EN
Ямар вэ? Вольфрам карбид цохилтот шүд ?
Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн байгууллаг
Вольфрам карбидээр хийсэн сумын шүд нь тусгай нягтруулах процессоор нэгтгэсэн хатуу зэвэрдэггүй ган суурьтай бөгөөд ихэвчлэн 1,400-1,600 градус Цельсийн хооронд явагддаг. Энэ үед болдог зүйл маш сонирхолтой юм: ангилаг материалууд маш их халуун даралтанд орж, хугацаа өнгөрөхөд элэгдэхээс тэсвэрт чадвар сайтай, маш хатуу материал үүсгэдэг. Эдгээр карбид цэвэрлэлийн ихэнх хэсэг нь вольфрам карбидын 85-95 хувийг агуулж, холбох агент болгон кобальт эсвэл никель ашигладаг. Бүх бүтээгдэхүүнийг ийнхүү хэт хатуу байлгах зэрэгцээ, хүнд ухах үйл ажиллагаанд ашиглах үед задрахгүйгээр мэдээж тэсвэртэй байхаар зориулж боловсруулсан бөгөөд энгийн хэрэгслүүдийг цагийн дараа л муудаж гарах бол.
Гол механик шинж чанарууд (Хатуулаг, элэгдэлд тэсвэрт чадвар, Мөргөлдөөний тэсвэрт чадвар)
Эдгээр шүд нь механик ажиллагааны чухал хослолыг хангана:
- Хатуулаг : Роквелл C 90 (эсвэл 90 HRA)-ийг давах бөгөөд гранит, арматурт бетон болон өндөр зүйлшрэх чадал бүхий бусад материалд найдвартай нэвтрэх боломжийг олгоно
- Элэгдлийн эсэргүүцэл : Стандарт хэрэгслийн гангаас 8–10 дахин илүү үзүүлэлт гаргана – эвдэрхий нөхцөлд Майнинг Тек Журнал (2025) судалгаагаар баталгаажсан
- Хүчирхэг чадвар : Хагаралгүйгээр 50 Жоуль-оос дээш нөлөөллийн энергиийг тэсвэрлэнэ – өндөр стресстэй чулууний шахалтын үед хагарахаас сэргийлэхэд чухал
Энэ тэнцвэртэй шинж чанарын профиль нь чулуу уурхайлах үед шүдний солилтоос 30–40% хэмнэдэг бөгөөд үйлчилгээний зогсонги болон засварын зардлыг шууд бууруулдаг.
Вольфрам карбид бөмбөг шүдний үндсэн хэрэглээ
Вольфрам карбид бөмбөг шүд нь эвдрэл, нөлөөлөл болон холимог газрын нөхцөлд хэвийн хайлангийн хэрэгслүүдийг хурдан эвддэг орчинд зориулан үйлдвэрлэсэн. Тэдгээрийн онцгой хатуулаг болон хагарахаас тэсвэрлэх чадвар нь томоохон иргэний байгууламж болон эрдэс баяжуулах үйл ажиллагаанд үнэ цэнэтэй юм.
Чулуу уурхайлах болон уурхайн тоног төхөөрөмж
Эдгээр тусгай зориулалтын огтлогчийн хэрэгслүүдийг экскавацын бараг, тасралтгүй уурхайчуудад бэхэлж, хатуу чулуулагийг задалдаг. Эдгээр нь ихэвчлэн ердийн тоног төхөөрөмжийг элэгдүүлдэг кварц баялагийн элэгдэлтийн нөлөөнд сайн тэсвэрлэдэг. Тусгай материал нь тогтмол цохилтын ачаалалд орсон үед чиплэхээс сэргийлэхийн тулд нэмэлт хүчийг өгдөг. Энэхүү тэсвэрт чанар нь стандарт шархны шүдтэй харьцуулахад машинуудын амьдралыг ойролцоогоор 40 хувийн илүү урт хугацаагаар сунгадаг. Газрын дээр болон дорх уурхайн үйл ажиллагааны хувьд энэ нь хэтэрхий олон солилт шаардахгүй, хүлээгдээгүй гэмтлээс үүдэлтэй зогсолт багасдаг тул мөнгө хэмнэх, үйлдвэрлэлийг гладкоор явуулах боломжийг олгодог.
Хүйтэн плейнерууд ба Асфальтны фрезерлах машинууд
Малтлагийн барабарт карбид цөмүүд хуучирсан асфальт дахь шороогүй хурдас, базалт, гранит зэрэг зүсэгч нунтагийг нарийн жигд оройгоор таслаж, нарийн гүн болон гадаргуугийн профилийг жигд байлгана. Үндэсний замын сэргээх төслүүдийн талбайн мэдээллээс харахад операторууд дунд үеийн хэрэгслээ солих хугацааг багасган материал авах хурдыг 25% нэмэгдүүлж чаддаг.
Ховил хийх ба Хэвтээ Чиглэлт Чийдэнгийн (HDD) Хэрэгслүүд
Ховил хийх болон HDD хэрэглээнд урсгалын бөмбөг хэлбэртэй геометр нь глинз, элс, хагарч муруйсан чулуулаг зэрэг хувьсах суурин дээр ороход эсэргүүцлийг багасгадаг. Энэ нь хамгаалалтын суурь тавих үед чиглэл заах нарийвчлал болон энерги дамжуулах үр ашгийг сайжруулдаг. Тусдаа судалгааны дүнгээр стандарт карбид таслагчтай харьцуулахад солихоор ойртох хүртэл шугаман метраж 30%-иар илүү их байдаг.
| Хэрэглээ | Чухал хүрээлэн | Ажиллагааны сайжралт |
|---|---|---|
| Уул уурхайн салбар | Шороогүй чулуунд элэгдэлд тэсвэртэй | 40% урт нас |
| Асфальт шахмалын ажил | Тогтмол таслагчийн нарийвчлал | 25% хурдан авч явах |
| HDD/Ховил хийх | Өөр өөр хөрст эсэргүүцэл бага | 30% нэмэгдсэн метраж |
Тангалын карбидийг тоног төхөөрөмжидээ зөв сонгох нь Цахилгаан цэцэн таны тоног төхөөрөмжид
Шүдний геометрийг газрын нөхцөлтэй тохируулах
Огтлогч шүдний хэлбэр нь зөвхөн материал ямар хатуу байгааг тодорхойлохдоо л биш, харин эдийн жижиг хэсгийн хэмжээ, чийгшилтийн түвшин, хөрсний давхаргууд зэрэг зүйлстэй уялдан тохирч байх ёстой. Конус эсвэл тавиур хэлбэрийн шүднүүд хатуу чулуу эсвэл мөсийг задлахад маш сайн ажилладаг. Хавтгай эсвэл муруй шүднүүд элс, шороо шиг элсэрхэг хөрсөнд даралтыг илүү сайн тарааж, иймээс ирмэхийг удаашруулдаг. Зөв шүдний загварыг сонгохдоо ASTM D2487-ийн зааврын дагуу хөрсний төрлийг шалгах, Стандарт Нэвтрэх Тестийн (Standard Penetration Test) үр дүнг үзэх нь зүйтэй. Энэ зүйлийг буруу хийвэл багаж хэрэгсэл хурдан идээшдэг болох бөгөөд талбайн олон сарын шахалтын үйл ажиллагааны туршлгаар үзэхэд зарим тохиолдолд 40%-иар илүү хурдан идээшдэг.
| Газрын төрөл | Зөвлөж буй геометр | Ажиллагааны давуу тал |
|---|---|---|
| Хатуу чулуу/бетон | Хурц конусан | Хугарлын үед цэгийн даралт ихтэй |
| Холимог элсэрхэг хөрс | Муруй хавтгай | Хэтрэлтийн элэгдэл багасах, тогтвортой материалын урсгал |
| Хөлдсөн газар | Батлангуур хэлтэс | Мөргөлдөөний эсэргүүцэл, трещиний дэлгэрэлт |
Огтлогч барабан эсвэл хэрэгслийн державкын техникийн шаардлагатай нийцэл
Физик нийцэл нь заавал биелүүлэх ёстой. Дамбын диаметр, батламжийн механизм (жишээ нь: шургуулга, харимхай хөвөөнтэй), суурилуулах өнцгийг тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрийн техникийн шаардлагатай жишиж баталгаажуулна уу. Нийцэдэггүй шүднүүд доорх аюултай:
- Луужингийн дохиолтууд болон чийдэнгийн хөдөлгөөнд вибрацаас үүдэлтэй хордуу элэгдэл
- Өндөр хүчдэлтэй ачаалал дор гэнэт салж гарах нь аюулгүй байдлын аюул учруулна
- Чадал дамжуулах үр ашгийн бага байдал, идэвхтэй огтлолтын хүчийг бууруулна
Державкын дутагдалд үргэлж үйлдвэрийн баримт бичигтэй зэрэгцүүлэн шалгана уу. ISO-д нийцсэн стандартжуулсан шүднүүд өргөн хэрэглээ, хурдан ложистикийг бий болгодог ч, хуучин эсвэл захидалт машин механизмд OEM-ийн баталгаатай эсвэл инженерийн шийдэл шаардлагатай байж болно. Баталгаатай хэмжээсийг эхэлж авч үзэх нь баталгааны хамгаалалт, үйл ажиллагааны найдвартай байдал, ажлын талбайн аюулгүй байдлыг хангана.
Тунгалаг карбидын суман шүдний үйлчилгээний хугацаа, засвар үйлчилгээ, зардалын үр ашгийг сайжруулах
Агшуулагчийн шүдийг төмөр карбидээр хийвэл элсшрэг материалтай ажиллах үед ердийн ган шүдтэй харьцуулахад ойролцоогоор гурван дахин илүү үргэлжлэх хандлагатай. Энэ нь ажиллуулагч нар шүдийг бага хэмжээгээр солих шаардлагатай болох, засварын тулд бага хугацаа зарцуулах, мөн цаг хугацаатай нь хэмнэлт хийх боломжтой гэсэн үг юм. Эдгээр шүдийг сайн ажиллах чадвараараа байлгахын тулд ухаалгаар үйлчлэх шаардлагатай. Ажлыг эхлэхээс өмнө болон нэг нэг смендын дараа трещин, chips, эсвэл элэгдсэн үзүүрүүдийн шинж тэмдгийг харахын тулд визуаль шалгалт хийх хэрэгтэй. Ажилласны дараа ш immediately шороогүй болгох хэрэгтэй, ингэснээр коррозийн асуудал үүсэхээс сэргийлнэ. Хэрэгсэл ба гарцын хоорондох хэсэгт үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн смазкыг түрхэхийг мартаагүй байх хэрэгтэй. Энэ нь үнэтэй тоног төхөөрөмжийн амьдралыг хэтэрхий богиносгож болох цочирдлын элэгдлийг сэргийлэхэд тусална.
Эхний үнэ их байж болох ч эд ангиудын ажиллах хугацаа болон засвар үйлчилгээний сайн практиктай холбосон хэмнэлтийг харвал хөрөнгө оруулалтын өгөөж маш татам байдаг. Мэргэжлийн мэдээллээр, тогтмол шалгалт болон нарийн цэвэрлэлтийн горимыг баримтладаг компаниуд улам бүр хүнд ноёны үед жижиглэгчийн шүдний ажиллах хугацааг дунджаар 30%-иар уртасгадаг. Хугацаа болон ашиг орлогын хувьд хатуу нөхцөлд явагдаж буй төслүүдийн хувьд минут бүр чухал учраас вольфрамын карбид шүдэнд хөрөнгө оруулах нь маш логиктой шийдвэр юм. Эдгээр шүдүүд нь тоо томшгүй объектууд дээр сорогдож, баттай инженерийн зарчим болон жилийн турш ил туршилтаар баталгаажсан. Ихэнх ажиллуулагчид энэ шинэчлэлт нь урт хугацаанд хөрөнгө оруулалтыг буцаадаг гэдгийг хэлж өгдөг.
НӨАТ-ын хэсэг
Вольфрамын карбид шүдүүд нь онцгой хатуу чанар, иззэгдэлтэнд тэсвэрт чанар, мөргөлдөөний тэсвэрт чанараараа давуу талтай бөгөөд энэ нь хэт их элэгдэлтэй нөхцөлд ажиллах хугацааг уртасган зогсох цагийг багасгадаг.
Эдгээр шүдийг ихэвчлэн чулуу олборлох, уурхайн тоног төхөөрөмж, хүйтэн төхөөрөмж, асфальт боловсруулах машин, газар шороо шахах төхөөрөмж болон HDD багажинд ашигладаг.
Газрын нөхцөл байдлын дүрст геометрт тохирох, тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлагатай нийцэх шүдийг сонгоно уу.
Зүйлийн элэгдэл, коррозийг сааруулахын тулд үйл ажиллагааны дараа хараа, цэвэрлэх, тохиромжтой тослолтыг хийхийг зөвлөж байна.
