EN
Quvurlarni korroziya va materialning buzilishidan himoya qilish
Noyob sinovlar orqali quvurlardagi korroziyani aniqlash
Nodestruktiv sinov (NDT) qoplamoq trubalaridagi korroziyani tezlik va aniqlik bilan aniqlashga imkon beradi, shu bilan birga qoplamoq trubalarining tuzilish butunligi saqlanib qoladi. Devor qalinligining ingichalashishi korroziyasi ultratovushli qalinlik o'lchov usuli yordamida aniqlanadi. NDT usullari devor qalinligining ingichalashishini ~0,1 mm chuqurlikda aniqlab, so'ngra uni o'lchay oladi. Butun truba uzunligi bo'ylab skanerlash magnit maydon mavjudligida trubada sodir bo'ladigan buzilishlar — magnit oqimning o'tishidan (MFL) foydalanib, chuqurlikdagi korroziya va teshiklarni aniqlash uchun amalga oshiriladi. Chuqurlikdagi treshiklarni fazali massivli ultratovushli sinov (PAUT) usuli yordamida aniqlash mumkin. Bu usullarni birlashtirish umumiy devor qalinligining ~10% dan ortiq chuqurlikda bo'lgan me'yorida ahamiyatli devor qalinligining ingichalashishini aniqlash imkonini beradi. Har olti oydan bir yilgacha muddatda o'tkaziladigan NDT tekshiruvlari tuzilish butunligini kuzatib borish va bazaviy ko'rsatkichlarni belgilash imkonini beradi; bu esa rejasiz to'xtatishlarning ~47% ga kamayishiga olib keladi.
H2S va CO2 ta'sirida ishlaydigan korroziyaga chidamli qoplamoq trubalarining degradatsiya xaritasi va qarshilik baholash
Qopqoq naylarining kislotali xizmat (vodorod sulfid, H2S) va uglerod dioksid (CO2) ta'siriga chidamliligi baholash juda muhim. NACE TM0177 sinovi materiallarga boshqariladigan kuchlanish sharoitida H2S bilan nasoslangan eritmalar ta'sir ettirib, sulfid kuchlanishdan teshilishga moyillikni va nay qopqoqlarining H2S ga chidamliligini baholaydi. Korroziya xaritalarini tuzishda elektrokimyoviy impedans spektroskopiyasi hisoblash modellariga ulanadi va nay korroziyasining xaritalarini aniqlashda yordam beradi. Bu usul CO2 ning qismi bosimi taxminan 30 psi dan yuqori bo'lganda shirin korroziyaga sabab bo'ladigan chegaraviy qiymatlarni aniqlash uchun ahamiyatli ma'lumotlar beradi. H2S o'tkazgichlarida ≥ 50% konsentratsiya mavjud bo'lsa, material tanlovi matritsalaridan xrom-molibden qotishmalari afzal ko'riladi. Quvur ostidagi suyuqlik tarkibi va harorat gradientlarini doimiy ravishda nazorat qilish H2 keltirib chiqaradigan teshilish va boshqa sig'im yo'qotish xavflarini to'liq va vaqtida boshqarish uchun muhim.
Ulanish va rez'ba xavfsizligi hamda ishonchliligi
Quvur tishlari uchun API RP 5C1: Silliqlovchi va buruvish momenti me'yori
Tishlarning qo'polashini oldini olish va ulanishlarning gaz-siz (gazni o'tkazmaydigan) bo'lishini nazorat qilinadigan silliqlovchi va buruvish momenti orqali ta'minlash. Ulashdan oldin API tish silliqlovchisini barcha tishlarga tekis tarqatib ishlating va ortiqcha yuklanish natijasida ulanishning ajralib ketish xavfi (etarli emas buruvish momenti) yoki mikro-troshiklar hosil bo'lish xavfi (ortiqcha buruvish momenti) bilan kurashish maqsadida hech qachon API RP 5C1 standartlaridagi buruvish momenti–aylanish talablaridan chetga chiqmang. Buruvish momentini aniq boshqarish 5% gacha xatolikka ega kuchli pona (power tongs) orqali ta'minlanadi; ulanish pastki qismidagi bosimlarga 10 000 psi dan yuqori bosimda chidamli bo'ladi. Parametrlarning izlanishi va me'yoriy talablarga mos kelishini ta'minlash maqsadida barcha parametrlar hujjatlashtirilishi kerak.
Mikroskopik tish shikastlanishini baholash va ulanishni tasdiqlash me'yori
Har bir ulanish avvalo ishlatiladigan bosimning 1,5 barobariga teng bo'lgan gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Bu sinov API 5CT standartlariga muvofiq qayd etilishi kerak. Ushbu usul yuqori kuchlanish va yuqori tezlik sharoitlarida ulanishlarning uzilishini 63% ga kamaytiradi.
Quvur qopqoqlarini saqlash va tashish
Quyosh va dengizdan himoya choralar
Quvur qoplamasining butunligini saqlash quvur yerga o'rnatilishidan oldin juda muhim. Quvur qoplamasini vertikal holatda ushlab turish uchun gidrofil polimerdan foydalanish kerak; bu polimer kimyoviy muhandis tomonidan loyihalangan qo'llab-quvvatlovchi qurilmalarda ishlatiladi. Shuningdek, bu polimer gidrofil qoplamani kichik ko'tarilish maydonlarining hosil bo'lishini oldini oladi va shu tufayli qoplamaning korroziyaga uchrashi oldini oladi. Oxirida, saqlash idishidagi UV zararlanishini bloklayish uchun UV nurlarini bloklaydigan yopiq idish juda muhim. Bunday zararlanish faqat 30 daqiqada sodir bo'ladi va ko'pincha himoya qiluvchi gidrokarbon to'siqlarga doimiy zarar yetkazadi. Qoplamali quvurlar orasida doimiy 30 sm bo'shliqni saqlash uchun saqlash idishiga kimyoviy muhandis tomonidan loyihalangan ajratgich tayoqlari gorizontal holatda joylashtirilishi kerak. Saqlash davrida qoplamali quvurlar orasida doimiy 30 sm masofa saqlanishi tufayli to'g'ri qurilgan saqlash idishi orqali qoplamalar orasidagi qisqarish vaqtini (nip time) tekshirish mumkin; bu esa qoplamalarning korroziyaga uchrashini oldini oladi. Shuningdek, saqlash idishi dastlabki bosqichdagi pitting (tishli korroziya) doimiy 45 % nisbiy namlikda saqlanishini ta'minlash uchun raqamli namlik o'lchagichi bilan nazorat qilinadi.
Qo'zg'atish suyuqliklari boshqaruvi yechimlari bilan himoya qiluvchi qoplamalarni jamlash
Qo'zg'atish suyuqliklarining pH - barqarorligi g'ildirak trubalarining korroziyasida o'ynagan roli
PH qiymati taxminan 10 bo'lganda, qo'zg'atish suyuqliklari H2S, CO2 va boshqa korroziyaga sabab bo'ladigan eritilgan gazlarning eruvchanlik darajasini saqlaydi va shuning natijasida eritilgan, gazsimon kislotalarning mavjudligi tufayli sodir bo'ladigan ijobiy korroziya reaksiyalari kamayadi. Qo'zg'atish suyuqliklariga qo'shiladigan ishqoriy qo'shimtalar metallarning eruvchanligi, pH va korroziya darajasi doimiy saqlanadigan sharoitda (masalan, kislotali muhitda) metallarga ta'sir etuvchi korroziyani 70% ga kamaytiradi. To'g'ri chiqindilarni o'tkazish reologiyasi ta'minlanganda, kimyoviy tarkib muvozanatda qoladi; bu esa chuqur korroziyaning kamayishiga va ichki g'ildirak trubalarining xizmat ko'rsatish muddatining uzunligiga olib keladi, shu bilan birga qo'zg'atish jarayonida g'ildirak trubalarining durabilitetiga ta'sir qilmaydi.
G'ildirak trubalarga nanotexnologik epoksid va spetsial termik qo'zg'atish orqali biriktirilgan epoksid (FBE) qoplamalarining ekstremal sharoitlardagi ishlash samaradorligi
O'rtacha-agressiv iqlim sharoitlarida korroziyaga qarshi xlorid to'siqlarining dastlabki muammolarini hal qilish uchun epoksid qoplamasi arzon va samarali yechimdir. Ekstremal issiqlik (120°C) va yuqori bosim, dengiz osti yoki geotermal sharoitlarda esa eritilgan-bog'langan epoksid (FBE) qoplamasi adgeziya, katodli ajralishga chidamlilik hamda eroziyaga va chidamlilikka nisbatan eng yaxshi ko'rsatkichlarga ega bo'lgani uchun afzal tanlovdir; shuningdek, sanoat ma'lumotlariga ko'ra, agressiv geotermal quduqlarda foydalanilgan FBE qoplamali quvurlar standart epoksid qoplamalarga nisbatan eroziyaga chidamliligi 40% ga yuqori bo'lib, 15 yildan ortiq xizmat ko'rsatadi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Nobiriktiruvchi sinovlar (NBS) quvurli quvurlar tizimlari uchun muhim sinov usuliga aylangan. Bu nima va nima uchun quvurli quvurlar uchun bu shunday muhim?
NBS strukturaning butunligini sinovdan o'tkazishda nol yoki past ta'sirga ega va quvurli quvurlarning dastlabki korroziyasini aniqlashda juda muhimdir.
Shu kabi shirin emas (sour) sharoitlarda qo'llaniladigan quvurli giloflar uchun H2S/CO2 ga chidamlilikni baholash qanday qilib shu kabi shirin emas muhitlarda foydalanish uchun gilof quvurlarini tanlashga yordam beradi?
Bu, shu kabi muhitlarda korroziyaga chidamliligini butun quvur bo'ylab, ayniqsa vodorod sulfid va uglerod dioksid ta'sirida hosil bo'ladigan stress-korroziya troshlanishiga chidamliligini baholash imkonini beradi.
Fyuzion-bondlangan epoksi (FBE) qoplamalarini qo'llashning afzalliklari nimalardan iborat?
FBE qoplamalari yaxshi adgeziyaga, katod ajralishiga nisbatan yuqori chidamlilikka ega bo'lib, gilof quvurlarining juda kuchli stressli sharoitlarida uzunroq xizmat qilish muddatiga ega.
Gilof quvurlari nima uchun to'g'ri saqlanadi?
To'g'ri saqlash quvurlarning butunligini saqlaydi, bu esa erta korroziya va shikastlanishlarga qarshi himoya qiladi va quvurlarning uzunroq va ishonchli xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.
