วิธีเพิ่มอายุการใช้งานของ Tricone ดอกสว่าน – เคล็ดลับในการบำรุงรักษา

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการสึกหรอของดอกสว่านแบบ Tricone และสาเหตุความเสียหายที่พบบ่อย

สาเหตุหลักที่ทำให้ดอกสว่านเสียหาย

ดอกสว่านแบบไตรโคนส่วนใหญ่เสียหายเนื่องจากปัญหาหลัก 3 ประการ ข้อแรกคือการขัดสึกกร่อนอย่างต่อเนื่องจากการสัมผัสกับหินที่ทำให้ดอกสว่านเสื่อมสภาพลงตามเวลา ประการที่สองคือแรงกระแทกที่รุนแรงเมื่อเจาะผ่านชั้นหินที่แข็งมาก และอย่าลืมถึงปัญหาความร้อนเมื่อระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ ตามรายงานวิจัยที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้วระบุว่า ประมาณสองในสามของความล้มเหลวที่เกิดขึ้นก่อนวัยนั้นเกิดจากการที่ผู้ปฏิบัติงานเลือกใช้ดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมกับสภาพชั้นหินที่กำลังเจาะ ส่วนอีกหนึ่งในสี่เกิดความเสียหายเพียงเพราะมีการหล่อลื่นไม่เพียงพอในระบบ ปัญหาที่ทำให้สถานการณ์แย่ลงไปอีกคือการสะสมของสิ่งสกปรกในแบริ่งขนาดเล็กภายในดอกสว่าน สิ่งสกปรกเหล่านี้สามารถทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอเร็วขึ้นเกือบครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานปกติ หากทุกอย่างได้รับการดูแลและรักษาความสะอาดอย่างเหมาะสมตลอดการปฏิบัติงาน

การตรวจสอบหาสัญญาณของความเสื่อมสภาพผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างสม่ำเสมอ

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบฟันว่ามีรอยร้าวหรือไม่ (รอยร้าวขนาด 2 มม. บ่งชี้ถึงความเร่งด่วนในการเปลี่ยน), ตรวจสอบการทำงานของแบริ่ง (การเคลื่อนตัวตามแกน >1.5 มม. แสดงถึงความเสี่ยงต่อการเกิดความล้มเหลว), และตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลอย่างใกล้ชิด ระบบจัดระดับ IADC ให้กรอบการทำงานมาตรฐาน:

• ระดับ 1-2 : สึกหรอเล็กน้อย ปรับพารามิเตอร์การเจาะได้
• ระดับ 3-4 : ชำรุดปานกลาง จัดตารางบำรุงรักษา
• ระดับ 5+ : ล้มเหลววิกฤต จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที

ข้อผิดพลาดในการใช้งานที่ลดความทนทาน

ข้อผิดพลาดทั่วไป 5 ประการที่เป็นสาเหตุของความเสียหายที่ป้องกันได้ถึง 78%:

1. แรงกดบนดอกสว่านมากเกินกว่าที่ผู้ผลิตกำหนด (+15% ของแรง = การเสื่อมสภาพของแบริ่งเร็วขึ้น 37%)
2. ความเร็วรอบต่ำเกินไปสำหรับความแข็งของชั้นหิน (หินอ่อนต้องการความเร็วการหมุนต่ำลง 20-30%)
3. การเจาะต่อเนื่องผ่านหลุมที่เต็มไปด้วยเศษวัสดุ
4. ลืมล้างเศษหินออกขณะดึงดอกสว่านขึ้น
5. ใช้ตัวสตั๊บเบิลไลเซอร์ที่สึกหรอซึ่งก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนในแนวข้าง

A การวิเคราะห์ความล้มเหลวในปี 2023 แสดงให้เห็นว่าการแก้ไขข้อบกพร่องในการดำเนินงานเหล่านี้สามารถยืดอายุการใช้งานดอกสว่านได้เพิ่มขึ้น 60% ในชั้นหินแกรนิต พร้อมทั้งลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนทดแทนลงได้ 18,400 ดอลลาร์ต่อบ่อน้ำมัน

ขั้นตอนการตรวจสอบและทำความสะอาดดอกสว่านอย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนการล้างอย่างเป็นระบบเพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและการเกิดความร้อนเกิน

หลังจากแต่ละการเจาะ ให้ดำเนินการตามขั้นตอนการทำความสะอาดนี้เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด:

1. ปล่อยให้ดอกสว่านเย็นตัวลงให้สมบูรณ์ก่อนจับต้อง
2. ใช้อากาศอัดเพื่อเป่าล้างเศษวัสดุออกจากช่องระบายและพื้นที่แบริ่ง
3. ใช้แปรงไนลอนขัดทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกเพื่อกำจัดอนุภาคหิน
4. ตรวจสอบทางน้ำหล่อเย็นด้วยไฟฉายเพื่อหาสิ่งกีดขวาง
5. ทาสารป้องกันสนิมก่อนเก็บรักษาในที่แห้ง
   กระบวนการนี้ช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุที่ก่อให้เกิดการร้อนเกินและลดการสึกหรอจากแรงเสียดทานลงได้ถึง 40% ตามรายงานการศึกษาเกี่ยวกับอุปกรณ์เจาะ ช่องระบายที่อุดตันจะเพิ่มอุณหภูมิในการทำงานขึ้น 15-20°C ทำให้ชิ้นส่วนเสื่อมสภาพเร็วขึ้น

การทำความสะอาดอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาประสิทธิภาพของดอกสว่านและป้องกันการเสียหายก่อนวัย

การล้างทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยกำจัดสิ่งเจือปนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งจะขัดถูพื้นที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การศึกษาแสดงให้เห็นว่าดอกสว่านจะเกิดการสึกหรอเร็วขึ้นถึง 30% เมื่อมีเศษวัสดุตกค้างอยู่ระหว่างฟันและแบริ่ง ควรเน้นการทำความสะอาดเป็นพิเศษในบริเวณต่อไปนี้

• ซีลแบริ่งที่มักมีอนุภาคเล็กๆ สะสม
• รากฟันที่ชิ้นส่วนหินเข้าไปติดขัด
• ทางเข้าน้ำที่กักเก็บตะกอน
  การละเลยพื้นที่เหล่านี้จะก่อให้เกิดการสึกกร่อนเล็กน้อยอย่างช้าๆ ซึ่งลดประสิทธิภาพการตัดและนำไปสู่ความล้มเหลวของแบริ่งอย่างรุนแรง การกำหนดขั้นตอนการทำความสะอาดหลังการใช้งานให้เป็นมาตรฐาน จะช่วยยืดอายุการใช้งานระหว่างรอบการบำรุงรักษา

การหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อการปกป้องในระยะยาว

วิธีป้องกันสนิมและป้องกันการกัดกร่อนในดอกสว่านแบบไตรโคน

เพื่อต่อสู้กับสนิม เราจำเป็นต้องสร้างชั้นกันความชื้นโดยใช้สารเคลือบพิเศษและน้ำมันป้องกันสนิม ซึ่งควรทำการทาอย่างสม่ำเสมอหลังจากใช้งานในแต่ละครั้ง หลักการทำงานของสารเหล่านี้ค่อนข้างง่าย นั่นคือการเติมเต็มรูเล็กๆ บนพื้นผิวโลหะ เพื่อปิดกั้นออกซิเจนและน้ำไม่ให้ซึมเข้าไปในจุดที่กระบวนการเกิดสนิมเริ่มขึ้น เมื่อต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายมาก ยังมีสิ่งที่เรียกว่าสารป้องกันการกัดกร่อนแบบไอ (Vapor Corrosion Inhibitors) หรือเรียกย่อๆ ว่า VCIs ซึ่งจะสร้างชั้นป้องกันที่มองไม่เห็นในระดับโมเลกุลครอบคลุมพื้นผิวโลหะ งานวิจัยจากหลากหลายอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า หากพนักงานทำความสะอาดเครื่องจักรอย่างทั่วถึงหลังการใช้งาน จากนั้นพรมหรือพ่นสารป้องกันสนิมชนิดใดชนิดหนึ่ง ก็สามารถลดปัญหาการกัดกร่อนได้ราว 70% ในเครื่องจักรสำหรับเหมืองแร่ และอย่าลืมกำจัดโคลนสำหรับเจาะ (Drilling Mud) ทันทีหลังปฏิบัติการเสร็จสิ้น เพราะสารเคมีที่อยู่ในนั้นจะเร่งกระบวนการออกซิเดชัน หากปล่อยทิ้งไว้บนพื้นผิวโลหะตลอดคืน สารชนิดนี้มีแนวโน้มทำลายพื้นผิวอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป

การปฏิบัติการหล่อลื่นอย่างมีประสิทธิภาพที่ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของดอกสว่าน

การหล่อลื่นอย่างแม่นยำช่วยยืดอายุตลับลูกปืนโดยการลดความร้อนจากแรงเสียดทานลงประมาณ 40°C ตามการศึกษาประสิทธิภาพของตลับลูกปืน ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:

• ใช้สารหล่อลื่นแบบแรงดันสูง (EP) ที่ถูกพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานเจาะที่มีแรงกดสูง
• ทำการหล่อลื่นผ่านข้อต่อแบบปิดก่อนเริ่มแต่ละกะ โดยใช้เครื่องมือที่ได้รับการปรับเทียบแล้ว
• ตรวจสอบความหนืดของสารหล่อลื่นทุกเดือน เนื่องจากสารหล่อลื่นที่เสื่อมสภาพจะสูญเสียคุณสมบัติในการป้องกันถึง 80%
• ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อให้การหล่อลื่นทั่วถึงในชุดตลับลูกปืนที่ซับซ้อน
  การหล่อลื่นไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการสัมผัสกันโดยตรงระหว่างโลหะกับโลหะ ในขณะที่การหล่อลื่นมากเกินไปจะดึงดูดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน—ทั้งสองสถานการณ์นี้จะทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น จึงควรจัดทำบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อติดตามกำหนดการหล่อลื่นควบคู่กับตัวชี้วัดประสิทธิภาพของดอกสว่าน

ปกป้องดอกสว่านจากความชื้นและสิ่งปนเปื้อนระหว่างการใช้งานและการเก็บรักษา

ดำเนินการป้องกันแบบหลายชั้นเพื่อรับมือกับภัยคุกคามจากสิ่งแวดล้อม:

1. ระหว่างการปฏิบัติงาน: ติดตั้งซีลยางแบบเบลโลวส์บนห้องแบริ่งเพื่อป้องกันการไหลเข้าของสารกัดกร่อน
2. หลังการปฏิบัติงาน: ล้างซ้ำสามครั้งด้วยอากาศอัด, สารละลายทำความสะอาด, และสเปรย์ลดความชื้น
3. การจัดเก็บ: ใช้กล่องเจลซิลิกาในภาชนะที่ปิดสนิท เพื่อรักษาความชื้นไว้ที่ระดับ <30%
   การเก็บรักษาในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมจะช่วยป้องกันการเกิดสนิมฉับพลันจากวงจรการควบแน่น ขณะที่การเก็บบนพาเลทช่วยป้องกันความชื้นจากพื้นดิน สำหรับการป้องกันระยะยาว การบรรจุสุญญากาศพร้อมสารดูดความชื้นจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนได้ 18–24 เดือนตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

การปฏิบัติที่เหมาะสมในการจัดการ การเก็บรักษา และการป้องกันสภาพแวดล้อม

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการเพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพ

เมื่อต้องเคลื่อนย้ายดอกสว่านแบบ tricone ควรใช้มือทั้งสองข้างจับบริเวณที่แข็งแรงที่สุดเพื่อให้มั่นคง โดยเฉพาะดอกสว่านที่มีน้ำหนักมาก ควรใช้อุปกรณ์ยกกลไกช่วย เพราะการทำตกอาจทำให้ชิ้นส่วนคาร์ไบด์ทังสเตนราคาแพงแตกร้าว หรือทำให้การจัดแนวแบริ่งเสียหายอย่างสิ้นเชิง ควรติดตั้งฝาครอบป้องกันบริเวณขอบตัดทุกครั้งที่ไม่ได้ใช้งาน และห้ามนำดอกสว่านไปกองไว้โดยตรงบนพื้นคอนกรีตหรือโต๊ะเหล็กโดยเด็ดขาด เราเคยเห็นหลายครั้งที่พนักงานเผลอทำให้ดอกสว่านบุบจากการใช้ประแจหรือการตีด้วยค้อนระหว่างขนส่งระหว่างสถานี รอยบุบเล็กๆ อาจดูไม่สำคัญในตอนแรก แต่จริงๆ แล้วจะทำให้โครงสร้างอ่อนแอลงเรื่อยๆ และนำไปสู่การเสียหายก่อนเวลาอันควรในระยะยาว

วิธีการจัดเก็บที่ถูกต้องสำหรับการป้องกันระยะสั้นและระยะยาว

สำหรับระยะเวลาทั้งสอง ให้ใช้ชั้นวางแบบมีที่กันชนซึ่งสามารถยกร่องสว่านเหนือพื้นปูนเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้น หมุนเวียนสต็อกสินค้าทุกไตรมาสโดยใช้ระบบ FIFO (เข้าก่อน-ออกก่อน) เพื่อให้เกิดการใช้งานอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งสต็อกของคุณ

หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บ

การรักษาอุณหภูมิในพื้นที่จัดเก็บให้อยู่ในช่วงประมาณ 50 ถึง 80 องศาฟาเรนไฮต์ (ประมาณ 10 ถึง 27 องศาเซลเซียส) อย่างสม่ำเสมอ พร้อมควบคุมระดับความชื้นให้อยู่ต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการควบแน่นบนสิ่งของที่จัดเก็บไว้ คลังสินค้าหลายแห่งพบว่าเป็นประโยชน์ในการติดตั้งระบบสารดูดความชื้น (desiccant systems) ภายในภาชนะที่ปิดสนิท และตรวจสอบระดับความชื้นอย่างสม่ำเสมอโดยใช้เครื่องวัดความชื้นแบบดิจิทัล (digital hygrometers) เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำ นอกจากนี้ ยังควรหลีกเลี่ยงการจัดเก็บวัสดุที่ไวต่อสภาพแวดล้อมไว้ใกล้กับประตูด้านนอก ช่องเปิดหน้าต่าง หรือท่ออากาศสำหรับทำความร้อน/ความเย็น เนื่องจากพื้นที่เหล่านี้มักมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว บางครั้งอาจเปลี่ยนแปลงมากกว่า 5 องศาต่อชั่วโมง ธุรกิจที่ตั้งอยู่ตามแนวชายฝั่งทะเล หรือในพื้นที่ที่มีความชื้นตามธรรมชาติสูง ควรพิจารณาลงทุนในโซลูชันการจัดเก็บที่ควบคุมสภาพแวดล้อมได้ พร้อมติดตั้งระบบสำรองสำหรับลดความชื้นเพิ่มเติม ข้อควรระวังเสริมเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับอุปกรณ์ที่เสี่ยงต่อความเสียหายจากอากาศที่มีเกลือปนอยู่ ซึ่งอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนในระยะยาว

การปรับพารามิเตอร์การเจาะให้เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานดอกสว่าน

การจับคู่ความเร็วรอบต่อนาที (RPM) น้ำหนัก และอัตราการให้อาหาร (Feed Rate) เข้ากับประเภทของชั้นหิน

การหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วการหมุน (RPM) น้ำหนักที่กดลงบนดอกสว่าน (WOB) และอัตราการให้อาหารตามลักษณะทางธรณีวิทยาใต้ดินนั้นมีความสำคัญมากเมื่อพยายามให้ดอกสว่านแบบไตรโคน (tricone drill bits) มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ขณะเจาะผ่านวัสดุที่แข็งแกร่งอย่างเช่นหินแกรนิต ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องลดความเร็วลงมาอยู่ที่ประมาณ 50 ถึง 80 RPM แต่เพิ่มแรงกดบนดอกสว่านให้มากขึ้นระหว่าง 8 ถึง 12 ตัน สิ่งนี้จะช่วยลดแรงกระแทกที่กระทำต่อบริเวณแบริ่งและป้องกันการสึกหรอของฟันดอกสว่านไม่ให้เกิดขึ้นเร็วเกินไป ในทางกลับกัน เมื่อทำงานกับหินตะกอนที่นุ่มกว่า ควรหมุนดอกสว่านเร็วขึ้นมาก ระหว่าง 120 ถึง 150 RPM พร้อมทั้งลดน้ำหนักที่ใช้กดให้เหลือเพียง 4 ถึง 6 ตัน การตั้งค่าเช่นนี้จะช่วยให้การตัดดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้ระบบเกิดการร้อนเกินกำลัง

รายงานอุตสาหกรรมล่าสุดระบุว่า 37% ของการสึกหรอของดอกสว่านก่อนเวลาเกิดจากปัญหาการเลือกค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม (รายงานประสิทธิภาพการเจาะ 2023) ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้คู่มือนี้เพื่อปรับแต่งค่าต่าง ๆ ให้เหมาะสม:

กรณีศึกษา: การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานจากการปรับค่าพารามิเตอร์ในเจาะหินแข็ง

จากการทดสอบจริงที่เหมืองดินประส้าเมื่อปี 2023 ที่ผ่านมา การเปลี่ยนแปลงค่าพารามิเตอร์การเจาะหลักบางอย่าง ทำให้ดอกสว่านมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าปกติมาก โดยเมื่อลดความเร็วในการหมุน (RPM) จากประมาณ 100 ลงมาเหลือเพียง 65 และเพิ่มน้ำหนักที่ใช้กดดอกสว่าน (Weight on Bit) จากประมาณ 7 ตัน เป็น 10 ตัน สิ่งที่น่าสนใจเกิดขึ้นคือ ดอกสว่านยังคงสามารถใช้งานได้นานขึ้นเกือบ 29% ซึ่งเดิมทีใช้ได้ประมาณ 48 ชั่วโมง ตอนนี้สามารถเจาะได้ถึง 62 ชั่วโมงก่อนต้องเปลี่ยน นับว่าน่าประทับใจมาก โดยยังคงอัตราการเจาะได้เท่าเดิมที่ 1.6 เมตรต่อชั่วโมง ยิ่งไปกว่านั้น ระบบทั้งหมดยังทำงานเย็นลงอีกด้วย โดยอุณหภูมิลดลงประมาณ 18% และแน่นอนว่าประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้นด้วย เพราะทุกครั้งที่ต้องเปลี่ยนดอกสว่าน พวกเขาสามารถลดค่าใช้จ่ายได้ถึง 2,400 ดอลลาร์ เนื่องจากการปรับแต่งดังกล่าวทำให้อุปกรณ์สึกหรอน้อยลง

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือสาเหตุหลักที่ทำให้ดอกสว่านแบบ Tricone เสียหาย

ดอกสว่านแบบ Tricone มักเกิดความเสียหายเนื่องจากการสึกหรอจากการเจาะหินอย่างต่อเนื่อง แรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ และปัญหาความร้อนสูงเกินไปจากระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ ปัจจัยอื่นๆ ได้แก่ การเลือกใช้ดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมกับสภาพชั้นหิน และการหล่อลื่นไม่เพียงพอ

ฉันจะสังเกตได้อย่างไรว่าดอกสว่านเริ่มสึกหรอ

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำจะช่วยให้ทราบถึงสภาพการสึกหรอ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบว่ามีรอยแตกร้าวหรือสึกที่ฟันสว่าน ตรวจสอบการทำงานของแบริ่ง และตรวจสอบสภาพของซีลโดยใช้ระบบการประเมินมาตรฐาน IADC การบันทึกข้อมูลปัจจัยเหล่านี้จะช่วยบ่งชี้ได้ว่าดอกสว่านต้องการการซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนใหม่เมื่อใด

ข้อผิดพลาดในการใช้งานที่อาจลดอายุการใช้งานของดอกสว่านคืออะไร

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย 5 ประการ ได้แก่ การใช้น้ำหนักกดดอกสว่านมากเกินไป การตั้งค่าความเร็วรอบต่อนาที (RPM) ที่ไม่เหมาะสม การเจาะผ่านรูที่มีเศษวัสดุอุดตัน การไม่ทำการล้างเศษหินที่เจาะออกให้หมด และการใช้ตัวนำสว่านที่สึกหรอ การแก้ไขข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของดอกสว่านได้อย่างมาก

ทำไมการล้างดอกสว่านจึงสำคัญ

การล้างเศษสว่านช่วยป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรกและป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพในการตัด การล้างเป็นประจำจะช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่กัดกร่อนและป้องกันการสึกหรอเล็กน้อยที่นำไปสู่การเสียหายก่อนวัยอันควร

ฉันจะป้องกันสนิมและอาการกัดกร่อนบนหัวสว่านได้อย่างไร

เพื่อป้องกันสนิมและอาการกัดกร่อน ควรใช้สารเคลือบพิเศษและน้ำมันป้องกันสนิมอย่างสม่ำเสมอหลังการใช้งาน ใช้สารป้องกันการกัดกร่อนแบบไอ (Vapor Corrosion Inhibitors) ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายมากขึ้น และทำความสะอาดอุปกรณ์ให้ถี่ถ้วนหลังการใช้งาน เพื่อกำจัดเศษโคลนที่เหลือจากการเจาะ