Tricone burilish boshining xizmat muddatini qanday uzaytirish mumkin – xavfsizlik maslahatlari

Traykonli burilish bitlarining eskirishini va tez-tez uchraydigan shikastlanish sabablarini tushunish

Burilish bitlariga shikast yetkazishning asosiy sabablari

Ko'pincha uchta asosiy sabab tufayli uchta konusli burilish bitlari ishdan chiqadi. Birinchisi, ularni vaqt o'tishi bilan eskirishiga sabab bo'ladigan doimiy toshlar bilan ishqalanish. So'ngra, juda qiyin shakllarni burash paytida kuchli ta'sirlar bilan duch kelamiz. Shuningdek, sovutish yetarli bo'lmasa, issiqlik muammolari ham bor. O'tgan yili nashr etilgan tadqiqotga ko'ra, erta ishdan chiqishlarning taxminan uchdan ikki qismi operatorlarning ular burash kerak bo'lgan narsaga mos keladigan bit turini tanlamaganligi sababli sodir bo'ladi. Yana chorak qismi esa tizim orqali yetarli mazot oqimi bo'lmasligi tufayli shikastlanadi. Narsalarni yomonlashtiradigan narsa bit ichidagi kichik podshipniklar orasida loy to'planishidir. Bunday chiqindi tashkilotda barcha operatsiyalar davomida tozalik va yaxshi holat saqlansa, komponentlarning eskirishini deyarli ikki baravar tezlashtirishi mumkin.

Muntazam ko'rikdan o'tkazish orqali eskirish belgilarini aniqlash

Operatorlar tishlarni chipga tekshirishi kerak (2 mm almashtirish zarurligini ko'rsatadi), lagerning o'qli harakatini tekshirish (1,5 mm dan ortiq bo'lsa, muvaffaqiyatsizlik xavfi bor), shtamplar butunligini nazorat qilish kerak. IADC baholash tizimi standartlashtirilgan ramkani taqdim etadi:

• 1-2-baho : Engillashtirilgan ishlov berish, sozlash parametrlarini o'zgartiring
• 3-4-baho : O'rtacha shikast, ta'mirlashni rejalashtiring
• 5+ baho : Kritik nosozlik, darhol almashtirish talab qilinadi

Davolash Muddatini Qisqartiruvchi Xatolar

Yetkazib berishni oldini olish mumkin bo'lgan 78% zararni beshta keng tarqalgan xato tashkil qiladi:

1. Ishlab chiqaruvchi chegarasidan ortiqcha vazn (+15% kuch = 37% tezroq o'tish yeyilishi)
2. Qattiqlik uchun noto'g'ri aylanish tezligi (yumshoq tosh uchun 20-30% past aylanish tezligi kerak)
3. Chiqindilar bilan to'lgan teshiklarni davomli ravishda burilish
4. Boshni olib tashlash paytida kesilgan materiallarni yuvib chiqarishni unutish
5. Tomonlama tebranishlarni keltirib chiqaruvchi eskirgan stabilizatorlardan foydalanish

A 2023-yilgi nosozliklar tahlili bu operatsion kamchiliklarni tuzatish natijasida granit hosilasida boshning muddati 60% ga uzaytirilganligini, shu bilan birga quyish narxlarini har bir quduq uchun 18 400 AQSH dollari miqdorida kamaytirilganligini ko'rsatdi.

Burboshlarni muntazam tekshirish va tozalash tartibi

Chiqindilar to'planishini va qizib ketishni oldini olish uchun tozalash jarayonining qadamli tartibi

Har bir burilish operatsiyasidan keyin optimal ishlash uchun quyidagi tozalash protsedurasini amalga oshiring:

1. Bosqichli burilishni sovutib oling
2. Oqish teshiklaridan va o'tish joylaridan loydan tozalash uchun siqilgan havo ishlatishingiz kerak
3. Tosh zarralarini olib tashlash uchun sintetik cho'tka bilan tashqi sirtlarni ishqalang
4. Nurlantiruvchi lampochka yordamida suv yo'nalishlarini to'sib qo'yilishini tekshiring
5. Quruq sharoitda saqlashdan oldin korroziya qarshisida himoya vositasini qo'llang
   Bu jarayon materiallarning yig'ilishini oldini oladi, bu esa qizib ketishni oldaydi va ishqalanishdan yemirilishni 40% gacha kamaytiradi, shuningdek, burilish uskunalari bo'yicha o'tkazilgan tadqiqotlar hamda oqish kanallarining to'silishi ishlab chiqarish haroratini 15-20°C gacha oshiradi va komponentlarning yemirilishini tezlashtiradi.

Bosqichli burilish ishlashini saqlab turish va erta vafotini oldini olish uchun to'g'ri tozalash

Takroriy tozalash harakat qiluvchi komponentlarga ishqalanayotgan yeyuvchi ifloslanishlarni olib tashlash orqali tuzilish butunligini saqlaydi. Tadqiqotlar qolgan loy qoldiqlari tishlar hamda o'tishlar orasida qolsa, bosqichli burilishlar 30% tez yeyilishini ko'rsatdi. Tozalashga kuch qaratishingiz kerak:

• Yaxshi zarrachalar to'planadigan o'tish joylarini yopish
• Tosh bo'laklari joylashgan tish ildonlari
• Shungilarni ushlab turuvchi suv yo'llari kirish eshikchalari
  Bu sohalarni e'tiborsiz qoldirish mikro yeyishga olib keladi, bu esa kesish samaradorligini kamaytiradi va oshkor o'tish vositalarining vafotiga sabab bo'ladi. Mavjud xizmat ko'rsatish muddatini maksimal darajada oshirish uchun operatsiya tugaganidan keyin tozalashni standart protsedura sifatida amalga oshiring.

Uzoq muddatli himoya uchun samarali grezlash va korroziyani oldini olish

Trikon shtamplovchi bitlarda rozhda va korroziyani qanday oldini olish kerak

Zanglashni boshdan kechirish uchun namlikka qarshi maxsus qoplamalar va zangga chidatli moylardan foydalanish kerak bo'lib, ularni har bir ishlov berishdan keyin muntazam ravishda qo'llash kerak. Bu qishloq xo'jaligi moddalarning ta'sir qilish usuli juda sodda - ular metall sirtlaridagi miniatyur poralarini to'ldirib, kislorod va suv kirishini to'xtatadi, ya'ni zanglash jarayoni boshlanadi. Agar juda qiyin sharoitlarda ishlansa, bug'lanuvchi korroziya inhibitorlari yoki qisqartirilganda VCI lar deb ataluvchi narsalar mavjud. Ular metall sirtlar bo'ylab molekulyar darajada ko'rinmas himoya qatlami hosil qiladi. Turli sohalardagi tadqiqotlar ko'rsatadiki, agar ishchilar ishlatilgandan keyin jihozlarni mukammal tozalab, so'ngra zangga qarshi himoya spreylarini qo'llasa, kon qurollaridagi korroziya muammolarini taxminan 70% ga kamaytirish mumkin. Shuningdek, teshish loyihasini ham unutmang. Ishlar tugagach, darhol tashlab yuboring, chunki undagi kimyoviy moddalar metallga kech qoldirilsa, oksidlanish jarayonini tezlashtiradi. Berilgan vaqt ichida sirtlarni yemirib tashlaydigan shu kabi moddalar mavjud.

Bit durangligini oshiruvchi samarali moylash amaliyoti

Moylash aniqligi ishqalanishdan hosil bo'lgan issiqlikni 40°C atrofida kamaytirish orqali podshipnik mukofotlarini kengaytiradi. Quyidagi protokolga amal qiling:

• Yuqori yukli burilish sohalari uchun maxsus ishlab chiqilgan ekstremal bosimli (EP) moylardan foydalaning
• Har bir smenadan oldin kalibrlangan vositalar yordamida moy qo'llang
• Oylik moyning qovurilishini kuzatib boring, chunki yomonlashgan moylar himoya xususiyatlarining 80% yo'qotadi
• Murakkab podshipnik montajlarida barqaror qoplamani ta'minlash uchun avtomatik moylash tizimlarini joriy qiling
  Kam moylash tishli gildiraklar orasidagi metallga metall urilishga olib keladi, moylash esa yeyuvchi zarralarni jalb qiladi - bu ikkala holat ham eskirishni tezlashtiradi. Bit ishlashi meyorida moylash jadvallarini kuzatish uchun texnik xizmat ko'rsatish daftarini tashkil eting.

Burmalar ishlayotganda hamda saqlash davrida namlik va ifloslanishdan himoya qilish

Atrof-muhit xavflariga qarshi ko'p qavatli himoya tizimini qo'llang:

1. Ish davrida: Slurry kirishini oldini olish uchun podshipnik kameraga rezina qilichli to'siq o'rnatiladi
2. Operatsiyadan keyin: Bosimli havo, erituvchi vannalar va namlikni olib tashlash spreylari bilan uch marta yuvish
3. Saqlash: <30% namlikni saqlaydigan yopiq idishlarda silikatli gel patronlaridan foydalanish
   Kondensatsiya sikllarini oldini oluvchi nazoratli muhitda saqlash oqilona sifatli zanglab ketishni oldini oladi, shuningdek, devorga namlikni tortishni oldini oladi. Uzoq muddatli saqlash uchun sanoat standartlariga muvofiq zanglab ketishdan 18–24 oy davomida himoya beruvchi vakuumli maxsus qurilmalar bilan maxfiy saqlash

To'g'ri muloqot qilish, saqlash va muhitni muhofaza qilish

Jismoniy shikastlarni oldini olish uchun muloqot qilish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar

Uchta konusli burilish bitlarini ko'chirishda ularni mustahkam joylaridan ikkala qo'lingiz bilan ushlab turing. Og'irroqlarini ko'tarish uchun mexanik ko'tarish mexanizmlari juda qulay, chunki bu jinjivalarni tashlash qimmatbaho volfram karbid qismlarini sinishiga yoki podshipniklar tekislanishini butunlay buzishiga olib kelishi mumkin. Ishlab turgan qismlarga himoya qopqog'i qo'ying va beton qavatlarga yoki po'lat stollarga bitlarni to'g'ridan-to'g'ri to'plashni hech qachon bajarmang. Biz ko'plab hollarda xodimlar bitlarni bir joydan ikkinchi joyga tashishda kalitlar yoki bolg'alar bilan ularni chizib yuborganlarini ko'rdik. Bu kichik chiziqchasimon nuqsonlar dastlabki ko'rinishda kichik bo'lib tuyulsa ham, vaqt o'tishi bilan butun tuzilmani zaiflatadi va keyinchalik ularning muddatidan avval ishdan chiqishiga sabab bo'ladi.

Qisqa muddatli va uzun muddatli saqlash uchun to'g'ri saqlash amaliyoti

Har ikkala muddat uchun ham betlarni beton polga tekislanmasdan, namlikni yutib olishini oldini olish uchun yaxshi o'ralgan tayanchlarga joylashtiring. Tashxis bitlar inventarizatsiyasini tekis taqsimlash uchun chorak yilda FIFO (First-In-First-Out) tizimidan foydalanib, zaxirani aylantiring.

Saqlash muhitida harorat va namlik xavflaridan saqlanish

Saqlash xonalari haroratini 50 dan 80 gacha bo'lgan doimiy harorat oralig'ida (taxminan 10 dan 27 gacha bo'lgan Tseniys) saqlash hamda nisbiy namlik darajasini 50% dan past saqlash orqali saqlangan narsalar ustida kondensat hosil bo'lishini oldini olish mumkin. Ko'plab omborxonalar yopiq idishlarning ichiga quruvtirgich tizimlarini o'rnatish va namlik darajasini raqamli gigrоmetrlar yordamida aniq o'qish uchun muntazam ravishda nazorat qilish foydali ekanligini aniqlashmoqda. Shuningdek, sezgir materiallarni tashqi eshiklar, derazalar va isitish/sovitish ventilyatsiya trubalariga juda yaqin saqlashdan saqlanish ham aqilliroq bo'ladi, chunki bu joylarda tez-tez harorat o'zgarishi soatiga besh darajadan ortiq bo'lishi mumkin. Dengiz sohillari yoki tabiiy namlik darajasi yuqori bo'lgan boshqa hududlarda joylashgan tashkilotlar iqlim nazorati bilan ta'minlangan saqlash yechimlariga sotib olishni hamda zaxira namlikni kamaytirish imkoniyatlarini jiddiy ko'rib chiqish kerak. Bu qo'shimcha choralar vaqt o'tishi bilan korroziyaga olib keluvchi tuzli havo ta'siriga juda nozik bo'lgan asboblar bilan ishlashda ayniqsa muhim ahamiyatga ega.

Burmashlangan uzunligini maksimal darajada oshirish uchun burilish parametrlarini optimallashtirish

Aylanish tezligi, vazn va oqim tezligini jins turlariga moslash

Trakonli burilish uzunligini uzaytirish uchun pastki qatlamlarga mos holda aylanish tezligi (RPM), bitga kelgan vazn (WOB) va oqim tezligi o'rtasidagi muvozanatni topish muhim ahamiyatga ega. Granit kabi qiyin jinslarni burashda operatorlar aylanish tezligini 50 dan 80 RPM gacha kamaytirish kerak, lekin bitga 8 dan 12 tonnagacha bo'lgan bosimni kuchaytirish kerak. Bu yig'ilishlarni kamaytirishga yordam beradi va tishlarning tez eskimaslikka yordam beradi. Boshqa tomondan, yumshoq cho'kindi jinslar bilan ishlashda bitni tezroq aylantirish, ya'ni 120 dan 150 RPM gacha, vaznni esa 4 dan 6 tonnagacha yengil saqlash kerak. Bu sozlanish kesish jarayonini samarali davom ettiradi va butun tizimning qizib ketishini oldini oladi.

So'nggi sanoat standartlari noto'g'ri parametr tanlovi bitlarning erta chiqib ketishiga 37% da sabab bo'ladigan (2023-yilgi Silliq samaradorlik hisoboti) ekanligini ko'rsatmoqda. Operatorlar sozlamalarni optimallashtirish uchun ushbu qo'llanmadan foydalanishlari mumkin:

Tajriba namunasi: Qattiq jinslarda burilishda parametrlarni sozlash orqali unumdorlikni oshirish

2023-yilda kvartsit konida amalga oshirilgan haqiqiy dunyo sinovida ba'zi muhim burilish parametrlarini o'zgartirish burilish qurilmasining xizmat muddatini ancha uzaytirishini ko'rsatdi. Ularning burilish tezligini taxminan 100 dan 65 gacha kamaytirganda va bitga ta'sir etuvchi vaznni 7 tanndan 10 tonnagacha oshirganda qiziq natija kuzatildi. Qurilmalar 29% ortiq vaqt ishlash qobiliyatini saqlab qoldi, ya'ni almashtirishga qadar 48 soatdan 62 soatgacha ishladi. Shuni hamda aytish kerakki, ular bir xil so'rish tezligini saqlab qolishdi, ya'ni soatiga 1,6 metr. Yana bir qiziq narsa bor — butun tizim esa sovuqroq ishladi, temperaturasi taxminan 18% kamaydi. Shuningdek, pul ham tejaldi. Har bir bor qurilmani almashtirishda ular $2400 kam sarflab ketishdi, chunki ushbu sozlama tashabbiqlari tufayli jihozlar sekinroq ishdan chiqardi.

Ko'p so'raladigan savollar

Uchta konusli burilish bitlarining shikastlanishining asosiy sabablari nimalar?

Uchta konusli burilish bitlari asosan doimiy ravishda toshlar bilan ishqalanish, burilish paytida kuchli ta'sirlar va sovutish yetishmovchiligidan kelib chiqqan qizib ketish tufayli shikastlanadi. Boshqa sabablar sifatida shaklga mos kelmaydigan bit turini tanlash va yetarli muzlatishning bo'lmasligini keltirish mumkin.

Siz o'z bitlaringizdagi eskirish belgilarini qanday aniqlashingiz mumkin?

Muntazam ko'rik tashkil qilish eskirishni aniqlashga yordam beradi. Operatorlar tishlarning chippingini tekshirishlari, o'tish joylarini tekshirishlari va IADC baholash tizimidan foydalanib germetiklik buttsilligini nazorat qilishlari kerak. Bu omillarni kuzatib borish bitni ta'mirlash yoki almashtirish kerakligini ko'rsatadi.

Bitning doimiy emasligiga sabab bo'ladigan qanday operatsion xatolar?

Beshta keng tarqalgan operatsion xatolar - bitga ortiqcha vazn qo'shish, noto'g'ri RPM sozlamalari, loyiha to'liq bo'shliqlar orqali burilish, kesishlarni yuvishni unutish va eskirgan stabilizatorlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Shu kamchiliklarni tuzatish bitlarning foydali muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.

Bitlarni tozalash nima uchun muhim?

Burg'ulash bitlarini tozalash qoldiq yig'ilishini va qayta ishlanishini oldini oladi, shuningdek, konstruksiya butunligini va kesish samaradorligini saqlaydi. Muntazam tozalash ishlari yeyuvchi ifloslanishlarni olib tashlashga hamda mikro yeyilishni oldini olishga qaratilgan, bu esa erta muddatli ishlamay qolishga olib keladi.

Men burg'ulash bitlarida zang va korroziyani qanday oldishim mumkin?

Zang va korroziyaning oldini olish uchun maxsus qoplamalar va zangga chidamli moylarni muntazam ravishda qo'llang. Qattiqqaroq sharoitlarda bug'li korroziya inhibitorlaridan foydalaning hamda burg'ulash loyihasi qoldiqlarini olib tashlash uchun jihozlarni tozalang.