Საუკეთესო ტრიკონული ბურღის ბიტის არჩევა: ყიდვის გამბედა (2025)

Ტრიკონული ბურღის ბიტების გაგება: დიზაინი, კომპონენტები და მოქმედების პრინციპი

Რა არის ტრიკონული ბიტები და როლი მათი თანამედროვე ბურღვის ოპერაციებში?

Ტრიკონული ბორბორები საბიტუმოდ არის სამი კონუსური როლერით დამთავრებული ბორბორები, რომლებიც მუშაობის დროს თავისუფლად ბრუნავენ. ამ სპეციალური ბორბორების საუკეთესო გამძლეობა სხვადასხვა ტიპის მიწის გატანაში განპირობებულია იმით, რომ ისინი ერთდროულად ამაღლებენ, აჭრიან და ატეხავენ. ამ მრავალფეროვნების გამო ნავთობისა და აირის სექტორში მომუშავე კომპანიები, მადნების მოპოვებით დაოცნებული მადნების მოპოვების საშუალებები, წყლის არში მომუშავე ადამიანები და მშენებლები საუკეთესოდ ეყრდნობიან ტრიკონებს მათი სამუშაოების შესასრულებლად. ერთკონუსიან ბორბორებთან შედარებით, ტრიკონები სამივე კონუსზე უმჯობესად ანაწილებენ დატვირთვას, რაც ამცირებს ხახუნს ბურღვის პროცესში. ისინი მაინც უკეთ გადალახავენ ნებისმიერ შეკითხვას მსუბუქი მიწიდან მყარ გრანიტამდე განვითარების შემცირების გარეშე. ნამდვილი უპირატესობა ხილულია ბურღვის პირობების რთული მდგომარეობის დროს - უმეტესობა სხვა ტიპის ბორბორები ან საერთოდ გაჩერდება ან ხშირად სჭირდება შეცვლა ამგვარ პირობებში.

Ტრიკონული ბორბორის ანატომია: მთავარი კომპონენტები და სტრუქტურული დიზაინი

Სამ კონუსიანი ბორბორის ეფექტურობა დამოკიდებულია ზუსტად გასაშლელ კომპონენტებზე:

• Კონუსები : სამი მბრუნავი სტრუქტურა მოძრავი ელემენტებით (კბილები ან ჩასასვლელები), რომლებიც ქვებს ატეხავს
• Ფეხები : ფოლადის მხრები, რომლებიც კონუსებს ბიტის სხეულთან უკავშირდება, სადაც არის ბერბინების სისტემა
• Მიერთებები : უზრუნველყოფს კონუსების ბრუნვას ექსტრემალური დატვირთვის პირობებში
• Ნოზელები : მიმართული საბურღი სითხე ამოღებული ნარჩენების ასაცილებლად და კომპონენტების გასაგრილებლად
• Გეიჯის დაცვა : მასალების დამაგრება გარე კიდეების გასასველად

Სტრუქტურული დიზაინის თავისებურებაა ერთმანეთთან შეხვეული კონუსების გამოთვლით გაწერილი ოფსეტებით, რათა მაქსიმალურად გაიზარდოს ქვის დაშლა ხოლო გაფორების დიამეტრის სიზუსტე შენარჩუნდეს. ფეხების და კონუსების მაღალი მეტალურგია გაძლევს დაბინძურების დატვირთვას 20,000 PSI-ზე მეტს.

Როგორ მუშაობს სამკონუსიანი ბორბორი: ბრუნვითი გაჭრის და შეკუმშვის მექანიკა

Ტრიკონული ბორბორები ქვების გასატეხად იმუშავებს ორი ძირითადი მეთოდით. როდესაც ბორბორის საწვდომი ბრუნავს, ბორბორზე არსებული კონუსები ქვის ზედაპირზე მოძრაობენ და ახდენენ წნევას, რაც ქვის გატეხვას იწვევს დაჭერილობის გამო, მხოლოდ დაშლის მაგივრად. ამასთან, კონუსების განლაგების გზა ქმნის სხვა ეფექტს, სადაც კბილები ნამდვილად ქვის ფენებზე იშლებიან და იხრჩობიან. ამ გატეხვის მეთოდების შერევა ძალიან კარგად მუშაობს იმ წარმონაქმნებზე, რომლებიც ჩვეულებრივ წინააღმდეგობას უწევდნენ სუფთა დაჭერილობას ან ჩვეულებრივ მოჭრას. საინტერესოა ის, რომ თითოეული კონუსი ცალ-ცალკე შეიძლება ბრუნდებოდეს, რაც ეხმარება მათ გადაადგილებაში ქვის მკვეთრ ადგილებზე შეხვედრისას. ამასთან, სპეციალური სითხე გადის ბორბორის ნოზლების მიერ დაშლილი ქვის ნამსხვრევების მოსაშორებლად, რათა ყველაფერი გლუვად მოძრაობდეს ბორბორის მიწის უფრო სიღრმეში გადასვლისას.

Დახურული და ღია იატაკის სისტემები და ჰიდრავლიკური ეფექტურობა ნოზლის დიზაინის მეშვეობით

Იატაკის სისტემები მნიშვნელოვნად მოქმედებს ტრიკონული ბორბორების სიცოცხლის ხანგრძლივობასა და გამოყენების შესაბამისობაზე:

Ბლოკირებულ საბურავებს რამდენიმე ბარიერი აქვთ, რომლებიც დამაბრუებსა და მტვანს ხელს უშლის შესვლაში, რაც მათ მკაცრ და მტვიან გარემოებში მუშაობისთვის საუკეთესო აქცევს. მეორე მხრივ, ღია საბურავები ფულს ზოგავს მაშინ, როდესაც კოროზიის რისკი არ არსებობს, თუმცა მათ მუდმივი შემოწმება და შენარჩუნება სჭირდებათ. ჰიდრავლიკური სისტემების შემთხვევაში მაგალითის მიხედვით მათი მოწყობილობა ყველაფერს განსაზღვრავს. სითხის სწორი დინების მაჩვენებლის მიღწევა და სტრუების სწორად განთავსება დიდ გავლენას ახდენს ბურღვის დროს მოტეხილი ქვის მოშორებაზე, ასევე ხელს უშლის ბურთულის ეფექტის წარმოქმნას. სწორი მაგალითების არჩევანი მნიშვნელოვანია, რადგან სტატიკური სითხეები უბრალოდ იმყოფებიან და ამასთან ბიტებს უფრო სწრაფად ჭამენ, ვიდრე ვისმე სურს. უმეტესი სამუშაო ინჟინრები ამას გამოცდილებით იციან მაღალი ხარჯის მომტაცებელი ბიტების გადატანის შესახებ მეტისმეტად ბევრი შემთხვევის დანახვის შემდეგ

Ტრიკონული ბიტების ტიპები: MT, TCI და ჰიბრიდული დიზაინების შედარება საუკეთესო შესრულებისთვის

Გარკვეული განსხვავებები ჭრის სტრუქტურაში მილინდრის ჩამოსახლდა (MT) და ტყვიის კარბიდის ჩასასვლელი (TCI) ტრიკონის ბიტებს შორის

MT ბიტები ამარაგებს ფოლადის კბილებს, რომლებიც პირდაპირ კონუსებზეა გამუშავებული, რაც განკუთვნილია მკვეთრი შეღწევისთვის მკვეთრად ნაკლებ მაგრამ საშუალო ფორმაციებში, როგორიცაა შევრი და ქვიშაქვი. TCI ბიტები იყენებს ტყვიის კარბიდის ჩასასვლელებს, რომლებიც კონუსებშია შემაგრებული და იძლევა 30–50% გრძელ სიცოცხლეს მაგრი, კომპაქტურ ფენებში, როგორიცაა გრანიტი. ძირითადი განსხვავებები:

• Ჭრის მექანიზმი : MT კბილები ახრჩობს და აჭრის, TCI ჩასასვლელები კი ამტვრევს შემოჭრით
• Მდგინარეობა : TCI გამძლეა 2–3-ჯერ მაღალი ფორმაციის მაგრი სტრუქტურისა (მოსის სიბრტყე 5–8)
• Ფასის პროფილი : MT საშუალოდ 800–1,200 დოლარი, ხოლო TCI-ს დიაპაზონი 2,500–4,000 დოლარი

TCI ბიტები მაგრ ფორმაციებში: უმაღლესი გამძლეობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა

TCI-ს ტყვიის კარბიდის შემადგენლობა (90% WC, 10% კობალტის ბინდერი) 60%-ით უმჯობინა აბრაზიული გამძლეობა ფოლადთან შედარებით კვარციტში. 2024 წელს IADC-ის კვლევამ აჩვენა, რომ TCI ბიტები ბაზალტში 420 მეტრი გაუტანა MT-ს 140 მეტრს იდენტურ პირობებში შეცვლამდე.

MT ბიტები მკვეთრად ნაკლებ მაგრამ აბრაზიულ ფორმაციებში: მაღალი შეღწევის სიჩქარე და ეფექტურობა

Მტ ბორები უხვევან 12–18 მ/სთ სიჩქარით უხვევას არადამაგრებულ ქვიშაში — 2-ჯერ უფრო სწრაფად, ვიდრე TCI. მათი ღია კბილის დიზაინი წაშლის ნამტვრებს 35%-ით უფრო ეფექტურად წყლით გაჯერებული თიხების შემთხვევაში, რაც ამცირებს ბურთულის საფრთხეს.

Ჰიბრიდული და ფიქსირებული მოჭრების სიახლეები: ტრიკონის ბორების შესაძლებლობების გაფართოება

Წამყვანი მწარმოებლები ახლა ჰიბრიდულ დიზაინში აერთიანებენ MT-ის ჭრის აგრესიულობას TCI-ის დგებულებთან ერთად. ბოლო საველე გამოცდები შედარებით ინტერბედედ მდებარე მარმარილო/შელში აჩვენა, რომ ჰიბრიდები გრძელდებოდა სტანდარტული ბორებზე 22%-ით მეტი ხანით, 15 მ/სთ ROP-ის შენარჩუნებით. ფიქსირებული მოჭრების ვარიანტები PDC ელემენტებით ამაგრებს ისტორიულად არასტაბილურ ბურღვას გატეხილი ქვანახშირის ზომებში.

Ტრიკონის ბორების შესაბამისობა გეოლოგიურ პირობებთან იადა სტანდარტების გამოყენებით

Ქვის ტიპების კლასიფიკაცია მაგარი და აბრაზიული მახასიათებლების მიხედვით ზუსტი ბიტის არჩევანისთვის

Სამფერდი ბორბორის სწორი არჩევა იწყება იმის განსაზღვრით, თუ რით გვაქვს საქმე ქვემოთ — რით ან მიწით. IADC-ს აქვს სისტემა, სადაც ისინი სხვადასხვა სახის მიწას ყოფს რვა კატეგორიად, დამზადების სირთულისა და მასზე აპარატურის მოხარჯვის დონის მიხედვით. ერთი ბოლოზე გვაქვს მაგრამ მხოლოდ მარტივი და ბიტებისთვის არასაფრთხილო მასალები, როგორიცაა თიხა (კლასი 1 და 2), მეორე ბოლოს კი მაგრამ მხოლოდ მარტივი და ბიტებისთვის არასაფრთხილო მასალები, როგორიცაა გრანიტი, რომელიც მოხვდება კლას 8-ში. მაგალითად, ქვიშაქვები. ყველაზე ხშირად ისინი მოხვდებიან კლასებს შორის 4 და 5, რადგან მიუხედავად იმისა, რომ ისინი არ არიან ყველაზე მაგარი მასალები, მათ ხშირად აქვთ აბრაზიული ბუნება. ეს ნიშნავს, რომ მომხმარებლებს სჭირდებათ ბიტები, რომლებიც შეძლებენ ეფექტუალურად გაჭრას და არ მოხარჯდებიან სწრაფად ასეთი სახის წარმონაქმნების მუშაობისას.

IADC კოდირების სისტემა: სამფერდი ბიტების კლასიფიკაციების გაშიფვრა წარმონაქმნების შესატყვისად

IADC-ს ოთხნიშნა კოდი ამარტივებს ბიტების და წარმონაქმნების შესატყვის პროცესს:

• Პირველი ციფრი : ბიტის ტიპი (1–3 მოჭრილი კბილისთვის, 4–8 ტყვიის კარბიდის ჩასასვლელებისთვის)
• Მეორე ციფრი : წარმოქმნის სიმაგრე (1=ყველაზე მაგრამ, 8=ყველაზე მაგრი)
• Მესამე/მეოთხე ციფრი : მეორეული თავისებურებები, როგორიცაა საღებავის ტიპი ან საველური დიზაინი

TCI ბიტის კოდირება IADC 537 მიუთითებს საშუალო-მაგრი წარმოქმნებისთვის შესაფერისებაზე (მეორე ციფრი „3“) დახურული როლიკის საღებავებით (მესამე ციფრი „7“), რაც ხდის მას აბრაზიული ქვიშის ფენებისთვის იდეალურს.

Შემთხვევის შესწავლა: სამმაგი ბიტის არჩევანი ნარევი კარბონატ-ქვიშის წარმოქმნებისთვის

2023 წლის დასაწყისში ბიტის სამი ნაკლებობით დამთავრდა მათი მუშაობა პერმის აუზში, რადგან ისინი ძალიან სწრაფად იხოცებოდნენ – დაახლოებით 47% დეგრადაცია მხოლოდ 60 საათის განმავლობაში მუშაობის შემდეგ ამ რთულ მარმარილო-ქვიშის წეში. როდესაც ისინი გადავიდნენ ჩვეულებრივი MT ბიტიდან (IADC კოდი 127) ახალ ჰიბრიდულ TCI მოდელზე (IADC 437), ყველაფერი მკვეთრად შეიცვალა. ახალი ბიტი კი გაგრძელებული 82 საათით მუშაობდა, რითაც ფეხზე დახარჯული თანხა 30%-ით შემცირდა. გუნდის დამაჯერებლად მომხიბლავი იყო ის, თუ როგორ უმკლავდებოდა განახლებული ბიტი ამ ორივე ქვის ტიპს. ის უხეშ ქვიშის უბნებს უკეთ აჭრიდა იმ არასასიამოვნო კონუსური სრიალის გარეშე, თუმცა კარგ მუშაობის ტემპს ინარჩუნებდა მარმარილო ფენებშიც, სადაც უმეტესობა ბიტების ნელდება ხდება.

Ინდუსტრიებში გამოყენება: ნავთობი და ბუნებრივი აირი, მადნები, წყლის არში და მშენებლობა

Ტრიკონუსიანი ბიტები ნავთობის და ბუნებრივი აირის გათხრისას: მუშაობა საზღვაო და მაღალი წნევის გარემოში

Ტრიკონული ბურღის ბიტები მუშაობს მართლაც კარგად ნავთობისა და აირის ბურღვის მკაცრ სამყაროში, როდესაც პირობები რთულია და მოწყობილობები უნდა გაუძლოს. ამ ბიტებს აქვს დალუქული პარკი და ვოლფრამის კარბიდის ჩასასვლელები, რომლებიც შეძლებენ გაუძლოს უზარმაზარ წნევას ღრმა ბორებში. წნევა კი ზოგჯერ აღწევს 15 ათას ფუნტ სითხის კვადრატულ ინჩზე! და არ დაგვავიწყდეს მათი ნოზლის დიზაინიც. ინჟინრებმა მუშაობა გააკეთეს ამ ნოზლების გასაუმჯობესებლად, რათა ჰიდრავლიკური სისტემა უფრო ეფექტურად მუშაობდეს კუთხით ბურღვისას. 2025 წელს ჩატარებულმა კვლევებმა შეადარეს იახტების ბურღვის სისტემების მუშაობა და რა აღმოაჩინეს? ტრიკონული ბიტები კარგად გამძლე იყო წყალქვეშ კოროზიის მიმართ. სინამდვილეში, ისინი გახვრეტენ ნალექი ქვიშის ფენებს 20-დან 30 პროცენტამდე სწრაფად, ვიდრე ძველი ფიქსირებული ჭრის ბიტები, რომლებსაც ადრე ვიყენებდით.

Მაინინგი და წყლის კარგი გამოყენება: ცვლადი შრეების ეფექტურად გახვრეტა

Ტრიკონული ბორბორები მართალია მოქმედებს როგორც მაინინგის სამუშაოებში, ასევე წყლის არში გახვრეტის დროს ქვედა სხვადასხვა ტიპის ქვიშის შრეების გავლისას. ამ ბორბორების სამი კონუსი ახმარებს ბიტის ბურთების თავიდან ასაცილებლად თიხის გავლისას, თუმცა საკმარისად მდგრადია გატეხილი ქვიშის ზოლების დარტყმის დროს. ამ მრუდის გამო გახვრეტის ხელსაწყოების შეცვლა ნაკლებად ხდება ძველი ერთკონუსიანი დიზაინის ხელსაწყოებთან შედარებით. ზოგიერთი საველე ანგარიში აჩვენებს ხელსაწყოების შეცვლის შემცირებას მიახლოებით 40-50%-ით მინერალური ძიების დარტყმის ან 500 მეტრზე მეტი სიღრმის მქონე წყლის არში გახვრეტისას, სადაც მიმდევრობით გვხვდება ქვიშის და გრანიტის შრეები.

Მშენებლობის გახვრეტა: გამოყენება ქალაქში და რთულ ადგილებში

Ტრიკონული ბორბორები საკმარისად ეფექტური აღმოჩნდა იმ აშენების პროცესში, სადაც სივრცე შეზღუდულია და ზუსტი მუშაობა საჭიროა. პატარა ზომა საშუალებას აძლევს გუნდებს მინი-სარკმლებზე საფუძვლის გამოყვანაში, რომლებიც ხშირად გვხვდებიან ქალაქის ცენტრებში, 2 მეტრიანი პლოტების სახით. ასევე აღსანიშნავია მათი მამაცი და გამძლე ჩამოსხმული კბილები, რომლებიც უპრობლემოდ გადაჭრიან როგორც არმატურული ბეტონი, ასევე მამაცი გლეის ქვეშ მდებარე ქვედა ფენები. ქვეყნის მასშტაბით ბოლო გზასამშენი და აშენების პროექტებზე მომხმარებლების გამოკითხვები აჩვენებს, რომ ტრიკონული ბორბორების გამოყენებით დანახარჯები 15%-ით ნაკლებია სხვა გამტვრევის მეთოდებთან შედარებით, მაგალითად ხიდების სარკმლების ასაშენად ან გეოთერმული გათბობის სისტემების დასამაგრებლად. ეს საკმარისად ლოგიკურია, ვინაიდან დამატებითი დრო და მოწყობილობების მომლოდინე არის დამატებითი დანახარჯების მიზეზი.

Ეკონომიურობა და მომავალში ტრიკონული ბორბორების ტექნოლოგიების განვითარების ტენდენციები

Სრული სარგებლობის ხარჯი: რატომ რჩება ტრიკონული ბორბორები ეკონომიურად გამართული 2025 წელს

Ტრიკონული ბურღის საშუალოები შეიძლება უფრო მაღალი ღირებულებით იყოს დაბლოკილი, მაგრამ დროის განმავლობაში ფულს ზოგავს, ვინაიდან ისინი უფრო მეტი ხნის გამძლეობით გამოირჩევიან და საერთო აზრით უკეთ მუშაობენ. ისინი ქვების გატეხვას უფრო სწრაფად ასრულებენ ვიდრე ჩვეულებრივი ბურღის საშუალოები, პროექტების ხანგრძლივობას კი დაახლოებით 15-დან 30 პროცენტამდე ამცირებენ. ამ ბურღის საშუალოებს ასევე აქვთ მაღალი ხარისხის ტვირთის კარბიდის ჩამოსხმული ნაწილები, რომლებიც ნაკლებად ისველებიან, რაც ნიშნავს იმდენად ნაკლებ შეცვლას მუშაობის დროს. ამ ბურღის საშუალოების დიზაინის გამო დაახლოებით 20 პროცენტით ნაკლები ენერგია ხარჯავს, რაც მნიშვნელოვან როლს თამაშობს დიდი ბურღვის მანქანების მუშაობის დროს. სამუშაო პროცესში შესვენებების შემცირება უზრუნველყოფს უფრო გლუვ სამუშაო პროცესს მთელ სიტებზე. ინდუსტრიის მოხსენიებები აჩვენებს, რომ ტრიკონული ბურღის გამოყენებით მეტრზე დაბურღვის ხარჯები დაახლოებით 25 პროცენტით მცირდება, და ეს ტენდენცია მომდევნო წელსაც გაგრძელდება, ვინაიდან კომპანიები ხარჯების შეკვების გზებს ეძებენ პროდუქტიულობის შემცირების გარეშე.

Წამყვანი მწარმოებლები და გამოგონებები: უჰან ი ჯუე ტენგდა მანქანების კომპანია ლტდ და გლობალური განვითარებები

Მრეწველობის სხვადასხვა სფეროს წარმოების საშუალებები აქტიურად მუშაობენ სამგრძაკოვანი ბორბორების მუშაობის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ძირითადად უმჯობესი ლითონების გამოყენებით და ზუსტი წარმოების ტექნიკის დახლეჩით. ბოლო დროს გამოჩნდა სხვადასხვა საჭრელი ზედაპირების შერევის ტექნოლოგია, სადაც გაერთიანებულია ჩვეულებრივი მოპროფილებული კბილები და მაღალი სიმაგრის მქონე კარბიდული ჩასასვლელები, რაც ძალიან კარგად მუშაობს სხვადასხვა ტიპის ქვების გატეხვისას. ასევე შექმნილია დახურული სარკინები, რომლებიც ადრე გამოყენებულ სარკინებზე სამჯერ მეტი დროის გასაღებად ინახავს ისეთ შემთხვევაში თუ პირობები საშუალებას იძლევა. მსოფლიო მასშტაბით მიმდინარეობს ბორბორების გამოცდები, რომლებიც შესაძლოა თავისი თავის მიხედვით შეიცვალონ შემდეგ ქვის ტიპის დამოკიდებულებით. ასევე გამოიყენება სპეციალური სითბოს დამუშავების მეთოდები, რომლის საშუალებითაც დეტალები გაცილებით მეტი დროის გამძლეობა ახასიათებთ, მიუხედავად იმისა რომ ზუსტი რიცხვი არ არის მითითებული. ყველა ამ გაუმჯობესების შედეგად გახდა შესაძლებელი მკვეთრების მუშაობა მიუხედავად იმისა თუ რამდენად რთულია პირობები გათხრის ადგილას.

Მდგრადობა, ავტომატიზაცია და ხელოვნური ინტელექტით მოძრავი დიზაინი მოდერნიზებული ბურღის წარმოებაში

Ინდუსტრიაში აშკარად დასახელდა გარემოზე ზრუნვის გამო პროდუქტების წარმოებისკენ მიმართულება. ახლა ხელახლა გამოყენებული მასალები ახალი ბურღის ბაგების წარმოების 30-50%-ს შეადგენს. ამ დღეებში, ბევრ ბურღის ბაგას უკვე აქვს ინტერნეტ საგნების სენსორები, რომლებიც აკონტროლებენ მათ მოქმედებას რეალურ დროში. ეს კომპანიებს წინასწარ აგაჰყავს იმაზე, რომ რამე შეიძლება გაფუჭდეს, რაც გამტეხილებს დაახლოებით 35%-ით. ზოგიერთი გონივრული კომპიუტერული პროგრამა კი საუკეთესო ბურღის ბაგების დიზაინშიც კარგად გამართულია. ისინი აკეთებენ სიმულაციებს ქანის წარმოქმნის საფუძველზე და ამაღლებენ ბურღვის სიჩქარეს დაახლოებით 22%-ით ბოლო 2024 წლის შესწავლის მიხედვით ბურღვის მოწყობილობებზე. საწარმოები, რომლებიც ავტომატურად ახორციელებენ წარმოების პროცესებს, უფრო ზუსტ სპეციფიკაციებს ახერხებენ ერთდროულად კი დაახლოებით 25%-ით ამცირებენ როგორც ელექტროენერგიის მოხმარებას, ასევე მასალების დანახარჯს. ყველა ეს გაუმჯობესება უზრუნველყოფს ბურღვის მოქმედებებს, რომლებიც გარემოზე ნაკლებ ზემოქმედებას ტოვებს ხარისხის შემცირების გარეშე.

Ხელიკრული

Რით გამოიყენება სამ კონუსიანი ბურღის ბიტები?

Სამ კონუსიანი ბურღის ბიტები ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და აირის ბურღვაში, მადნების მოპოვებაში, წყლის სარკინეო ბურღვაში და მშენებლობაში მათი შესაძლებლობის გამო, რომ გაატეხონ, გაჭრან და გაატეხონ სხვადასხვა სახის მიწები.

Რა არის მთავარი განსხვავებები MT და TCI სამ კონუსიანი ბიტებს შორის?

MT ბიტებს აქვთ მოჭრილი ფოლადის კბილები, რომლებიც მორგებულია მსუბუქიდან საშუალო წარმოქმნებისთვის, ხოლო TCI ბიტები იყენებენ ვოლფრამის კარბიდის ჩასასვლელებს, რომლებიც იდეალურია მაგარი წარმოქმნებისთვის და სულ მცირე სიცოცხლით.

Რატომ არის დახურული ბერკეტები სასურველი მძიმე ბურღვის გარემოში?

Დახურული ბერკეტები იცავს მტვერისა და ნარჩენებისგან, რაც ხდის მათ მორგებულს აბრაზიული პირობებისთვის და ამცირებს მომსახურების საჭიროებას ღია ბერკეტებთან შედარებით.

Როგორ ეხმარება IADC კოდირების სისტემა სწორი სამ კონუსიანი ბიტის არჩევაში?

IADC კოდი ეხმარება ბიტების კატეგორიზებაში წარმოქმნის ტიპისა და თვისებების მიხედვით, რათა მოხდეს კონკრეტული გეოლოგიური პირობებისთვის შესაბამისი ბიტების არჩევა.