ເປັນຫຍັງແຟນເບີລ໌ທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນທັງສະຕັນຄາບໄບດ໌ (Tungsten Carbide) ຈຶ່ງຢືນຍາວກວ່າໃນສະພາບດິນທີ່ຮຸນແຮງ

ຄວາມເປັນຈິງທີ່ເຂັ້ມງວດ: ເປັນຫຍັງແທງຂຸດແບບດັ້ງເດີມຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວໃນ ຫີນທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ ແລະ ຫີນທີ່ເກີດຂື້ນເປັນໄລຍະ

ຟັນຂອງເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານມັກຈະເສຍຫາຍຢ່າງສົ້ມສະຫຼາດເມື່ອເຮັດວຽກຜ່ານຊັ້ນດິນທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຫີນໄຟລິນທ໌ (flint) ຫຼື ຊັ້ນຫີນທີ່ເຊື່ອມຕິດກັນຢ່າງແຂງແຮງ. ບັນຫາເກີດຈາກອະນຸພາກຂອງຫີນໄຟລິນທ໌ທີ່ເລັກຈິ່ງເຫຼືອນີ້ ເຊິ່ງມີຄ່າຄວາມແຂງຢູ່ໃນລະດັບ 7 ເຖິງ 9 ຕາມສະແດງຄວາມແຂງຂອງເມນະລາ (Mohs scale) ທີ່ຄົນທົ່ວໄປຮູ້ຈັກ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ຄືກັບເຄື່ອງຂັດໃນລະດັບຈຸລະພາກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຟັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ແລະ ເຫຼັກເຮັດເຄື່ອງທຳມະດາສຶກຫຼຸດລົງໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ຫຼາຍ. ອີງຕາມບົດລາຍງານຈາກເຂດການປະຕິບັດຈິງ ການສຶກຫຼຸດລົງເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ, ແລະ ຟັນຫຼາຍຊິ້ນເລີ່ມມີຮ່ອຍຮອຍເສຍຫາຍຢ່າງຊັດເຈນຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໄດ້ພຽງ 40 ຊົ່ວໂມງ. ແລ້ວສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍຢ່າງໄວວ່ານີ້? ອັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອະນຸພາກຂອງຊີລິໂຄນ (quartz) ຈະຕິດຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ອ່ອນກວ່າຂອງເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍແຕກທີ່ຖາວອນ ເຊິ່ງທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດອ່ອນແອລົງ. ຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງເຈາະໄດ້ເຫັນເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳເລື້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫາກ ແລະ ຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ຮູບແບບການສຶກຫຼຸດລົງທີ່ເກີດໄວຂຶ້ນໃນຊັ້ນດິນປະກອບດ້ວຍຫີນໄຟລິນທ໌ຫຼາຍ ແລະ ຊັ້ນດິນທີ່ເຊື່ອມຕິດກັນຢ່າງແຂງແຮງ

ການວິເຄາະດ້ວຍຈຸລັງສະແກນເປີດເຜີຍບໍ່ດີສາມປະເພດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນຮູບປະກອບເຫຼົ່ານີ້:

• ການຕັດເລັກນ້ອຍທີ່ໜ້າພຽງ : ຊິ້ນສ່ວນໄຟນ໌ທີ່ແຕກອອກຈະຂູດຮ່ອງເລັກນ້ອຍເລິກ 0.2–0.5 ມມ ຕໍ່ວົງຈອນການເຮັດວຽກ
• ການແຕກຢ່າງເປັນເງິນເປັນຕາ : ຊັ້ນດິນທີ່ຖືກເຊື່ອມຕິດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄາບເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍທົງສຳລັບການຕັດ
• ຄວາມເມື່ອຍຮ້ອນ : ອຸນຫະພູມເນື່ອງຈາກການເສຍດສີ່ນເກີນ 600°C ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນຮູບແບບຂອງເຫຼັກ

ເຫຼົ່ານີ້ເປັນກົງການທີ່ຮວມກັນເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຟັນຫຼຸດລົງ 68% ເມື່ອທຽບກັບການຂຸດເຈາະຫີນທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວຈາກການທົດສອບ ISO 13314 ກ່ຽວກັບການລົ້ມສະລາກທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດ

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຟັນທີ່ເຮັດຈາກ HSS ແລະ ເຫຼັກເພື່ອເຮັດເຄື່ອງມື ໃນສະພາບການທີ່ຖືກທຸບຕີຊົ້າໆ ແລະ ການສຶກຫຼຸດທີ່ເກີດຮ່ວມກັນ

ເມື່ອແຮງທີ່ທຸບຕີ (≥15 kN) ຮວມກັບການສຶກຫຼຸດ, ຟັນທີ່ເປັນປົກກະຕິຈະສະແດງຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຳຄັນ:

ຄວາມຮ່ວມມືນີ້ເຮັດໃຫ້ຟັນເສຍຫາຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ ໃນຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນເຄີຍສູງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ປະລິມານແຖບໂຄແບັດທີ່ຖືກຂັດອອກເກີນ 40% ໃນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກທົງສະແຕນຄາບໄບດ໌.

ທັງສະເຕນ ຟັນເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທົງສະແຕນຄາບໄບດ໌ ຄວາມທົນທານ: ວິທີທີ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກກຳນົດປະສິດທິຜົນ

ຂະໜາດເມັດ WC ແລະ ປະລິມານແຖບໂຄແບັດ: ການຖ່ວງດຸນຄວາມແຂງ (HRA 92–94) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການແຕກ (12 MPa·m)

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຟັນຂອງເຄື່ອງຂັດທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ (WC) ແຂງແຮງເຖິງປານນີ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂະໜາດທີ່ເລັກທີ່ສຸດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຄວບຄຸມຂະໜາດເມັດ WC ໃຫ້ນ້ອຍກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນ ແລະປະສົມເຂົ້າກັບຕົວຈື່ (binder) ທີ່ເປັນໂຄບາລ໌ທີ່ປະມານ 6 ຫາ 12 ເປີເຊັນ ຈະເກີດເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕາມມາດຕະຖານ Rockwell A ລະຫວ່າງ 92 ຫາ 94. ໂຄງສ້າງທີ່ມີເມັດເລັກນີ້ຊ່ວຍຢຸດການແຜ່ຂະຫາຍຂອງແຕກຫັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະຍັງຮັກສາຄວາມຕ້ານການແຕກຫັກໄວ້ໄດ້ດີເກີນ 12 MPa ຕໍ່ຮາກທີສອງຂອງເມັດ. ເມື່ອເຄື່ອງຂັດເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບດິນທີ່ບໍ່ດີ ເມັດທີ່ນ້ອຍນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດແຕກຫັກນ້ອຍໆ ເມື່ອຫົວຂັດຕ້ອງເຈີ່ຍຜ່ານຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ສ่วนປະກອບຂອງໂຄບາລ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈະດູດຊຶມການຊອກ (shock) ຈາກການຕີກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຂັດທັງໝົດແຕກຫັກຢ່າງກະທັນຫັນ. ຫ້ອງທົດລອງຈະວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການທົດລອງການຕັດ (shear tests) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM B771. ສູດທີ່ດີທີ່ສຸດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບການສຶກຫຼຸດທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງໜ້າພ້ອມ ແທນທີ່ຈະເກີດການແຕກອອກເປັນເອກະລາດຫຼັງຈາກຜ່ານວຟງຄັ້ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈຳນວນຫຼາຍຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ອັດຕາສ່ວນ WC/Co ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ 94/6 ນ້ຳໜັກ% ສຳລັບດິນທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ: ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດ 6 GPa ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂູດຈຸລະພາກ

ໃນສະພາບການຂຸດເຈາະທີ່ຍາກລຳບາກຢ່າງແທ້ຈິງ ປະສົມຂອງທັງຄາບອນໄຕດ໌ແລະໂຄບາລ໌ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກ 94/6 ເປີດເຜີຍບຸນເທື່ອທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງເກີນ 6 GPa, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ມີຊີລິກອົກຊີດຢ່າງເຂັ້ມແຂງ. ເນື່ອງຈາກມີໂຄບາລ໌ໃນເມທຣິກເຊີ້ນ້ອຍລົງ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດການເปลີ່ນຮູບແບບແບບພລາສຕິກເວລາຟັນຂຸດເຈາະຕີເຂົ້າກັບຫີນຈຶ່ງຫຼຸດລົງ ແຕ່ວັດສະດຸຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄວ້ໄດ້ດີ. ການສຶກສາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສູດນີ້ເປັນພິເສດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາການສົ່ງຜ່ານ (micro ploughing wear) ໄດ້ຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ພວກເຂົາໄດ້ທົດສອບດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສະກົດເອເລັກໂຕຣນ (scanning electron microscope) ແລະພົບວ່າຄວາມເລິກຂອງການເປີ່ນຮູບແບບຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 0.3 mm ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 120 ຊົ່ວໂມງໃນດິນທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍ quartz. ນອກຈາກນີ້ ວັດສະດຸນີ້ຍັງມີຄ່າມໍດູລັດຄວາມຍືດຫຸດ (elastic modulus) ສູງເຖິງເກີນ 500 GPa ເຮັດໃຫ້ເຄີຍຕັດມີຄວາມສະຖຽນທາງຮູບຮ່າງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືນີ້ສາມາດຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍອັດຕາທີ່ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທົ່ວໄປຈະເລີ່ມເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງໄວວ່າໃນສະພາບການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ການຢືນຢັນຈາກຄວາມເປັນຈິງ: ພື້ນຖານຂອງຂໍ້ມູນຈາກເຂດການໃຊ້ງານທີ່ສະແດງເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ມີຫຍັງເປັນເລີດກວ່າການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານໃໝ່ໆ ໃນສະຫະราชອານາຈັກ ທີ່ຕ້ອງຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເຊີມັ້ນທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ. ອຸປະກອນຂຸດເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານກວ່າອຸປະກອນຂຸດເຈາະທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (high speed steel) ປະມານສາມເທົ່າ (ປະມານ 3.2x) ໃນການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນທາງການຕາມມາດຕະຖານ ISO 513 ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມໝັ້ນໃຈຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້. ອຸປະກອນຂຸດເຈາະທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ ໝາຍເຖິງການປ່ຽນແທນທີ່ໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ, ຊຶ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອຸປະກອນຕ້ອງຢຸດການໃຊ້ງານເມື່ອເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ດິນ-ຫີນທີ່ຮຸນແຮງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າເທົ່າໃດ ກໍເພາະມັນເຊື່ອມຕໍ່ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນໃນຫ້ອງທົດສອບເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນສະພາບການໃນທີ່ຕັ້ງ. ຜູ້ຂຸດເຈາະທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ ແລະ ມີການເສື່ອມສະຫຼາຍຈາກການຖູກຂັດຂວາ (abrasive) ແລະ ການດຶດດູດ (impact) ດັ່ງກ່າວ ປະຈຸບັນມີຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນວ່າ ທົງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະຫຼາຍໄດ້ດີກວ່າທາງເລືອກທຳມະດາ.

ໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງສະຫະລາຊະອານາຈັກ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນ 3.2 ເທົ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບ HSS ໃນ conglomerate ທີ່ມີປູນຊີເມັນ (ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ISO 513)

ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ, ນັກຄົ້ນຄວ້າຕິດຕາມການສຶກສາການສຶກເສື່ອມຂອງອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີ flint ສູງ. ຟັນທີ່ເຮັດຈາກ tungsten carbide ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ດີເຖິງ 420 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຟັນທີ່ເຮັດຈາກ High Speed Steel (HSS) ຕ້ອງຖືກປ່ຽນໃໝ່ພາຍຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ພຽງປະມານ 130 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການສັງເກດເບື້ອງພື້ນຜິວດ້ວຍ Scanning Electron Microscopy ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂູດລົງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກສຳຫຼັບກັບເນື້ອຫີນທີ່ມີ quartz ໃນເນື້ອໃນຫຼາຍກວ່າ 60%. ເພື່ອວັດແທກປະສິດທິພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທີມງານໄດ້ວັດແທກທັງນ້ຳໜັກທີ່ສູນເສຍໄປຕາມເວລາ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຕັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ISO 513. ຜົນການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸເມື່ອເຈີກັບບັນຫາທາງດ້ານພູມສາດທີ່ມີຄວາມເປືອຍເຄື່ອນສູງ.

ການວິເຄາະຮູບແບບການລົ້ມສະລາຍ: ການແຍກແຍະກົງການສຶກເສື່ອມທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຂດທີ່ມີພູມສາດປະສົມ

ຄວາມເໝືອນເຫຼືອຂອງການຕີທີ່ເກີດຈາກຄວາມເໝືອນເຫຼືອ ແລະ ການສຶກສາການສຶກສາດ້ວຍ SEM ຂອງພື້ນຜິວຟັນທີ່ເສຍຫາຍໃນກ້ອນ–ທາງຊາຍທີ່ປະກອບດ້ວຍດິນເທິງ

ການສັງເກດຟັນຂອງໄລ່ທີ່ເຮັດຈາກທົງສະແຕນ ຄາບໄບດ໌ ດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສະທານ (Scanning Electron Microscopy) ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສັນຍານທີ່ຊັດເຈນຂອງການລົ້ມເຫຼວເມື່ອມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບດິນທີ່ປະສົມປະສານກັນ ເຊັ່ນ: ເຂດທີ່ມີທັງກ້ອນນ້ອຍ ແລະ ທີ່ມີທີ່ດິນທີ່ປະກອບດ້ວຍທີ່ດິນທີ່ມີຄີມ. ເມື່ອຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນທີ່ເປັນທີ່ດິນທີ່ມີທີ່ດິນທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດທີ່ເປັນເຄີບ (quartz particles), ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນການສຶກຫຼຸດຈາກການເສຍດສ້າງ (abrasive wear) ເຊິ່ງປາກົດເປັນເສັ້ນຂີດຂວາງຈຸລະພາກທີ່ຢູ່ຄູ່ກັນ ແລະ ຈະເຮັດໃຫ້ແຖວຂອງທົງສະແຕນ ຄາບໄບດ໌ ສຶກຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆ ໃນເວລາດົນນານ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ການປະທົບຊ້ຳໆກັນຕໍ່ກັບກ້ອນນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເສັ້ນແຕກຈຸລະພາກຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງທີ່ສຸດຈະນຳໄປສູ່ການແຕກເປັນເສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການລ້ອມ (spalling fractures). ເສັ້ນແຕກເຫຼົ່ານີ້ຈະປາກົດໃນຮູບຕັດຂວາງຈາກ SEM ເປັນຮູບແບບທີ່ແຕກອອກເປັນກິ່ງທີ່ແຜ່ກະຈາຍອອກຈາກຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຕຶກ (stress concentrates). ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງຂອງພວກເຮົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ມາຕຣິກເຊີ (matrix) ຂອງດິນຄີມ ຈິງແມ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປະທົບເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກພະລັງງານຖືກຖ່າຍໂອນໄປຢ່າງແຕກຕ່າງກັນຜ່ານຊັ້ນທີ່ເປື້ອຍນ້ຳຫຼາຍກວ່າເທື່ອເທື່ອທີ່ແຫ້ງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທີ່ດິນທີ່ມີຊີລິເຄີຍ (siliceous sands) ແມ່ນເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບຫຼັກຕໍ່ການສຶກຫຼຸດຈາກການເສຍດສ້າງ. ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ. ການນຳໃຊ້ທົງສະແຕນ ຄາບໄບດ໌ ທີ່ຖືກປະສົມຂຶ້ນຢ່າງເປັນພິເສດ (specially formulated carbide grades) ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກເປັນເສັ້ນໄດ້ໃນເຂດທີ່ມີການປະທົບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີເມັດທີ່ບາງກວ່າ (finer grain structures) ມັກຈະຕ້ານການເສຍດສ້າງໄດ້ດີກວ່າ. ຄວາມຮູ້ລະອອງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບວິທີທີ່ວັດສະດຸລົ້ມເຫຼວເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໄດ້ນຳໄປສູ່ການປັບປຸງການອອກແບບເຄື່ອງມືຢ່າງມີນຳ້ໜັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດເຈາະທີ່ທ້າທາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງຟັນຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວໃນຫີນທີ່ມີຄວາມເປືອຍ? ຟັນຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກການສຶກຫຼຸດຢ່າງໄວວາຈາກອະນຸພາກຂອງໄຟລິນ, ການຕັດເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າເປືອຍ, ການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເປືອຍ, ແລະ ຄວາມເຄີຍເຄີຍຈາກຄວາມຮ້ອນເມື່ອເຮັດວຽກໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມເປືອຍ.

ທັງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຟັນເຄື່ອງເຈາະໄດ້ແນວໃດ? ຟັນຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມດ້ວຍຂະໜາດເມັດ WC ແລະ ປະລິມານໂຄບາລ໌ທີ່ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ງານໄດ້ດົນຂື້ນໃນສະພາບການທີ່ຫຍາກລຳບາກ.

ຂໍ້ດີຂອງການນຳໃຊ້ຟັນເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ໃນການນຳໃຊ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ? ຟັນຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂື້ນ, ລົດຈຳນວນການປ່ຽນແທນ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ດິນທີ່ຮຸນແຮງ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ ແລະ ການປະກອບຕາມມາດຕະຖານ ISO.

ຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວໃດທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປົກກະຕິກັບຟັນເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕັນຄາບໄບດ໌? ຮูບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວປະກອບດ້ວຍຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈາກການຕີ ແລະ ການສຶກສາທີ່ເກີດຈາກການຖູກຕີ, ເຊິ່ງສາມາດວິເຄາະໄດ້ຜ່ານ SEM, ເພື່ອຊ່ວຍໃນການເຂົ້າໃຈ ແລະ ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະປະເພດຂອງດິນ.