ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິປະຈຳວັນ ແລະ ປະຈຳອາທິດ ສຳລັບຖົງຂຸດເຈາະຫີນ
ຂະບວນການກວດກາການລ້າງ, ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການຢັ້ງຢືນແຮງບິດສະລະ
ການລ້າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເປື້ອນຕົກຄ້າງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສວມໄວຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກແຕ່ລະກະແຊກ, ສະແປງພື້ນຜິວຂອງຖົງຢ່າງເຂັ້ມງວງ ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ບັນດາບໍລິເວນບານພັບ ແລະ ໂພງເກັບແຂ້ວ ເນື່ອງຈາກນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ດິນສະສົມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຢ່າລືມທາສານກັນຄວາມຮ້ອນສູງໃສ່ຈຸດບິດເທິງໜຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ລາຍງານຈາກສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຈັດການສານກັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດບັນຫາຄວາມເສຍດສີດົນລົງໄດ້ປະມານ 40% ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແກຣນໄອ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ? ຕ້ອງກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງສະກູຢູ່ສະເໝີໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີການກຳນົດຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການກວດກາດ້ານຄວາມປອດໄພສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງປະມານ 70% ແມ່ນມາຈາກສະກູທີ່ແຕກ (NSC 2023). ພ້ອມທັງຕິດຕາມບັນທຶກຄ່າບິດຢ່າງດິຈິຕອລ໌ອີກດ້ວຍ. ສະກູສຳຄັນຄວນຖືກຂັ້ນໃໝ່ຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານປະມານ 50 ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນຈະຖືກຕັ້ງຕົວໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານຄັ້ງທຳອິດ.
- ການລ້າງຫຼັງຈົບກະແຊກ : ຖອນສ່ວນທີ່ເປັນກ້ອນຫີນອອກຈາກຖານແຂ້ວ ແລະ ໂພງເກັບຕົວປັບ
- ຕາຕະລາງການທາສານກັນຄວາມຮ້ອນ : ຢັດແຂ້ວທຸກໆ 10 ຊົ່ວໂມງ, bushings ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ
- ການກວດສອບຄວາມແຮງບິດ : ໄສ້ຢຶດທີ່ສຳຄັນຕ້ອງການ 1,200–1,500 N·m, ຂຶ້ນກັບປະເພດຖົງ
ບັນຊີການກວດກາຫຼັງຈົບການເຮັດວຽກ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຂໍ້ມູນໃນສະຖານທີ່
ຂະບວນການກວດກາ 15 ຈຸດ - ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຫຼາຍກວ່າ 200 ແຫຼ່ງຂຸດຄົ້ນ - ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງ 30%. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ດຳເນີນການທົດສອບດ້ວຍສີທຸກໆເດືອນເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກ. ວັດແທກການສວມໃຊ້ຂອງຂົງເຂດຕັດ ເທິງພື້ນຖານຄວາມຫນາ ແລະ ແທນທີ່ເມື່ອມີການສູນເສຍ 30%. ບັນທຶກຕົວຊີ້ວັດສຳຄັນໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
| ອຸປະກອນ | ຄວາມຖີ່ໃນການກວດກາ | ຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນສຳຄັນ | ການດຳເນີນການທີ່ຕ້ອງການ |
|---|---|---|---|
| ແຂ້ວ/ແຂ້ວສັ້ນ | ປະຈໍາວັນ | >15mm ແຜ່ນສວມ | ຫັນຫຼື ແທນທີ່ |
| ຖົງຮັບ Adapter | ອາທິດ | >5mm ຮູບຮ່າງເສຍ | ເຊື່ອມແກ້ໄຂ |
| ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ bushing | ທຸກສອງອາທິດ | >2mm ການເຄື່ອນຍ້າຍ | ການແທນທີ່ດ້ວຍການກົດຕິດ |
ການສະແກນດ້ວຍຮູບແບບຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານຈະພົບເຫັນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ - ເຊິ່ງເປັນສັນຍານເຕືອນລ່ວງໜ້າຂອງການຂາດເຂີນຈາກຄວາມເມື່ອຍ. ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ໜັງສືບັນທຶກດິຈິຕອນຈະໄດ້ຮັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບຍາວຂຶ້ນ 22% (Mining Tech Review 2024).
ການບຳລຸງຮັກສາຄາດເດົາລ່ວງໜ້າຂັ້ນສູງ ສຳລັບຖົງຂຸດເຈາະຫີນ
ການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອຸນຫະພູມເພື່ອຄາດເດົາການຂາດເຂີນຂອງອົງປະກອບ
ເຊັນເຊີທີ່ກວດຈັບການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃນການຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ. ເມື່ອມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ມັກຈະໝາຍເຖິງບັນຫາກັບລູກປັ້ນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ກຳລັງເສື່ອມ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຂອງອຸນຫະພູມມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ລຽນ ຫຼື ບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີການເສຍດສີກໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນ. ການຕັ້ງຄ່າສິ່ງທີ່ຖືວ່າເປັນການດຳເນີນງານປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໄດ້ຮັບການເຕືອນເມື່ອສິ່ງຕ່າງໆເກີນໄປປະມານ 15% ຂອງມາດຕະຖານປົກກະຕິ. ລະບົບເຕືອນໄພລ່ວງໜ້ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ຊ່າງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຂັດຂ້ອງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຕາມການທົດສອບຕ່າງໆທີ່ດຳເນີນມາ, ການນຳໃຊ້ວິທີການແບບເຊິ່ງໜ້ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຖົງຂຸດ (buckets) ຢູ່ໄດ້ຍາວຂຶ້ນປະມານ 40% ຖ້າທຽບກັບການເຮັດໃຫ້ແກ້ໄຂພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທີ່ເກີດຂັດຂ້ອງ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງມັກຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີການແຕກຂອງທີ່ຈັບແຂ້ວ, ແລະ ເມື່ອອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຈັດຈໍານວນຢ່າງສົມດຸນໃນອຸປະກອນ, ມັນມັກຈະເປັນສັນຍານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຊິລທາງລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຂັດຂ້ອງໃນໄວໆນີ້.
| ການຕິດຕາມຄ່າ | ສັນຍານຂອງການຂັດຂ້ອງ | ການດຳເນີນການກ່ອນເວລາ |
|---|---|---|
| ຄວາມແຮງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ | ການສວມໃຊ້ຂອງຢາງລໍ້, ແຕກເປັນໂຄງສ້າງ | ການຂ້ຽນສະແກຼ່ວໃໝ່, ການປ່ຽນສ່ວນປະກອບ |
| Градиент ອຸນຫະພູມ | ການລົ້ມເຫຼວຂອງຈຸດລໍ້, ຈຸດຮ້ອນຈາກຄວາມເສຍດສີ | ການຖ້ານ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດຜິວໃໝ່ |
| ການວິເຄາະສະເປັກຕໍຣັມ | ການບໍ່ສົມດຸນ, ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ການຖ່ວງດຸນແບບໄດນາມິກ, ການແກ້ໄຂການຈັດຕັ້ງ |
ການແຜນທີ່ສວມໃຊ້ແບບດິຈິຕອນ ແລະ ການກວດກາຕາມກຳນົດເວລາດ້ວຍສະມາດລັອກບຸກ
ການແຜນທີ່ສວມດິຈິຕອນຂຶ້ນກັບການສະແກນເລເຊີ 3D ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ ເຊິ່ງວັດແທກປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຫາຍໄປຈາກສ່ວນຕ່າງໆ ລວມທັງແຂ້, ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ມີດຕັດຂ້າງ. ການສະແກນເລົ່ານີ້ຈະສ້າງສິ່ງທີ່ເຮົາເອີ້ນວ່າ "ລາຍນິ້ວສວມ" ເຊິ່ງເວົ້າໂດຍພື້ນຖານແລ້ວກໍຄື ບອກເຮົາວ່າຊິ້ນສ່ວນນັ້ນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນ. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບສົມຸດບັນທຶກອັດສະລິຍະພາບ, ສຳເນົາດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການກວດກາຮັກສາຕາມຮູບແບບການສວມທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ເວລາ. ເອົາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖົງຂຸດເຈາະທີ່ໃຊ້ຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນກຣານິດ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວອາດຈະຕ້ອງການການກວດກາຫຼັງຈາກປະມານ 120 ຊົ່ວໂມງໃນການດຳເນີນງານ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຊິ່ງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸນຸ້ມກວ່າ ເຊັ່ນ: ຫີນປູນ ອາດຈະສາມາດດຳເນີນງານໄດ້ເຖິງປະມານ 200 ຊົ່ວໂມງລະຫວ່າງການກວດກາ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍປະຢັດເວລາການກວດກາດ້ວຍມືໄດ້ປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາທີ່ຍັງກ່ອນເຖິງເວລາ. ພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນຜ່ານໂທລະສັບຂອງພວກເຂົາທຸກຄັ້ງທີ່ຊິ້ນສ່ວນໃດໜຶ່ງໃກ້ຈະເຖິງຂີດ 80% ຂອງການສວມ, ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາຮູ້ວ່າເມື່ອໃດຄວນເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ການຍືດອາຍຸການຂຸດເຈาะຖົງໃນຊັ້ນໂຮງງານທີ່ມີການກັດ
ວິທີການປົກປ້ອງແລະລະບົບຂອງຕົວຕັດທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້
ການນຳໃຊ້ໂທງສະຕັ້ນຄາບອໄຣດ້ໃສ່ບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ປະມານສາມເທົ່າ ຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວປົກກະຕິ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງເຊັ່ນ: ຫີນກະດື່ງ ແລະ ຫີນບາຊານຕ໌ ຕາມລາຍງານຈາກຝ່າຍວິສະວະກຳສະນັ້ນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວຈະຮັບຜົນກະທົບຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງຫຼັກຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີລະບົບຕັດແບບມົດູລ໌ ທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍໆກັບອຸປະກອນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ດີເນື່ອງຈາກພະນັກງານສາມາດປ່ຽນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອດຖອນຖົງຂຸດທັງໝົດອອກ. ຮ້ານບຳລຸງຮັກສາລາຍງານວ່າ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການບໍລິການຫຼຸດລົງປະມານ 40% ເນື່ອງຈາກວິທີການນີ້. ສະຫຼຸບລວມ, ການປະສົມປະສານວິທີການເຫຼົ່ານີ້ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນອຸປະກອນລົງໄດ້ເກືອບ 60% ຕໍ່ປີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກກັບຫີນຄວອັດທີ່ມີຊີວິດຍາກທີ່ທຸກຄົນເກັ່ງກັນ.
ການວິເຄາະລັກສະນະການສວມໃສ່: ການເຊື່ອມໂຍງການແຕກ, ການກັດເຊາະ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການເຈາະ
ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງການສວມສະຫຼີ້ ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ວິທີການທີ່ອຸປະກອນພັງທະລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ - ເຊັ່ນ: ການກໍ່ຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນແຕກ, ກົດກົ້ມສວມສະຫຼີ້, ແຂ້ວບິດເບືອນ - ໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຕົວເລກການປະຕິບັດງານ. ໃຊ້ອັດຕາການເຈาะເປັນຕົວຢ່າງ. ເມື່ອແຂ້ວສວມສະຫຼີ້ໄປເຖິງຈຸດປະມານ 8 ມມ, ພວກເຮົາມักຈະເຫັນວ່າມັນຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນຕາມການສຶກສາຈາກ Geotechnical Operations ໃນປີ 2023. ການຕິດຕາມຮູບແບບການສວມສະຫຼີ້ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດວາງແຜນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າຈົນກ່ວາມັນຈະພັງທະລາຍສິ້ນ. ວິທີການນີ້ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ປະມານ 22% ພຽງແຕ່ການປ່ຽນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ພະນັກງານໃນສະຖານທີ່ທີ່ແຜນທີ່ການພັດທະນາການສວມສະຫຼີ້ຮ່ວມກັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງກ້ອນຫີນ ແລະ ເວລາການເຈາະທັງໝົດ ຈະຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ດີກວ່າໃນການຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປິດໂຕທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບກ້ອນຫີນທີ່ມີເນື້ອໃນຊີລິກາສູງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)
ການລ້າງແລະການເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລຽນ ມີຄວາມສຳຄັນແນວໃດຕໍ່ຖົງຂຸດເຈาะຫີນ?
ການລ້າງແລະການເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລຽນ ແມ່ນວຽກບຳລຸງຮັກສາທີ່ຈຳເປັນ ເພາະມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ. ການລ້າງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍຢຸດການກັກຕົວຂອງວັດສະດຸກັດ, ແລະການເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລຽນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍດສີ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຂຸດເຈາະ.
ຄວນກວດກາການຂັ້ນສະຫຼັອກເຂັມຂັດ ດ້ວຍຄ່າໂທເກັດ (bolt-torque) ບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງ?
ສະຫຼັອກທີ່ສຳຄັນຄວນກວດກາຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານປະມານ 50 ຊົ່ວໂມງ, ເນື່ອງຈາກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕົກຕົງລົງໃນໄລຍະເວລາດຳເນີນງານຄັ້ງທຳອິດ, ໂດຍການກວດກາຈະຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຂັ້ນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
ການສັ່ນສະເທືອນມີບົດບາດແນວໃດໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ?
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຂອງການສວມໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ການເມື່ອຍຂອງລູກປືນ ຫຼື ແຕກຮ້າວຂອງໂຄງສ້າງ. ການຕິດຕາມລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກສາມາດຈັບຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ດຳເນີນການຊົດເຊີຍທີ່ຈຳເປັນກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະລະບາຍຕົວ.
ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການສະແກນເລເຊີ 3D ມີປະໂຫຍດໃນການແຜນທີ່ການສວມໃຊ້?
ການສະແກນດ້ວຍເລເຊີ 3D ສະຫນອງຂໍ້ມູນການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງການສູນເສຍວັດສະດຸໃນຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຕັ້ງເວລາການກວດກາຢ່າງທັນເວລາຕາມການສວມໃຊ້ຈິງ, ແທນທີ່ຈະເປັນຕາມຕາຕະລາງເວລາທີ່ກຳນົດຂຶ້ນຢ່າງເລືອກເອົາ
