгүүд нь бүх хагалж бүтээх гадаргуу дээрх ачааллыг хуваарилахын оронд зөвхөн өөрсдийн дээрх ачааллыг хүлээдэг. Жишээлбэл, кварц агуулдаг газар дээр тавилгааны өнцгийг зөвхөн 15 градусаар буруу тохируулж, түүнээс тавилгааны тухайн хэсгүүд дээрх хүртэмж гурван дахин нэмэгддэг. Операторууд ихэнхдээ тоног төхөөрөмжийн эргэлтийн хурдыг хөрсний нягттай нийцүүлж, шахагдсан гравийн хувьд минутанд 12–18 удаа эргэлт хийх нь хамгийн тохиромжтой гэж ойлгож байдаг. Уулзаж бүтээх үед савны өнцгийг 30–45 градусын хооронд барьж, даралтыг бүх шүд дээр тарааж, хэрэгсэлд урьдцагаар хоосон хүртэмж үүсгэдэг хажуугийн даралтыг бүүр багасгадаг.
Тоног төхөөрөмжийн дизайн ба үндсэн засвар үйлчилгээний дутагдал
Доод зэрэглэлийн хагалж бүтээх ирмүүний хатуушин ба дагалдах холимог бүрдэл
Хүрэлдүүрлэлтний асуудал нь ихэвчлэн дутуу сонгосон металл ашиглахын улмаас үүсдэг. HRC хэмжүүрт 55-с бага Роквелл хатуушлын гадаргуугаар хийсэн хүрэлдүүрлэлтний хэрэгсэл юм уу, вольфрам карбидын агууламж 15% -с бага бүтээдүүрлэлтний хэрэгсэл нь шүүрхүүр төрлийн материалын хүрэлдүүрлэлтний нөлөөнд тааруухан төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л төдий л тө......
Достаточная бүтээмжгүй шинжилгээ, дахин засварлах ажил, болтын цангажуулалт
Дундаж суурин институтын олборлолтын тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын тухайд цуглуулсан өгөгдлүүдийн дагуу, анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн газрын урьдчилан таамагласан гэмтэл 38% нь үйлдэх техник үзлэгүүдийг үл тоомсорлох нь шалтгаан болой. Тэр чигт хүнд үүрэг гүйцэтгэдэг зүүлт хэсгүүдэд хатингуй трещины үүсэл нь тодорхойлогдож нехүртүүлдэг бөлчүүд, түүн дараа ажиллах хугацаа 150 цаг хүртэл үл тоомсорлох нь шалтгаан болой. Мөн ийнхүү үүсдэг бүрхүүлийн болтын хөөрөл нь анхнаа жижиг асуудал мэт санагдаж, гэтэд хойшоо ачаалалтай ажилд хүнд асуудал үүсгэдэг. Хөөрөлт холболтууд нь системд хөдөлгөөн үүсгэдэг, түүн дараа ойрхин зүүлт хэсгүүд дуусаж, хойшоо шүднүүд бүрдүүлдэг. Оронд нь болтын хатингуйг долоо хоногт нь шалгаж буй бригадууд нь газрын урьдчилан таамагласан гэмтэл хүртэл шинэ бүрхүүл хэрэглэдэг, харин гэмтэл үүсгэдэг хүртэл хүлээдэг бригадуудаас гурван дахин цөөн. Дараах техник үзлэгүүд нь заавал хийгдэх ёстой:
- 75 ажиллах цаг тутамд дотоод гэмтлийг ультрахөөрөлт шинжилгээг хийх
- Калиброван хэрэгсэл ашиглан бүх холбогчидын хүчлэх моментыг цагийн дараа шалгах
- Хөдөлгүүр хавтасны улаан хуурхай үндсэн гүннийн 25% ийг превыш не превышает
Сагсаны үргэлжлэх хугацааг уртасгахад баталгаажуулж, нөхөн сэргээж чадах арга хэмжээ
Хөндлөн бүрхүүлүүд дээрх хүчилтгүйжилтийг багасгах үед түүний үйлдлийн хугацааг уртасгахад том хувь оролцоо хийдэг олон умныхаа арга барилууд байдаг. Хөндлөн бүрхүүлүүдийн тунгалаг цементит (вольфрам карбид) хүчилтгүйжилттүүдийн оронд ердийн бүрхүүлүүдийг солих нь талд илтгэсэн бодит үр дүн үзүүлж байгаа. Эдгээр сайжруулсан бүрхүүлүүдийн суурин хатуулаг нь 400 HB-түүн дээш бөглөр, кристалл кварц ихтэй шүүрхүүдтүүд дээр ажиллах үед ердийн холимог хөндлөн бүрхүүлүүдтүүдтүүн харьцуулж үйлдлийн хугацаа нь жинхэнэ хоёр дахин уртасгаж байгаа. Үйлдлийн талаас, төвөгтэй ачааллын хязгаарыг хянах нь техник хэрэгсэлд хэт ачаалал үүсгэхийг саархуулахад чухал. Нягт хөрс, газрын газар дээр кварц ихтэй газар нутагт 15–25 об/мин хооронд эргэлтийн хурдыг тохируулж, хүчилтгүйжилтийг хамгийн бага болгох нь зөв. Засварын бригадууд вибрацийн загваруудыг шинжлэх үүрэгтүүдийн таамаглалын хөтөлбөрүүдийг хэрэгжүүлж, трещинын үүслүүдийг голомтлосон асуудлууд болойн өмнө таних ёстой. Сүүдлүүдийн оройг шалгаж, бүх холбогч элементүүдийн бүтэн бүрднэлтүүдийг сард нь шалгаж байх нь үйлдлийн тасалдалгүй явуулахад тусламж үзүүлж байгаа. Түүнчлэн, нягт газар нутагт нүүрлүүдийн налалтын өнцгийг ойролцоогоор 5 градусын рамкад тохируулахад хүчилтгүйжилт нь бүрхүүлүүдийн гадаргууд дээр илүү тунгалаг тараадаг. Бүх дээрх арга барилуудын нийлмүүд нь солигдож буй зардлыг приблиз 30% хүртэл багасгаж байгаа, үүн нь кварц ба гравий ихтэй орчинд ажилладаг компанид том хувь оролцоо хийдэг.
Түгээмэл асуулт
Асуулт: Ямар геологийн нөхцөл дүрсний савны хүрдлэлд нөлөөлдүг?
Хариулт: Гранит, базальт зэрэг шүүрхүй бүтэц, агаарын хүчилтөрөгч (кварц) ихтүү, чулуулаг төрлийн хөрс нь дүрсний савны хүрдлэлд хурдан нөлөөлдүг.
Асуулт: Дүрсний савны үйлдлийн алдаанууд яаж түүний үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлдүг?
Хариулт: Хэт илүү хүрдлэл, дүрсний савны хэт ачаалал, буруу эргүүлэх хурд, дүрсний савны буруу налуу өнцгүүд нь дүрсний савны үргэлжлэх хугацааг хүчтэй бүүрүүлдүг.
Асуулт: Яагаад дүрсний савны үйлдлийн хүрдлэлд анхаарах чухал вэ?
Хариулт: Тодорхой хугацаанд хийгддүг шинжилгээ, болтын хатуу байдалд хяналт тавих зэрэг тохиромжтой үйлдлийн хүрдлэл нь урьдчилан гарч ирдүг гэмтлийг саатуулдүг, дүрсний савны үргэлжлэх хугацааг уртасгадүг.
Асуулт: Дүрсний савны хурдан хүрдлэлд ямар арга хэмжээсүүд нөлөөлдүг?
Хариулт: Вольфрам карбидээр хүснэгтүүлсэн дүрсний савнуудыг ашиглах, эргүүлэх хурдыг тохируулах, ачааллын хязгаарыг хадгалах, урьдчилан таамаглаж буй үйлдлийн хүрдлэлд арга хэмжээсүүд хийгддүг — бүүрүүлэх үр дүнтэй арга хэмжээсүүд.
