Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
تل / واتس اپ
Company Name
Mesaj
0/1000

Çekirdek Borusu Fərdiləşdirmə: Sizin Qurudanma Tələblərinizə Uyğun Alətlər

2025-11-06 08:14:58
Çekirdek Borusu Fərdiləşdirmə: Sizin Qurudanma Tələblərinizə Uyğun Alətlər

Anlayış Kərzi Barel : Tiplər və Əsas Komponentlər

Müasir quyulanma əməliyyatlarında nüvə barrelləri təhlil üçün lazım olan pozulmamış qaya nümunələrini almaq üçün vacib alətlərdir. Qurulmalarda yaranan müxtəlif formasiya problemlərinin həllinə yönəlmiş müxtəlif dizaynlar işlənib hazırlanmışdır. Ümumiyyətlə, sahədə yayılmış üç əsas tip mövcuddur: tək borulu, ikiqat borulu və üçqat borulu sistemlər. Hər birinin nümunələrin mühafizəsi və sahədə işləmə səmərəliliyi baxımından öz güclü tərəfləri var. Tək borulu versiya sadə olması və işlətməyin daha ucuz olması səbəbiylə yumşaq torpaqlarda çox yaxşı işləyir. Çatlı qaya qatları kimi daha çətin şəraitdə isə üçqat borulu konstruksiyalar xeyli üstün olur. 2023-cü ildən olan son araşdırmalar göstərir ki, bu üçqat borulu sistemlər belə şəraitdə eyni şərtlərdə ikiqat borulu sistemlərlə müqayisədə təxminən 15 faizlik üstünlüklə nüvənin təxminən 92%-ni çıxara bilir. Belə performans səviyyəsi onları çətin alt yer şəraitləri ilə üzləşən bir çox quyulanma komandası üçün populyar seçim halına gətirir.

Kəllək Boru Komponentlər və Onların Funksional Rolları

Hər bir nüvə boru nüvəsi beş əsas elementdən ibarətdir:

  • Xarici qabıq (quyudaxili təzyiqləri 2,500 PSI-ə qədər dözür)
  • İç tüb (nümunənin çıxarılması zamanı bütövlüyünü saxlayır)
  • Diamantla təchiz edilmiş kəsici uç (200 MPa-ə qədər sıxılma möhkəmliyinə malik qayalarda kəsmə səmərəliliyini saxlayır)
  • Nüvə lifteri (geri çəkilmə zamanı nümunənin sürüşməsinin qarşısını alır)
  • Standartlaşdırılmış quyulanma çubuğu birləşmələri (ISO-sertifikatlı qurğuların 95%-i ilə uyğunluğun təmin edir)

Bu komponentlər nümunənin bütövlüyü xüsusi ilə çətin litologiyalarda struktur sabitliyini saxlamaq və nüvə pozuntusunu minimuma endirmək üçün sinergetik şəkildə işləyir.

İki Borulu vs. Üç Borulu Kəllək Boru Sistemlər

Mineral kəşfiyyat işlərində iki borusu sistemlər çox yumşaq olmayan, lakin müəyyən diqqət tələb edən (təxminən 40-dan 120 MPa-ə qədər sərtlik diapazonunda) qayalara müraciət edərkən praktiki olaraq standart avadanlıqlara çevrilmişdir. Bu qurğuların xarici barrelinin fırlanmasına və daxili borunun sabit saxlanılmasına malik olması tipikdir. Lakin nazik qaya nümunələri üçün əlavə qoruma lazımdırsa, bir çox geoloqlar əvəzinə üçborulu konstruksiyalara üstünlük verirlər. Üçüncü təbəqə hərəkətli hissələr arasında şok uducusu kimi işləyir və zəif nüvələrdə burulma gərginliyini ənənəvi iki borusu üsullarla müqayisədə təxminən kvadrata qədər azaldır. Bu cür qurğu vulkan tüf formasiyalarından, həddindən artıq parçalanmış kömür yataqlarından və ya okean dibindən 1500 metrdən daha dərin yerləşən və təzyiq adi sondaj avadanlığı üçün son dərəcə şiddətli ola bilən çöküntü qatlarından nümunə toplamaq zamanı xüsusilə yaxşı nəticə verir.

Şəxsiyələşdirmə Kəllək Boru Optimal performans üçün ölçülər və həndəsi forma

Xarici Diametr, Daxili Diametr və Divar Qalınlığının Qurudan Səmərəliliyinə Təsiri

Dəqiq mühəndisliklə hazırlanmış nüvə borularının ölçüləri qazma sürətinə, alınan nümunələrin keyfiyyətinə və ümumi əməliyyat xərclərinə böyük təsir göstərir. 2023-cü ilin Qurudan Səmərəlilik Tədqiqatında dərc olunmuş məlumata görə, xarici diametr təxminən 15% artırıldıqda, sancırın qranit daşına daxil olma sürəti təxminən 22% azalır. Əgər daxili diametr çox kiçik olarsa, nüvələr daha tez qırılır və tədqiqatlar bu halda qırılma nisbətinin təxminən 38% arttığını göstərir. Uyğun divar qalınlığını tapmaq, borunun təzyiq altında möhkəm qalması və eyni zamanda işlənməsi üçün kifayət qədər yüngül olması arasında tarazlığı əldə etməklə bağlıdır. 7-dən 9 millimetrə qədər qalınlıqda olan polad divarlarda, xüsusilə 300 metrdən daha dərin quyularda işləyərkən, incə divarlı olanlara nisbətən deformasiya problemləri təxminən 94% daha az baş verir.

Diamant Çekirdek Qurğusunun Divar və Kəsik Qalınlığının Optimallaşdırılması

Müasir diamantlı çuxur kəsici qurğular, kəsik qalınlığının (kəsici kanalın eni) formasiyanın aşındırıcılığı ilə uyğun gəldiyi zaman ən yüksək performansı əldə edir. Son sahə sınaqları göstərir ki:

  • 2,5 mm kəsik eni sedimentli qayalarda diamant seqmentin ömrünü 40% artırır
  • Divarın kəsikə nisbəti 2:1 (məsələn, 2,0 mm kəsik üçün 4,0 mm divar) vibrasiya ilə bağlı zədələnməni 67% azaldır
  • Dəyişən divar qalınlığına malik hibrid konstruksiyalar davamlı kerna götürmə əməliyyatları zamanı soyutma effektivliyini 29% artırır

Bu parametrlərin formasiya xüsusiyyətləri ilə uyğunlaşdırılması alətin istismar müddətini artırır və matrisin temperatur degradasiyasını minimuma endirir.

Çekirdek Qurğusu Ölçüləri və Sənaye Ölçmə Standartları

Standartlaşdırılmış kerna boru ölçüləri qlobal avadanlıqların bir-biri ilə əlaqə qabiliyyətini təmin edir:

Əsas Ölçüsü Xarici çap Əsas tətbiq sahələri Kern toplanmasında üstünlük
BQ 36,4 mm Qiymətli metalların damarları Nümunənin itirilməsini minimuma endirir
NQ 47,6 mm Geotermal tədqiqatlar Balanslaşdırılmış maya qiyməti/müsbət nəticə
HQ 63,5 mm Kömür qatının təhlili Maksimum nümunə həcmi
PQ 85,0 mm Maşınçıq axtarışı Struktur İntiqamı

Bu ölçülər dəqiqliyi tələb edən tətbiqlər üçün və ehtiyatların bir-birinə uyğunluğunu təmin etmək üçün ASTM D2113-18 standartlarına uyğundur və ±0,25 mm istehsal toleranslarını nəzərdə tutur.

Uyğunlaşdırılmış Kərzi Barel formasiya Növləri və Material Çətinliklərinə

Formasiyaya Xas Kəllək Boru Seçim Strategiyaları

Kern qablarının düzgün seçilməsi, hansı torpaqla işlədiyimizi bilməklə başlayır. Bu yumşaq çöküntü təbəqələri üçün, nümunələr üzrə xərcləri azaltmaq üçün çoxlu kundaklama sistemindən istifadə edirlər. Lakin parçalanmış metamorfik qayalara gəldikdə, vəziyyət daha mürəkkəb olur. Qurudakı dəyərli nümunələrin itirilməməsi üçün üçlü kundak və stabilizatorlar tələb olunur. 2024-cü ilin sondaj verilənlərinə son baxış da maraqlı bir şey göstərir. Komandalar nümunə götürmə qablarını işlədikləri həqiqi qaya formasiyalarına uyğunlaşdırdıqda, mürəkkəb geoloji şəraitdə standart avadanlıqla müqayisədə nümunə toplanma səviyyəsində təxminən 27 faiz artım müşahidə edilib. Bu da inşaat layihələri üçün dəqiq alt səth məlumatlarının alınmasında böyük fərq yaradır.

Qaya, Beton və Geoloji Təbəqələr üçün Sondaj Tələbləri

Materialın tərkibi birbaşa qabların xüsusiyyətlərini təsir edir:

  • Mağma qayası : Reinforced steel gövdəli almazla təchiz edilmiş uçluqlar tələb olunur (¥5 mm divar qalınlığı)
  • چنگلی بتون : Karbid ucqatlı kəsici elementlər (HRC 60–65 sərtlik) armaturun aşınmasına qarşı davamlıdır
  • Birleşməmiş qatlar : Dövrəni dayandırma xətləri olan ikitrublu sistemlər nümunə strukturunu qoruyur

200 MPa-dan çox sıxılma möhkəmliyinə malik granit formasiyalarda, optimal olaraq 1:2,5 nisbətində kəsik-enin-divar qalınlığı nisbəti 40% daha sürətli nüfuz dərəcəsi verir.

Tədqiqat nümunəsi: Xüsusi hazırlanmış balonlar istifadə edərək sərt qayalarda ürəyin toplanmasının yaxşılaşdırılması

Üç əsas dəyişiklik sayəsində bir kvarts hasilatı əməliyyatında 91% nüvənin bərpası əldə edilmişdir — bu, 68%-lik orta sənaye normasından xeyli yuxarıdır:

  1. 12 mm şok udma yastıqlı yayla təchiz edilmiş daxili borular
  2. Yerli çatlarla uyğunlaşdırılmış xüsusi 94 mm xarici diametr
  3. 15 mm aralıqla yerləşdirilmiş volfram-karbid konusvari başlıqlar

Bu konfiqurasiya 280 MPa qayada 4,2 m/saat sabit penetrasiya sürətini saxlayaraq nüvənin parçalanmasını 62% azaltdı və xüsusi dizayn tənzimləmələrinin ekstremal material çətinliklərini necə aradan qaldıracağını nümayiş etdirdi.

Polad Gövdə Konstruksiyası: CNC ilə İşlənmiş və Ya Payerlə Birləşdirilmiş Nüvə Qurğuları

Diamant Nüvə Qurğusu Polad Gövdəsinin Konstruksiyasında İstehsal Üsulları

Bu günkü nüvə boruları ümumiyyətlə onların hazırlanma üsuluna görə iki əsas növə bölünür: CNC emalı və pərakəndə birləşdirmə texnikası. CNC emalı ilə istehsalçılar bir parça solid poladdan başlayır və onu dəqiq şəkildə kəsərək borunun divarlarının bütün uzunluğu üzrə təxminən 0,05 mm fərqdə qalmasını təmin edir. Bu emal üsulu həm də boru boyu daha yaxşı uyğunlaşmanı təmin edir ki, bu da yüksək sürətlərdə qazarkən titrəməni azaldır. Digər tərəfdən, pərakəndə birləşdirilmiş borular xüsusi yüksək temperaturlu ərintilərdən istifadə edərək bir neçə hissəni birləşdirməyi nəzərdə tutur. Bu metod istehsal xərclərində qənaət etməyə imkan verir və aşınmış hissələrin əvəz olunmasını asanlaşdırır, lakin bölmələr arasındakı birləşmə nöqtələri zamanla zəif yerlərə çevrilir. Müxtəlif sənaye hesabatlarına baxdıqda, digər üsullarla müqayisədə CNC emalı material çatışmazlıqlarını təxminən 34% azaldır. Bu, nüvələrin çox dərin yeraltı sahələrə və ya möhkəm materiallara keçməli olduğu hallarda böyük əhəmiyyət kəsb edir, çünki heç kim avadanlığın struktur problemləri səbəbilə işin ortasında arızalanmasını istəməz.

Performans və Davamlılıq Müqayisəsi: CNC ilə İşlənmiş və Brazingli Konstruksiyalar

Sahə testləri aydın performans fərqlərini göstərir:

  • CNC konstruksiyaları : Bütöv quruluş sayəsində aşındırıcı formasiyalarda 15% daha uzun xidmət müddəti təmin edir
  • Brazingli konstruksiyalar : Yanal gərginlik şəraitində 22% daha yüksək nasazlıq nisbətinə malik olmaqla bərabər, 40% daha sürətli istiliyi daşıyır

CNC ilə işlənmiş borular daha yüksək oxial yükləri dəstəkləsə də (brazinglilərin 12 kN-ə qarşı 18 kN-a qədər), brazingli sistemlər komponentlərin dəyişdirilməsini daha tez həyata keçirməyə imkan verir — bu, tez-tez frezlərin dəyişdirilməsi tələb olunan qarışıq litologiyadan keçərkən üstünlük təşkil edir.

Polad Gövdə Dizaynında Xərc Səmərəliliyinin Uzunmüddətli Etibarlılıqla Uyğunlaşdırılması

İstehsal üsulları arasındakı seçim layihənin miqyasından və formasiya şəraitindən asılıdır:

Faktor CNC ilə işlənmiş Brazingli Dizayn
İlkin maliyet $1,800–$2,500 $950–$1,400
Təmir xərcləri/100s $120 $310
Optimal İstifadə Halları Sert qaya (>6 Mohs) Xəmir çöküntülər

Kontaktçılar, CNC sistemlərinin çoxillik layihələrdə ümumi sahiblik dəyərinin 28% daha aşağı olduğunu bildirirlər, buna qarşılıq brazirlənmiş barreldən yüngül tədqiqat nüvələşdirməsi üçün qısa müddətli ROI daha yaxşıdır. Düzgün konstruksiyanın seçilməsi formasiya sərtliyinin, gözlənilən iş vaxtının və mövcud təmir infrastrukturunun qiymətləndirilməsini tələb edir.

Quraşdırma Uyğunluğu və Qurudan Sondaj Avadanlıqları ilə İnteqrasiya

Düzgün nüvə burğusu fərdiləşdirməsi fiziki ölçülərdən kənara çıxır və quraşdırma sisteminin optimallaşdırılmasını əhatə edir. Operatorlar avadanlıqların hamar inteqrasiyasını təmin etmək üçün üç əsas interfeys faktorunu tarazlaşdırmalıdır.

Doluq və Düz Sadə Quraşdırma Növləri və Onların Tətbiqləri

Əksər sert qaya quyularının kəsilməsi işləri təxminən bütün qranit kəsilmə işlərinin üçdə ikisini təşkil edən rezba birləşmələrə əsaslanır. Bu birləşmələr yükü rezbarın spiral boyu bərabər payladığı üçün momenti daha yaxşı ötürür. Lakin, sabitsiz torpaq şəraitilə işləyərkən, bir çox operatorlar bunun əvəzinə düz şaft sistemlərinə keçid edir. Səbəb nədir? Qiymətli nüvə nümunələrinin çıxarılma zamanı itirilmə təhlükəsinin yüksək olması ilə əlaqədar olaraq, tez bir zamanda barrelin dəyişdirilməsi həyati əhəmiyyət kəsb edir. Biz həmçinin bəzi maraqlı yeni inkişaf etmələri müşahidə etməyə başlamışıq. Hərtərəfli dizaynlarda artıq rezbasız konnektorlar və bir-birinə keçən kanallar xüsusiyyətləri qarışdırılır ki, bu da ənənəvi rezba metodlarının bütün problemləri olmadan orta sıxlıqda olan çöküntü qayalarında olduqca yaxşı işləyən bir şey yaradır.

Hazırkı Qurudici Qurğular və Sistemlərlə Uyğunluğun Təmin Edilməsi

Müasir qurğular dörd əsas uyğunluq parametrinin yoxlanılmasını tələb edir:

  • Hidravlik axın sürəti (sənaye modelləri üçün tipik olaraq 25–40 GPM)
  • Çənə möhür naxışları (API 5.3/7.9 standartları geniş şəkildə qəbul edilib)
  • Mili burun konfiqurasiyaları (SAE A-1-dən C-8-ə qədər təsnifatlar)
  • İcazə verilən maksimal çıxıntı (balon uzunluğunun ¥2%-i)

Bu interfeyslərin standartlaşdırılması quyulanma sahələrində avadanlıqların uyğunsuzluq səhvlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmışdır.

Seyf və standartlaşdırılmış İnterfeyslər Kəllək Boru Inteqrasiya

Sənayenin liderləri indi aşağıdakılara üstünlük verir:

  • Təzyiqin saxlanması üçün ISO 14624-ə uyğun flanş interfeysləri təzyiqin saxlanması üçün
  • DIN 2248 hündürlük yivləri fırlanma sürüşməsini maneə törətmək üçün
  • Dəyişdirilə bilən sap adaptatorları köhnə avadanlıqların müasirləşdirilməsini dəstəkləyir

Bu inkişaf mexaniki qazma platformalarından avtomatlaşdırılmış qazma platformalarına keçid edərkən ehtiyat hissələrin 92%-nin uyğunluğunu təmin edir və əməliyyat davamlılığını qoruyaraq modernizasiyanı asanlaşdırır.

Tez-tez verilən suallar Kərzi Barel

Qazma əməliyyatlarında nüvə borularının əsas funksiyası nədir?

Nüvə borularının əsas funksiyası qazma əməliyyatları zamanı pozulmamış qaya nümunələrini çıxarmaqdır və bu, geoloji təhlil və qiymətləndirmə üçün vacibdir.

Pozulmuş qaya formasiyalarında niyə üç qablı nüvə boruları üstünlük təşkil edir?

Üç qablı nüvə boruları zəif nümunələr üçün artırılmış qoruma təmin edir və pozulmuş qaya formasiyalarında üstün nüvə toplama nisbətləri təqdim edərək tək və iki qablı sistemlərdən daha yaxşı performans göstərir.

Nüvə borularının ölçüləri qazma səmərəliliyinə necə təsir edir?

Xarici və daxili diametr ilə divar qalınlığı daxil olmaqla nüvə borularının ölçüləri qazma səmərəliliyinə, nümunə bütövlüyünə və əməliyyat səmərəliliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir.

Brazing edilmiş nüvə borularına nisbətən CNC ilə işlənmiş nüvə borularının üstünlükləri nələrdir?

CNC ilə işlənmiş nüvə boruları brazing edilmiş nüvə borularına nisbətən struktur baxımından daha yaxşıdır, materialın qüsurlarını azaldır və xidmət müddətini uzadır.

Nüvə borularının birləşdirmə tipləri quyulanma avadanlığının inteqrasiyasını necə təsir edir?

Döşəmə və düz sap sistemləri kimi nüvə borularının birləşdirmə tipləri ən yaxşı moment ötürülməsini təmin edir və torpaq şəraitindən asılı olaraq səmərəli boru dəyişikliklərini asanlaşdırır.

Mündəricat