EN
Таш бургулоо шелектери үчүн негизги күндүк жана жумалык колдоноо процедуралары
Тазалоо, майлоо жана болттордун бұранда моментин текшерүү эрежелери
Кыйылчык материалдардын топтолушун болгоно алган регулярдуу тазалоо техникалардын тез изилышине тоскоол болот. Ар бир сменадан кийин шелектин беттерин жакшы басым астында суу менен тазалап, айлануучу шарнирлерге жана тиштик оюктонго багытталган чокусуна көбүрөөк көңүл буруңуз, анткени дагы топтолот. Жуманын ичинде бардык айлануу нукталарына жогорку температурага чыдамдуу май сиңирип туруңуз. Далалык маселелердин маалыматына караганда, гранит материалдары менен иштөөдө майлоо иштерин туура аткаруу истирилүү маселелерин 40% чейин камтып турат. Эң баштапкысы - болттордун бекемдигин туура калибрлеу инструменттери менен текшерип туруу. Коопсуздук аудиттери структуралык маселелердин 70% чамалуу болттордун бекемдиги жетишсиз болгондо пайда болорун көрсөтүүдө (NSC 2023). Торкуну да сандык түрдө белгилеп туруңуз. Критикалык болттор биринчи колдонуу учурунда заттар ордун тапкан соң 50 сааттан кийин кайрадан бекемделүү керек.
- Сменадан кийинки тазалоо : Тиштик негиздеринен жана адаптер карманынан бардык сынган таштарды алып салыңыз
- Майлоо графиги : Аралыктык бурчактарды ар бир 10 саат сайын, майланууну ар бир 50 саат сайын жасоо керек
- Крутящий моментту текшерүү : Бутактардын классына жараша негизги болтторго 1,200–1,500 Н·м күч колдонуу талап кылынат
Талаа маалыматы менен текшерилип бекитилген Кийинки Смена Текшерүү Тизмеси
200дөн ашык карьер уялары боюнча текшерилип бекитилген 15 пункттуу текшерүү ишинин тартиби туруксуз доорлорду 30% га чейин камтып турат. Булактын бүтүндүгүн текшерүүдөн баштаңыз: трещинаны аныктоо үчүн ай сайын боёк менен текшерүү жүргүзүңүз. Кырыктын тозушуна жумшалган базалык калыңдык менен өлчөп, 30% тозгондо алмаштырыңыз. Төмөнкү таблицада негизги көрсөткүчтөрдү документке түшүрүңүз:
| Компонент | Текшерүү жыштыгы | Критикалык Чегара | Иш - аракет кылуу зарыл |
|---|---|---|---|
| Тештер/Бурчактар | Күндөзгө | >15 мм тозуу | Айландыруу же алмаштыруу |
| Адаптердин оюктары | Жумалык | >5 мм деформация | Кайра кайып коюу |
| Бушинг аралыгы | Эки жумада бир | >2 мм ойнуу | Басып алмаштыруу |
Иштөө жаатында термографиялык сканерлеу кыймыл чачырандысынын оорусунун биринчи белгилерин аныктайт. Цифрлуу журнал колдонгон операторлор компоненттердин иштөө мөөнөтүн 22% узартышат (Mining Tech Review 2024).
Кайырдан тешүү ынтыгы үчүн алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү
Компоненттердин иштен чыгышын болжолдоо үчүн вибрациялык жана жылуулук мониторинг
Титирөөлөрдү жана температуранын өзгөрүшүн аныктай турган датчиктер кыйынчылыктар пайда болуп жаткан сапарын эле кармоого жардам берет. Эгерде титирөө тууралуу нормадан тыш көрсөткүч чыкса, бул ошолтуруучуларда же конструкциялык бөлүктөрдө кыйынчылыктар бар экенин билдирет. Температурадагы учук өсүш көбүнесе смазка менен байланыштуу кыйынчылыктарды же ийкемдүүлүк аймактарында жылуулук пайда болуп жатканын көрсөтөт. Нормалдуу иштөө деп эсептелген параметрлерди белгилеп алуу, көрсөткүчтөр жалпы стандарттан 15% жогору чегинде чыкканда эскертүү алууга мүмкүндүк берет. Бул ыкма убакыттын баарынан мурда техниктердин бузулуштарды толугу менен бузулуп кетишинен мурда дүрөөлөргө түзөтүүгө мүмкүндүк берет. Талаада жүргүзүлгөн ар кандай сынамаларга ылайык, мундай алдын ала чара колдонулганда күтүүсүз токтоолор 30–50% чейин кыскарат, ал эми шелектердин (ведёр) иштөө мөөнөтү алар бузулгандан кийин гана түзөтүүгө караганда 40% чейинки узарат. Тажрыйба көрсөткөндөй, жогорку жыштыктагы титирөөлөр көбүнесе тиш камераларынын треск чыгышынан дээрлик мурун чыгат, ал эми температура жабдуулар боюнча теңдешсиз таралган болсо, бул гидравликалык системалардагы герметиктердин жакында бузуларын көрсөтөт.
| Көзөмөлдөө параметри | Иштеп чыккан белгилер | Алдын алуу чарасы |
|---|---|---|
| Жылдамдуу амплитуда | Подшипниктин изилеши, конструкциялык трещинкалар | Болтторду кайрадан бекемдөө, бөлүктөрдү алмаштыруу |
| Температура градиенттери | Майлау ийгиликсиздиги, ысык нүктөлөрдүн пайда болушу | Суюктукту чыгарып тазалоо, бетти кайрадан илгеркилегенге дайындоо |
| Спектралдык анализ | Салмаксыздык, чыгышып кетүү | Динамикалык тең салмактоо, чыгышууну түзөтүү |
Акылдуу журналдарды колдонуп, цифирлик изилөө картасы жана белгилүү текшерүүлөр
Цифрлык тозуу картасы - бул зубтар, адаптерлер жана жак кыркычтардын кандай бөлүгүнөн материалдардын канчалык тез жоголоорун так өлчөө үчүн колдонулган 3D лазерли сканерлерге негизделет. Бул сканерлер компоненттин кайсы жеринде канча убакыт иштей турганын аныктай турган "тозуу деңизи" деп аталган нерсени түзөт. Акылдуу журналдарга кошулганда, убакытка эмес, насыя тозууга негизделген техникалык кызмат көрсөтүүнүн графигин белгилөө үчүн бул цифралык көчүрмөлөрди колдонууга болот. Мисалы, гранит таш формациялары аркылуу бургулоо үчүн колдонулган шамданы алалы. Бул курал-жаракты 120 саат иштегенден кийин текшерүү керек болушу мүмкүн, дагы ошол сыматтуу курал-жарак боордук таш сыяктуу жумшак материалдар менен иштегенде текшерүү арасында 200 саат чейин созулуусу мүмкүн. Бул бүт системада кол менен текшерүүгө кеткен убакыттын дээрлик чейреги экономияланат, ошондой эле адамдар детальдарды убактысынан мурда алмаштырып салышын болот. Кызматкерлердин телефондоруна бөлүк 80% тозгонго жакындаган сыймы, аларга операцияларды күтүүсүз токтотпоо үчүн кайсы жерде аралашуу керектигин билдирүүчү билдирүүлөр келет.
Абразивдүү формацияларда Скала Бургуу Бактынын Мөөнөтүн Узартуу
Катуулаштыруу Техникалары жана Алмаштырылма Оочкилоочу Четтик Системалары
Өтө карышып, гранит жана базалт сыяктуу кыйын материалдар менен иштөөдө чагылдырылган инженердик дайынмаларга ылайык, жогорку күч тийген аймактарга вольфрам карбидин колдонуу туруктуу болбогон болоттун каршы төзүмдүүлүгүн үч эсе көтөрөт. Бул коргоо каптамасы негизинен соода тийип, башкача конструкция узак убакыт сакталып калат. Андан сырткары, бул кесүү системалары техникалык жабдыкка тез жана оңой киргизилет. Ишчилер бүт бөдөктөрдү алып салууга тийиш эмес, жабыркаган бөлүктөрдү тез алмаштыра алгандыктан, бул жабдыктордун иштөө мөөнөтүн узартууга жол берет. Техникалык кызмат көрсөтүү цехтары бул ыкма аркылуу иш-аракеттерди аткаруу мөөнөтүн 40% кыскартышканын билдиришти. Жыйынтыкта, бул ыкмаларды бириктирүү машиналардын түз өстүктөрүнө каршы да туруктуу иштеп турганда, алмаштыруу чыгымдарын жылына 60% чейин кыскартат.
Ташталаардын Таркатылышынын Анализи: Чокулардын, эрозиянын жана кирүү деңгээлинин төмөндөшүн байланыштыруу
Иштетүүдө пайда болгон тозулдарды анализдөө, мындай физикалык бузулуштар - мисалы, чыңалуулар, четтеринин тозушу, тиштеринин деформацияланышы - иштөө көрсөткүчтөрүнүн түшүшүнө байланыштырат. Мисалы, тереңдетип жеңилтиш ылдамдыгын алганда. Тиштер 8 мм белгисинен ашып тозгондо, 2023-жылы Geotechnical Operations жасаган изилдөөнүн маалыматына караганда, алардын иштөө ылдамдыгы көбүнчө 15–20% төмөндөйт. Бул түрдүү тозулардын образын көзөмөлдөө компанияларга бөлүктөрдү алмаштыруу убактысын алдын ала пландоого мүмкүндүк берет, алардын туолап калышын күтүп отурбостон. Убакыт ыраазы турган алмаштыруу менен компоненттердин колдонуу мөөнөтүн орто жана 22% га чейин узартууга болот. Тозулдуунун өсүшүн таштын катуулугу жана жалпы бургулоо убактысы менен коштолуп өтүшүн карта кылып түзгөн өрөөндүк кызматкерлер өздөрүнүн техникалык кызмат көрсөтүү иштерин жакшы пландай алат. Бул кыйынча таштар (жогорку силика тотун камтыган таштар) менен иштөөдө кездешүүчү кымбатка толгон күтүүсүз токтоп калууларды алдын алууга жардам берет.
Көп берилүүчү суроолор (FAQ)
Таш бургулоо ковшундарын тазалоо жана смазкалаштын мааниси эмнеде?
Тазалоо жана смазкалаш — бул техниканын изилбей кетүүсүн алдын алуу үчүн зарыл болгон техникалык кызмат көрсөтүү иш-чаралары. Регулярдуу тазалоо абразивдүү материалдардын чогулушун токтотуп, ал эми смазкалаш ышынууну азайтат жана бургулоочу компоненттердин иштөө мөөнөтүн узартат.
Болттордун бұрандасын текшерүү кандай жыштыкта жүргүзүлүшү керек?
Критикалык болттор башталгыч иштөө мөөнөтүндө орунга түшкөндөн кийин, тактап айтканда, 50 саат иштегенден кийин текшерилиши керек, аларды туура бекемделгенине текшерүү ишеним берет.
Прогностикалык техникалык кызмат көрсөтүүдө вибрациялар кандай роль ойнойт?
Вибрациялар — орундардын изилбеген колдонулушу, мурдаттануу же конструкциялык трещинкалар сыяктуу компоненттердин изилбеши боюнча маанилүү көрсөткүчтөр. Вибрация деңгээлин байкоо техникадагы кырдаалдарды убактылы кармоого жана маселелер күчөп кетпес бурасында керектүү жөнтөлүктөрдү жүргүзүүгө жардам берет.
Изилбе карта түзүүдө 3D лазерлик сканерлердин пайдасы эмнеде?
3D лазерли сканерлер компоненттердеги материалдын жоголушунун так өлчөөлөрүн беришет, ал эсептешүүгө болоор убакыт мөөнөтүн белгилөө үчүн жана иштөө мөөнөтүнө жараша так аралыкта текшерүүлөрдү пландоо үчүн колдонулган маалыматтарды камсыз кылат, ал эми тийишеме убакыт планына эмес.
