Როგორ გავაგრძელოთ ტრიკონის ბურღის ბიტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა – მოვლის რჩევები

Ტრიკონული ბურღის მასალის ცვეთისა და ხშირი დაზიანების მიზეზების გაგება

Ბურღის მასალის ხშირი დაზიანების მიზეზები

Უმეტეს ტრიკონულ ბურღის ბიტებში გაუმართლება სამი ძირითადი პრობლემის გამო ხდება. პირველი, მუდმივი ქვების წინააღმდეგ ხახუნი, რაც დროთა განმავლობაში ისინი ამსუბუქებს. შემდეგ, ჩვენ მოგვეხვევა ძლიერი დარტყმები, როდესაც ბურღავთ მძიმე წარმონაქმნებში. და ნუ დაგვავიწყდეს სითბოს პრობლემები, როდესაც გაგრილება საკმარისად არ ხდება. გამოკვლევის მიხედვით, რომელიც გამოქვეყნდა წელზე წინ, ადრეული გაუმართლებების დაახლოებით ორი მესამედი ხდება მხოლოდ იმიტომ, რომ მომხმარებლებმა არ აირჩიეს იმ მასალისთვის საჭირო ბიტის ტიპი, რომელშიც ხდებოდა ბურღვა. კიდევ მეოთხედი ზიანდება სისტემაში სანთლის სიმცირის გამო. რაც უფრო უარესამდე მიჰყავს საქმეს, არის მტვრის გამრავლება ბიტის შიდა პატარა სარკინეოებს შორის. ასეთი გარემო კომპონენტების ცვეთას თითქმის ნახევარი სიჩქარით აჩქარებს, ვიდრე იქნებოდა სუფთა და კარგად შენარჩუნებული გარემოში.

Ხანგრძლივობის ნიშნების განსაზღვრა ხშირი ვიზუალური შემოწმებით

Ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ კბილები დაზიანების ნიშნები (2 მმ ნიშნავს ჩასანაცვლებელ საჭიროებას), შეამოწმონ ბერნის ღიობი (ღერძული მოძრაობა >1,5 მმ ნიშნავს გამართულების რისკს) და შეამოწმონ სარკინის მთლიანობა. ის IADC კლასიფიკაციის სისტემა უზრუნველყოფს სტანდარტიზებულ ჩარჩოს:

• Კლასი 1-2 : მცირე ცვეთა, დაარეგულირეთ ბურღვის პარამეტრები
• Კლასი 3-4 : საშუალო ზიანი, დააგეგმეთ შემოწმება
• Კლასი 5+ : კრიტიკული გამართულება, საჭიროა დაუყოვნებლივ შეიცვალოს

Ოპერაციული შეცდომები, რომლებიც ამცირებს სიმაგრეს

Ხუთი გავრცელებული შეცდომა ახასიათებს არიდებადი ცვეთის 78%-ს:

1. Ბრტყელი ბოლოს ზედმეტი წონა მწარმოებლის ლიმიტების ზემოთ (+15% ძალა = 37% უფრო სწრაფად ამოწურული იატაკის დეგრადაცია)
2. Სიმყარის სიკვეთისთვის არასწორი საათში ბრუნი (მაგრამ ქვაში საჭიროა ბრუნვის სიჩქარის 20-30% შემცირება)
3. Მუდმივად გახვრეტილი ნატეხებით სავსე ხვრელების გავლით
4. Ბრტყელი ბოლოს ამოღებისას ნამარხის გასუფთავების არ ჩატარება
5. Გვერდითი რხევის გამომწვევი ამოხვეული სტაბილიზატორების გამოყენება

Ა 2023 წელზე დაკარგული ანალიზი დაადგინა, რომ ამ მოქმედების ნაკლოვანებების გასწორებამ გაარდა ბრტყელი ბოლოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა 60%-ით გრანიტის სიჩქარით, ხოლო შეცვლის ხარჯები შეამცირა 18,400 დოლარით თითო კარგზე.

Გამოტანის ბრტყელი ბოლოს სტანდარტული შემოწმებისა და გასუფთავების პროცედურები

Ბიჯ-ბიჯზე გასუფთავების პროცესი ნატეხების დაგროვებისა და გადახურების შესაჩერებლად

Ნახვრის თითოეული ოპერაციის შემდეგ გამოიყენეთ ეს წმენდის პროცედურა მაქსიმალური წარმადობის შესანარჩუნებლად:

1. Ნახვრის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ ბორბორი სრულიად გაცივდა
2. Გამოიყენეთ შეკუმშული ჰაერი ნაგვის ასამატებლიდან და სარკინე ადგილებიდან ასამატებლად
3. Გაასუფთავეთ გარეგნული ზედაპირები ნაილონის კერძის საშუალებით ქვის ნაწილაკების ასამატებლად
4. Შუშხაპის გასასვლელების შესამოწმებლად გამოიყენეთ ფარული სანათი
5. Შენახვამდე გამოიყენეთ რჟავის ინჰიბიტორი მშრალ პირობებში
   Ეს პროცესი ახელს უწყობს მასალის დაგროვებას, რაც იწვევს გადახურვას და შეამცირებს ხახუნთან დაკავშირებულ გასაღებს 40%-ით ნახვრის მოწყობილობების კვლევების მიხედვით. დაბლოკილი გამშვით სადენ სადენები ზრდის მუშაობის ტემპერატურას 15-20°C-ით, რაც აჩქარებს კომპონენტების დეგრადაციას.

Ხარისხიანი წმენდა ნახვრის წარმადობის შესანარჩუნებლად და დროულად მოხმობის შესაჩერებლად

Წმენდის მუდმივობა არის სტრუქტურული მთლიანობის შენარჩუნების გასაღები, რადგან ამოიღებს აბრაზიულ მტვრეულ მასალებს, რომლებიც ხახუნს უწყობენ მოძრავ კომპონენტებს. კვლევები აჩვენებს, რომ ნახვრები განიცდიან 30%-ით უფრო სწრაფ გასაღებს, როდესაც ნაშთობი ნაგვი რჩება კბილებსა და სარკინეებს შორის. ამაღლეთ წმენდის ძალიერება შემდეგ ადგილებში:

• Ის ადგილები, სადაც ნანაძლები იკრივება
• Ქვის ნამსხვრევების შეყრა კბილების ფესვებში
• Წყლის შესასვლელი სადაც ლითონის ნანგრევი გროვდება
  Ამ ადგილების დაუშვებელი დაბინძურება ზედაპირულ ცვეთას იწვევს, რაც თანდათანობით ამცირებს ჭრის სიმკვრივეს და ბრუნვით ბეარინგების საფრთხის გაზრდას იწვევს. დაამაგრეთ სტანდარტული პროცედურა მოწყობილობის გასუფთავების შესახებ მომსახურების ციკლების შორის.

Სრულიად ეფექტური სმეარობისა და კოროზიის პროფილაქტიკა გრძელვადიანი დაცვისთვის

Როგორ შევაჩეროთ რიგის და კოროზიის წარმოქმნა ტრიკონულ ბურღის ბიტებში

Როგორც კი ჩანგლის წინააღმდეგ ბრძოლა გვინდა, საჭიროა მოვამზადოთ სპეციალური საშუალებები ტენის წინააღმდეგ, რომლებიც უნდა გამოიყენოთ რეგულარულად მუშაობის შემდეგ. ამ საშუალებების მოქმედების მეთოდი საკმარისად მარტივია – ისინი ავსებენ მეტალის ზედაპირზე არსებულ მცირე ხვრელებს, რითაც ხელს უშლიან ჟანგბადისა და წყლის შეღწევას, სადაც სინამდვილეში იწყება ჩანგლის პროცესი. როდესაც საქმე გვაქვს მკაცრ პირობებთან, არსებობს აორთქლებადი კოროზიის ინჰიბიტორები, ანუ მოკლედ რომ ვთქვათ, ვი-სი-აი-ები (VCIs). ისინი ქმნიან ამოუცნობ დამცავ ფენას მეტალის ზედაპირზე მოლეკულურ დონეზე. სხვადასხვა ინდუსტრიიდან მოყვანილი კვლევები აჩვენებს, რომ თუ მუშაები მოწყობილობებს კარგად ასუფთავებენ გამოყენების შემდეგ და შემდეგ ატარებენ რაიმე საშუალებას ჩანგლის პროფილაქტიკისთვის, მაშინ მაინინგის მანქანებში კოროზიის პრობლემები შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 70%-ით. და ასევე არ დაგავიწყდეთ გამჭვირვალე გირჩების შესახებაც. მაშინვე მოაშორეთ ისინი მუშაობის დამთავრებისთანავე, რადგან მათში შემავალი ქიმიკატები გააჩქარებენ ჟანგვას, თუ ისინი დარჩებიან მეტალზე დახლის შემთხვევაში. ეს ნივთიერებები მხოლოდ და მხოლოდ მაშინ იწყებენ ზედაპირების განადგურებას, როდესაც დრო მიეცემათ მათთვის.

Ბიტის ხანგრძლივობის გასაზრდელი ეფექტური სმეხვების პრაქტიკა

Ზუსტი სმეხვა აგრძელებს საყრდენის სიცოცხლეს ხახუნის სითბოს დაახლოებით 40°C-ით შემცირებით საყრდენის წარმოების შესახებ კვლევების მიხედვით. მიჰყევით ამ პროტოკოლს:

• Გამოიყენეთ ე.წ. ექსტრემალური წნევის (EP) სმეხვები, რომლებიც სპეციალურად მზადდება მაღალი დატვირთვის მქონე ბურღვის აპლიკაციებისთვის
• Სმეხვის დატანა დახურული ფიტინგების გამოყენებით თითოეული სვეტის დაწყებამდე კალიბრებული ხელსაწყოებით
• Სმეხვის სისქის ყოველთვიურად მონიტორინგი, რადგან დეგრადირებული სმეხვები კარგავს დაცვითი თვისებების 80%-ს
• Ავტომატური სმეხვის სისტემების გამოყენება კომპლექსური საყრდენის მოწყობილობებში ერთგვაროვანი დაფარვის მისაღებად
  Სმეხვის ნაკლებობა იწვევს ლითონ-ლითონ კონტაქტს, ხოლო სმეხვის ჭარბობა იზიდავს აბრაზიულ ნაწილაკებს — ორივე ვითარება აჩქარებს გახმარებას. დაამყარეთ შენარჩუნების ჟურნალები სმეხვის გრაფიკის და ბიტის წარმოების მეტრიკების საწინააღმდეგ.

Ბურღის ბალახების დაცვა ტენიანობისა და დამაბინძურებელი ნივთიერებებისგან მუშაობისა და შენახვისას

Გარემოს მიმართ მრავალფენიანი დამცავი სისტემის გამოყენება:

1. Მუშაობის დროს: Ინსტალაცია რეზინის ბურთულის სივრცეების მილაკებზე ბერავთა კამერებში სარეცხი სითხის შეღწევის ასარიდებლად
2. Ექსპლუატაციის შემდეგ: Სამმაგი დაბანა შეკუმშული ჰაერით, ხსნარის აუზებით და გამშრალი სპრეიებით
3. Შენახვა: Გამოიყენეთ სილიკაჟელის კანისტრები ჰერმეტულად დახურულ კონტეინერებში, რომლებიც შეინარჩუნებენ <30% ტენიანობას
   Კონტროლირებული გარემოს შენახვა აცილებს კონდენსაციის ციკლებს, რომლებიც იწვევს მასალის სწრაფ ჟანგვას, ხოლო პალეტის საცავი აცილებს სარდაფის ტენიანობის ასვლას. გასაგრძელებელი კონსერვირებისთვის ვაკუუმში დახურვა გამშრალი საშუალებებით უზრუნველყოფს 18–24 თვის განმავლობაში კოროზიისგან დაცულ დაცვას ინდუსტრიული კონსერვირების სტანდარტების მიხედვით.

Სწორი მოპყრობა, შენახვა და გარემოს დაცვა

Საუკეთესო პრაქტიკა ფიზიკური დაზიანების ასარიდებლად

Როდესაც სამ ბორბლიანი ბურღის გადატანა ხდება, უმჯობესია ორივე ხელით მაგალითად მათ ყველაზე მაგარ ადგილებში აღება სტაბილურობისთვის. მძიმეებისთვის მექანიკური მაღალტაში მოყვანა მართლაც გამოდგება, ვინაიდან ასეთი ბორბლების დაშვება შეიძლება გამოწვიოს ძვირი ტუნგსტენის კარბიდის ნაწილების გატეხვა ან საბრმინგე სივრცის სრული გადახრა. დარწმუნდით, რომ დამაგრებული გაქვთ დამცავი საფარი ჭრის ნაწილებზე როდესაც ისინი უმოქმედოდ დგას და არასოდეს დააგროვოთ ბიტები პირდაპირ ბეტონის იატაკებზე ან ფოლადის მაგიდებზე. ბევრი შემთხვევა გვხვდება, სადაც მუშაები შეცდომით აზიანებენ ბიტებს გასაღებებით ან დარტყმით მათ სატრანსპორტო საშუალებებზე გადატანისას. ასეთი მცირე დაზიანება პირველ შეხედვაზე უმნიშვნელოდ მოგვეჩვენება, მაგრამ სინამდვილეში დროთა განმავლობაში მთელი სტრუქტურის დასუსტებას გამოიწვევს, რაც სიცოცხლის განმავლობაში წამყვანია.

Სწორი შენახვის პრაქტიკა მოკლევადიანი და გრძელვადიანი შენახვისთვის

Ორივე ვარიანტისთვის გამოიყენეთ დახვეწილი სადგურები, რომლებზეც ბორბები ბეტონის იატაკებიდან დაშორებით იქნება განთავსებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტენის შთანთქმა. აქსესუარების მარაგის ბრუნვა შეასრულეთ ყოველსამივე თვეში პირველი შესასვლელი-პირველი გამოსასვლელი (FIFO) სისტემის გამოყენებით, რათა დარღვიეთ თანაბარი გამოყენება ბორბის მარაგში არსებული ნაშთების შორის

Შენახვის გარემოში ტემპერატურისა და ტენიანობის საფრთხეების თავიდან აცილება

Იმის უზრუნველყოფა, რომ შენახვის ადგილები იმყოფებოდეს მუდმივ ტემპერატურულ დიაპაზონში, დაახლოებით 50-დან 80 გრადუს ფარენჰეიტამდე (დაახლოებით 10-დან 27 გრადუს ცელსიუსამდე), ასევე ტენიანობის დონის შენარჩუნება 50 პროცენტის ქვემოთ საშუალებას გვაძლევს შევინარჩუნოთ ნივთები კონდენსატისგან. ბევრი საწარმო სარგებლობს დესიკანტური სისტემების დამონტაჟებით დახურულ კონტეინერებში და ტენიანობის დონის მუდმივი შემოწმებით ციფრული ჰიგრომეტრების გამოყენებით ზუსტი მაჩვენებლების მისაღებად. ასევე გამართლებულია იმ მგრძნობიარე მასალების შენახვა გარე კარების, სარკმლების ან გათბობის/გაგრილების სისტემების ახლოს, რადგან ამ ადგილებში ტემპერატურა სწრაფად იცვლება და ზოგჯერ აჭარბებს ხუთ გრადუსს საათში. კომპანიებმა, რომლებიც მდებარეობენ სანაპირო ზოლებში ან სხვა მაღალ ტენიანობის მქონე ადგილებში, სერიოზულად უნდა განიხილონ კლიმატ-კონტროლის მქონე შენახვის ამონახსნების გამოყენება დამატებითი დეჰუმიდიფიკაციის შესაძლებლობით. ეს ზომები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაშინ, როდესაც საქმე გვაქვს იმ მოწყობილობებთან, რომლებიც დროთა განმავლობაში დაზიანდებიან მარილიანი ჰაერის გამო, რაც იწვევს კოროზიას.

Ბურღვის პარამეტრების ოპტიმიზება ბურღის ხანგრძლივობის გასაზრდელად

Ბრუნვის სიჩქარის, წონისა და მიცემის სიჩქარის შესაბამისობა ქვედა ფორმასთან

Როდესაც ვცდილობთ გავზარდოთ ტრიკონული ბურღების ხანგრძლივობა, მნიშვნელოვანია ბრუნვის სიჩქარის (RPM), ბურღზე მოდებული წონის (WOB) და მიცემის სიჩქარის სწორი კომბინაცია ქვედა პირობების მიხედვით. როდესაც ბურღავთ მაგრიტის მსგავს მასალებს, მუშაობის სიჩქარე უნდა შეინარჩუნოს 50-დან 80 RPM-მდე, მაგრამ ბურღზე უნდა მოდებულ იქნას მეტი წონა, დაახლოებით 8-დან 12 ტონამდე. ეს ამცირებს იარაღის დატვირთვას და აკავებს კბილების სწრაფ გასაღებას. მეორე მხრივ, ნაკლებად მაგრი ნალექი ქვების შემთხვევაში, ბურღის ბრუნვის სიჩქარე უნდა იყოს უფრო მაღალი, დაახლოებით 120-დან 150 RPM-მდე, ხოლო დატვირთვა უნდა იყოს ნაკლები, დაახლოებით 4-დან 6 ტონამდე. ასეთი პარამეტრების შემთხვევაში მოხდება ეფექტუალური მოჭრა გადახურვის გარეშე.

Ბოლო მრეწველობის სტანდარტები აჩვენებს, რომ არასწორი პარამეტრების შერჩევა იწვევს წინადრო დახრის 37%-ს (გახვრეტის ეფექტურობის 2023 წლის მოხსენება). ოპერატორებმა შეიძლება გამოიყენონ ამ სახელმძღვანელოს პარამეტრების ოპტიმიზაციისთვის:

Შესწავლის შედეგები: პარამეტრების კალიბრაციის სარგებლიანობა მავთულის ბურღვისას

2023 წელს, რეალურ პირობებში, კვარციტის მაღაზიაში გამოცდის დროს, რამდენიმე მნიშვნელოვანი ბურღვის პარამეტრის შეცვლამ მავთულის სიცოცხლის ხანგრძლივობა გაზარდა საშუალო მაჩვენებლებზე მნიშვნელოვნად მეტად. როდესაც ბრუნვის სიჩქარე დაეცემა 100-დან მხოლოდ 65-მდე, ხოლო წონა ბიტზე გაიზარდა 7 ტონიდან 10 ტონამდე, საინტერესო მოვლენა მოხდა. მავთული მუშაობდა 29%-ით მეტი დრო, დამუშავების დრო გაიზარდა 48 საათიდან 62 საათამდე, სანამ ის გაცვლილი იქნებოდა. საკმაოდ შთამბეჭდავია, რადგან მათ მაინც შეძლეს შეინარჩუნოთ იგივე შეღწევის სიჩქარე 1.6 მეტრი საათში. მაგრამ რაც უფრო კარგია? მთელი სისტემა უფრო გრილად მუშაობდა, ტემპერატურა დაეცემა დაახლოებით 18%-ით. და ასევე, არ უნდა დაგვავიწყდეს ფულის დაზოგვაც. თითოეული მავთულის გაცვლისას ისინი ხარჯავდნენ $2,400-ს ნაკლებს, რადგან ეს გარემოებები უფრო ნელა ამოახდენდნენ მოწყობილობის გამოყენებას.

Ხელიკრული

Რა არის სამ კონუსიანი ბორბის დაზიანების მთავარი მიზეზები?

Სამ კონუსიანი ბორბები ძირითადად იკარგებიან ქვების მუდმივი შლისას, გადატვირთული დარტყმების დროს და გადახურების პრობლემების გამო არასაკმარისი გაგრილების გამო. სხვა ფაქტორები მოიცავს ფორმაციისთვის არასწორი ბიტის ტიპის არჩევანს და არასაკმარის სმეარს.

Როგორ შემიძლია განვსაზღვრო ბიტებზე ცვეთის ნიშნები?

Რეგულარული ვიზუალური შემოწმება დაგეხმარებათ ცვეთის აღმოჩენაში. ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ კბილების დაზიანება, უნდა შეამოწმონ ბერავის ხარისხი და უნდა მოახდინონ სარკინის მთლიანობის მონიტორინგი IADC შეფასების სისტემის გამოყენებით. ამ ფაქტორების აღრიცხვა საშუალებას გაძლევთ დაადგინოთ, თუ როდის სჭირდება ბორბის შენარჩუნება ან შეცვლა.

Რა მოწყობილობების მიმართ შეცდომები შეიძლება შეამციროს ბორბის სიმაგრე?

Ხუთი გავრცელებული მოწყობილობების მიმართ შეცდომა მოიცავს ზედმეტ წონას ბიტზე, არასწორ RPM პარამეტრებს, ნაგვით სავსე ხვრელებში ბორბის გატარებას, ნამცხვრების გარეშე გარბენს და გამოხმაურებული სტაბილიზატორების გამოყენებას. ამ ნაკლებობების გასწორებამ შეიძლება მკვეთრად გააგრძელოს ბორბის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

Რატომაა მნიშვნელოვანი ბორბის გასუფთავება?

Ბურღის ბორბორების გაწმენდა ხელს უშლის ნარჩენების დაგროვებას და გადახურვას, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურული მთლიანობის და კვეთის ეფექტურობის შენარჩუნებას. მუდმივი გაწმენდის ძალისხმევები ამარტივებს აბრაზიული დამაბინძურებლების მოცილებას და ახერხებს მიკროაბრაზიის თავიდან აცილებას, რაც იწვევს ადრეულ გამტეხილობას.

Როგორ შემიძლია ბურღის ბორბორებზე რჟავისა და კოროზიის თავიდან აცილება?

Რჟავისა და კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, მომუდარი ოპერაციების შემდეგ გამოიყენეთ სპეციალური საფარი და რჟავის მომწამლებელი ზეთები. გამოიყენეთ აორთქლებადი კოროზიის მომწამლებელი საშუალებები უფრო საშიში პირობებისთვის და მოამზადეთ მოწყობილობა დახურვის შემდეგ ბურღვის თიხის ნარჩენების მოსაცილებლად.