Кор Баррелдин Жекешелендирүү: Сиздин Бургулоо Иштериңиз Үчүн Аспаптарды Кооздоо

Түшүнүү Негизги бороткалар : Түрлөрү жана Негизги Бөлүктөр

Модерн бургуу операцияларында талдоо үчүн керек болгон бузулбаган таштарды алуу үчүн эң маанилүү каражаттардын бири — кор бутагы. Бургуу жүргүзүлөткөндө кездешкен ар түрдүү формациялык маселелерди чечүү үчүн ар түрдүү конструкциялар иштетилген. Көбүнчө, бир, эки жана үч катмардуу системалар деп аталган үч негизги түрүн көрөбүз. Алардын ар бири өздөрүнүн өзгөчөлүктөрүнө жараша образецдерди сактоодо жана талаада канчалык ийгиликтүү иштөөсүндө айырмачылык көрсөтөт. Бир катмардуу түрү жөнөкөй жана иштетүүгө арзан болгондуктан, жумшак жерде жакшы иштейт. Сынык таш катмарлары сыяктуу кыйынчылыктар кездешкен учурда үч катмардуу конструкциялар өзүн жакшы көрсөтөт. 2023-жылдагы соңку изилдөөлөр бул үч катмардуу системалар татаал шарттарда бардык башка факторлор барабар болгондо ядролордун 92% кайтарып ала аларын, ал эми эки катмардуулардан 15 пайызга жогору экенин көрсөттү. Бул деңгээлдеги иштөө үч катмардуу системаны кыйынчылыктар менен жүз алган көптөгөн бургуу командалары үчүн популярдуу тандоого айландырды.

Коре Баррел Компоненттер жана алардын функционалдуу ролдору

Ар бир өзөк баррел төмөнкү беш негизги элементтен турат:

• Сырткы кабина (тескеринде 2,500 PSI чейинки басымга чыдайт)
• Ички түтүк (алып чыкылган учурда өзгөчөлүктү сактайт)
• Алмаз омуру экендиги менен кесүү чети (200 МПа чейинки басуу берметтиги бар такташта кесүү эффективдүүлүгүн сактайт)
• Өзөк көтөрүүчү (керектөө учурунда өзгөчөлүктүн сырдырып кетүүсүн алдын алат)
• Стандартташтырылган бургулоо ставынын туташтыруулары (ISO менен сертификатталган станоктордун 95% дын уйлайышын камсыз кылыңыз)

Бул компоненттер структуралык туруктуулукту сактоо жана үлгүнүн бүтүндүгү эң маанилүү болгон кыйын литологияларда үлгүнүн бутакталышын минимумга тийгизүү үчүн бири-бири менен синергиялык иштешет.

Эки-Түтүктүү жана Үч-Түтүктүү Коре Баррел Тизимдер

Минералдык изилдөө иштеринде эки түтүк системалары жумшак эмес (40–120 МПа катуулуктагы) бирок айрым диккатти талап кылган тоолор менен иштөөдө стандарттуу жабдыкка айланып калды. Бул орнотууларда сырткы баррел айланып турат, ал эми ички түтүк туруп калат. Бирок сынгыч тоо үлгүлөрүнө кошумча коргоо керек болгондо, көптөгөн геологдор эки түтүктүү традициялык ыкмаларга салыштырмалуу негизги үзүндүлөргө бурчулуу күчүн чамалуу 25% кыскарткан үчүнчү катмар — шок амортизациясы сыяктуу иштеген үч түтүктүү конструкцияга кайрылат. Бул ыкма ыңгайсыз материалдардан үлгүлөр жыйноодо, мисалы, вулкандык туф формацияларынан, абдан бузулган көмүр катмарларынан же деңиз дениңден 1500 метрден тереңрээк турган жана басым чоңдугу жадынан улам жалпы бургулоо жабдыктарына абдан каршы турган чөкмө катмарларынан үлгүлөр жыйнаганда жакшы натыйжа берет.

Өзгөртүү Коре Баррел Оптималдык иштеөө үчүн өлчөмдөр жана геометрия

Сырткы жана ички диаметр жана стенанын калыңдыгынын тескелөө эффективдүүлүгүнө таасири

Тескелөө тездигине, алынган үлгүлөрдүн сапатына жана операциялардын жалпы баасына так өлчөмдө жасалган үлгү тубуларынын өлчөмдөрү чоң таасирин тийгизет. 2023-жылы чыккан «Drilling Efficiency Study» изилдөөсүндө көрсөтүлгөндөй, сырткы диаметрди 15% чамасында көбөйткөндө гранит камынына тескелөө тездиги 22% чамасында төмөндөгөн. Эгер ички диаметр тымынча болсо, үлгүлөр жыш курчап сынат, изилдөөлөр бул жерде сындардын саны 38% чамасында өсөрүн көрсөтүп берет. Тубанын тууралуу калыңдыгын тандоо — бул тубанын басым астында бутакталбоосу жана иштөө ыңгайлуулугу үчүн жеңил болушу менен тең салмактуу балансын табуу. 7–9 мм калыңдыктагы болот стеналары 300 метрден терең боорлордо иштөөдө түбөлүк маанилүү болгон, жумшак стеналарга салыштырмалуу деформациялануу маселеси 94% аз кездешет.

Алмаздын Кор-Дрельдин Дубалы жана Керфтин Калыңдыгын Оптимизациялоо

Бүгүнкү алмаз кор-дрелдери керфтин калыңдыгы (кирет токойдуунун туурасы) формациянын абразивдүүлүгү менен дал келгенде эң жогорку натыйжага жетет. Жаңыча аймактык сынамалар көрсөттү:

• 2,5 мм керф калыңдыгы алмаз сегменттин узак мөөрүн чөкүрүштө 40%га созот
• Керфке карата дубалдын 2:1 катышы (мисалы, 4,0 мм дубал жана 2,0 мм керф) вибрациялык сынгычты 67%га төмөндөтөт
• Туруктуу коринг учурунда суулатуу эффективдүүлүгүн 29%га жакшыртып, өзгөрмө дубал калыңдыгы бар гибриддик конструкциялар

Бул параметрлерди формациялык өзгөчөлүктөр менен тизмектештирүү инструменттин узакка чейин иштөө мөөрүн жогорулатат жана матрицанын термиялык бузулушун минимумга тийгизет.

Кор Дрель Биттеринин Өлчөмү жана Өлкөлүк Өлчөө Стандарттары

Стандартташтырылган кор баррел өлчөмдөрү глобалдуу жабдыктардын бири-бирине шайкес келишин камсыз кылат:

Бул өлчөмдөр такталган колдонулуштар үчүн ±0,25 мм өндүрүш чегинде тактыкты жана бардык бургулоо платформаларында көздөй-көз тийип иштөөнү камсыз кылуучу ASTM D2113-18 стандарттарына ылайык келет.

Шайкештик Негизги бороткалар түзүлүш түрлөрүнө жана материалдык кыйынчылыктарга

Түзүлүшкө тиешелүү Коре Баррел Тандау стратегиялары

Керне бутагын туура тандоо — биз кайсы жер менен иштөөбүздү билүүдөн башталат. Жумшак чөкмө катмарлар үчүн, көбүнчө казуучулар үлгүлөр үчүн акча утурата алганы үчүн бир түтүкчөлүү орундарды колдонушат. Бирок бузулган метаморфикалык таштарга келгенде, иш кыйындашат. Тескериде баалуу үлгүлөрдү жоготпобоо үчүн үч эселенген түтүкчөлөр жана стабилизаторлор керек болот. 2024-жылдагы казуу маалыматтарына жасалган жаңы суроолор да кызыктуу натыйжа берди. Экипаждар өздөрү иштеген чыныгы таш түзүлүштөрүнө ылайык бутакаларын тандаганда, комплекстүү геологиялык шарттарда стандарттуу жабдыктарга салыштырмалуу үлгүлөрдү жинөө деңгээли 27 пайызга жогорулаган. Бул инженердик долбоорлор үчүн так тереңдиктеги маалымат алууда баарын өзгөртөт.

Таш, бетон жана геологиялык катмарлар үчүн казуу талаптары

Материалдын түзүлүшү бутаканын техникалык талаптарын түздөн-түз таасир этет:

• Игнеоздуу таш : Күчөтүлгөн болот денелер (5 мм калыңдыктагы дубал) менен алмаз камтылган биттерди талап кылат
• Арматураланган бетон : Карбид учулуу кыркычтар (HRC 60–65 катуулугу) арматуранын абразивдүү таштандысынан пайда болгон изилүүнүн каршылыгын тийишет
• Бекем эмес шарттар : Бургулоо үлгүсүнүн түзүлүшүн сактоо үчүн анти-айлануу жабдуулары бар эки көздүү системалар

200 МПа чейинки басым берүүчү гранит формацияларында оптималдуу кесилген жолчонун дубалдын калыңдыгына карата коотунусу (идеалдуу 1:2,5) өтүү тездигин 40% көбөйтөт.

Ичкириш: Өзгөртүлгөн бочкодор колдонуу менен катуу токойдо ийне үлгүлөрүн жакшыртуу

Үч негизги өзгөртүүлөр аркылуу кварцит казылышында 91% ка чейинки үлгү алуу – 68% орточо industry көрсөткүчүнө караганда көп – талап кылынат:

1. 12 мм шокко турушкан бурулган ички түтүктөр
2. Жергиликтүү трещинанын үлгүлөрүнө ылайык келтирилген 94 мм сырткы диаметри
3. 15 мм интервал менен орнотулган вольфрам-карбид чогуу

Бул конфигурация 280 МПа ташта 4,2 м/сааттик тургун кирүү ченин сактап, негизги сынгычты 62% га чейин камчити. Бул багытталган долбоорлоштуруу иш-чаралары экстремал материалдык кыйынчылыктарды жете аларын көрсөтөт.

Боз болотунун конструкциясы: CNC менен иштелип чыгарылган же Бразинг менен жасалган кор дрилдер

Алмаз кор дрилдин болот корпусун жасоодогу өндүрүштүк техникалар

Бүгүнкү күндөрдүн кор бутагы жасалышы боюнча жалпы алганда эки негизги түргө бөлүнөт: CNC иштетүү же буруу техникасы. CNC иштетүүдө өндүрүүчүлөр бир бүтүн болоттон баштап, аны бүтүндөй бутактын диаметринин 0,05 мм чегинде докторунан так кесип чыгат, улам-улам тыгыз стенкаларды пайда кылат. Бул иштетүү тибинин барабарында бутак боюнча тууралыкка жол ачып, жогорку ылдамдыкта бургулоодо титирөө камтылбайт. Эми бурулган бутактарга болсо, айрым бөлүктөр жогорку температурадагы кыймылдуу кушулмалар менен бириктирилет. Бул ыкма өндүрүштүн чыгымын кыскартып, изилдетилген бөлүктөрдү оңой алмаштырууга мүмкүндүк берсе да, бөлүктөрдүн ортосундагы туташуу жерлери убакыт өткөн сайын бузулуп турат. Түрдүү сектордук маалыматтарга таянсак, CNC иштетүү башка ыкмалар менен салыштырмалуу материалдык кемчиликтерди 34% кыскартат. Бул коргошмо терең жер астына же катуу материалдар аркылуу өтүшү керек болгон учурда чоң айырма кылат, анткени эч ким жумушту ортосунда түзүлүштүк маселелерге байланыштуу жабдууларынын иштен чыгышын каалабайт.

Производительдүүлүк жана узакка созулушу: CNC менен тегеректирилген конструкциялардын салыштырмасы

Талаа сыноолору айкалыш өзгөчөлүктөрдү көрсөттү:

• CNC конструкциялары : Туураланбаган түзүлүшүнө байланыштуу абразивдүү формацияларда 15% узак мөөнөткө ээ болот
• Тегеректирилген конструкциялар : Жылуулукту 40% тез чачыратат, бирок жаныбынан стрессте 22% жыйынтыгы жогору болот

CNC менен иштетилген бутага аксиалдык жүктөмө (тегеректирилгенге караганда 18 кНга карата 12 кН) жогорураак болсо да, тегеректирилген системалар компоненттерди тез алмаштырууга мүмкүндүк берет — бул жыш кездешүүчү фрезаларды алмаштыруу талап кылган аралаш литология аркылуу тескелөөдө артыкчылык кылат.

Болот денесинин конструкциясында Баалыктын Тиешелүүлүгүн Узакка Созулуш менен Балансталоо

Иштетүү ыкмаларынын ортосундагы тандоо долбоордун көлөмүнө жана формация шарттарына байланыштуу:

Бургулоо контракталары көп жылдуку долбоорлордо CNC системалардын жалпы ээлик чыгымдары 28% төмөн экенин, ал эми бразерленген бочкодор шамалдуу изилдөө кезинде тереңдиктеги коронкалоого жакшы ROI көрсөтүүчүлүгүн билдирет. Туура конструкцияны тандоо формация катуулугун, күтүлгөн иштөө убактысын жана мейкиндик инфраструктураны баалоону талап кылат.

Бургулоо куралдары менен бекемдөө ылайыктуулugu жана интеграциясы

Туура коронка бочконун өзгөртүлүшү физикалык өлчөмдөрдөн тышкары бекемдөө системасынын оптималдаштырылышына да чейин тарта. Операторлор жабдуулардын тегерек интеграциясын камсыз кылуу үчүн үч негизги интерфейс факторлорун тең салмашка тийиш.

Темелди жана Түз Бечектүү Бекемдөө Типтери жана Алардын Колдонулушу

Чоң таштарды бургулоо иштеринин көбү тегерек байланыштарга негизделет, алар гранитти бургулоонун бардык иштеринин жакынча үч четкин камтыйт. Бул байланыштар бургулоо күчүн жогорку деңгээлде өткөрөт, анткени жүктөмөлөрдү тегерек бөлүктөр боюнча спираль формада таратат. Бирок, туруксуз жер шарттары менен кездешкендэ, көптөгөн операторлор тез арада стволду алмаштыруу чечүүчү мааниге ээ болгондо туурасынан келген системаларга которулат. Ошондой эле кызыктуу жаңы өнүгүштөр да байкалуда. Аралаш конструкциялардын жаңы түрлөрү тегерексиз коннекторлорду бири-бирине тийип турган spline элементтери менен бириктирип, традициондуй тегеректөө ыкмаларынын кыйынчылыктарынсыз орточо тыгыздыктагы чөкмө таштарда жакшы иштей тургандай кылып жасалууда.

Бургулоо башмактарынын жана системалардын уюшумдуулугун камсыз кылуу

Модернизацияланган башмактар төмөнкү төрт негизги уюшумдуулук параметрлерин текшерүүнү талап кылат:

• Гидравликалык агымдын чени (индустриялык моделдер үчүн 25–40 галлон/минут)
• Чактын тегерек үлгүлөрү (API 5.3/7.9 стандарттары кеңири колдонулат)
• Билектин мурунку бөлүктөрүнүн конфигурациялары (SAE A-1дон C-8ке чейинки классификациялар)
• Барабан узундугунун эң жогорку жол берилген чыгышы (¥2%)

Бул интерфейстерди стандартташтыруу буруу аянттарында жабдыктын туура келбей калышынын каталарын кыйла камчылаган.

Сезгисиз бириктирүү үчүн стандартташтырылган интерфейстер Коре Баррел Интеграция

Тармактын алдыңкы ишмердери азыр мындан башкача караушат:

• ISO 14624-түз болгон фланец интерфейстерин басымды кармоо үчүн
• DIN 2248 тургузуп бекемдөө оймолору айлануу боюнча сырдырышты болгоно үчүн
• Алмаштырууга боло турган сап адаптерлери эски жабдыктарды модернизациялоого мүмкүндүк берет

Бул жаңылыктар механикалык буруу платформаларын автоматташтырылган платформаларга которууда бөлүкчөлөрдүн 92% уйумдуулугун камсыз кылат жана операциялык үзгүлтүксүздүктү бузбай өнүктүрүүнү жеңилдетет.

ККБ: Негизги бороткалар

Буруу иштеринде кор барабанынын негизги функциясы кандай?

Кор барабанынын негизги функциясы буруу иштери учурунда бузулбаган таштарды алуу, геологиялык анализ жана баалоо үчүн маанилүү.

Неге үч катмарлуу кор барабандар сызылган таш тоолордо карсыланат?

Үч катмарлуу кор барабандар сезимтал үлгүлөр үчүн жакшы коргоо көрсөтөт жана сызылган таш тоолордо жакшы иштейт, бир жана эки катмарлуу системаларга салыштырмалуу жогорку кор алымды камсыз кылат.

Кор барабанынын өлчөмдөрү буруу эффективдүүлүгүнө кандай таасир этет?

Сырткы жана ички диаметрлер, стенанын калыңдыгын камтыган кор барабанынын өлчөмдөрү буруу эффективдүүлүгүнө, үлгүнүн бүтүндүгүнө жана операциялык чыгымдарга маанилүү таасирин тийгизет.

Бразерленген кор бочкоторуна караганда CNC-мен кесилген кор бочкоторунун артыкчылыктары кандай?

CNC-мен кесилген кор бочкотору материалдагы кемчиликтерди азайтат жана бразерленген кор бочкоторуна караганда конструкциялык бүтүндүктү жогору көтөрөт жана узак мөөнөттүк колдонууга мүмкүндүк берет.

Кор бочкоторун орнотуу түрлөрү иштеткичтикти бургулоого кандай таасир этет?

Железалар, тегиз сап системалары сыяктуу кор бочкоторун орнотуу түрлөрү жер шарттарына ылайык бургулоо моментин жакшы iletүүнү камсыз кылат жана бочкоторду алмаштырууну жеңилдетет.