Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Нэр
Телефон / WhatsApp
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Яагаад вольфрам карбид бүртгүүр шүдсүүд хүнд газрын нөхцөлд урт хугацаа үлддэг вэ

2026-01-31 20:57:39
Яагаад вольфрам карбид бүртгүүр шүдсүүд хүнд газрын нөхцөлд урт хугацаа үлддэг вэ

Хатуу бодит бүүрхүүлт: Яагаад хуучин дриллийн шүднүүд дараах нөхцөлд гэмтмүүд: Зүрхнүүрт ба хооронд нь хадлангүүд

Стандартнүүд бүрхүүл хоолойн шүд нь их төвөгтэй геологийн нөхцөлд, жишээлбэл, их хэмжээтэй кремний орцтой эсвэл цементтэй чулуун давхаргуудаар ажиллах үед нүүрнүүд бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газардаж, бүрхүүл хоолойн шүд нь бүрмөсөн газар......

Кремнийн орцтой конгломератууд ба цементтэй давхаргуудад хурдасгаж хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн хүртүүлсэн......

Микроскопийн шинжилгээ нь төрлүүд дээрх гурван доминант хурц гэмтэлтүүдийг илрүүлж буй:

  • Гадаргуугийн микроскопийн хайлан : Флинт хэсгүүд нь ажиллах туршлагын нэг циклд 0.2–0.5 мм гүн ховилуудыг урвасгаж буй
  • Хугарч сайхан задрах : Цементжүүлсэн давхарга нь карбидын орлого хязгаарууд дээр чиппинг үүсгэж буй
  • Дулааны амьдарсан ам : 600°C-аас дээш хүртэлх үрэлдүүн температурын нөлөөнд гурилд фазын хувиралд орж буй

Эдгээр механизмүүд нь хомоген хадмалт рок дээрх бүрхүүлийн хөндлөн бүрхүүлийн хүчний шинжилгээ (ISO 13314) дагуу баталдаг, шүдний үйлдлийн хугацааг 68% хүртэл бүрхүүлийн хөндлөн бүрхүүлийн хүчний шинжилгээ дагуу баталдаг.

HSS ба хэрэгсэл гурил шүднүүдийн циклд үйлчилж буй хурц хүч–үрэлдүүн синерги дагуу хязгаарлалт

Хурц хүч (≥15 кН) үрэлдүүн хүчтэй хамт үйлчилж буй үед, хуучин шүднүүд онцгой сул талуудыг илрүүлж буй:

Чадвар HSS шүднүүд Хэрэгсэл гурил шүднүүд Үргэлжлүүлэн ашиглах боломжгүй
Холдлын хүч 8 МПа√м 6 МПа√м Галт чулуун хүчдэл 9 МПа√м
Аялал (HRC) 62–65 55–58 Кремнезёмийн урьдчилан хөрвөлт 65 HRC
Хүчдэл нөлөөлөх хязгаар 20,000 цикл 12,000 цикл Холбоосын бүтэц = 8000 цикл

Энэ синергетик нөлөө нь вольфрам карбидын нөгөөсүүдийн кобальт холбоосын агууламж 40%-аас илүү бууралдаа шүдний түрүүн хугарахыг үүсгэнэ.

Tungsten Карбид бүрхүүлт хөндлөн хоолойн шүд Түрүүн бат бөхийн чадвар: Микроструктура яаж үр дүнг тодорхойлдог

WC-ийн гурилын хэмжээ ба кобальт холбоосын агууламж: Хатуушин (HRA 92–94) ба хугаралд төвөгтүй бөхийн чадвар (12 МПа·м)-ийн хоорондын тэнцвэр

Тунгстен карбид (WC) бүрхүүлт хөндлөн орхигчийн шүдний хүчтнүүр нь жинхэнэ жижиг масштабаас эхлэдүг. Үйлдвэрлэгчид WC-ийн гуурцаг хэмжээг 1 микронд хүртэл багасгаж, түүнд 6–12 хувийн кобальт холбогч нэмж холимог үүсгэдүг; үүн дүнд Роквелл А хатуушины үзүүрлэлт 92–94 хооронд бүрддүг. Энэ нарийн гуурцагт бүтэц трещины хурдан тархахыг саатуулж, харин гумсгүүр төвдөх чадварыг 12 МПа·м½-с илүү түвшинд хадгалж үлддүг. Хөндлөн орхигчид хүнд нөхцөлд ажиллах үед түүний жижиг гуурцагт хэсгүүд нь цохилт үүсгэх үед бүрхүүлт шүдний гадаргууд маленькие трещины үүсэхийг саатуулж үлддүг. Нарийн гуурцагт бүтэцтэй зэрэгцээд кобальт холбогчийн уянхай чанар нь цохилтын шок-ыг шингэж, бүх бүрхүүлт шүдний гэнэт задрахыг саатуулж үлддүг. Туршилтын лабораториуд ASTM B771 шүүрт шүүрт тестүүдийн тусламжтайгаар бүх түүн доторх ажилласан чадварыг хэмжидүг. Хамгийн сайн холимогт бодлогууд нь үйлдэх нөхцөлд мянган мянган циклд үлдсэн хүнд ажилласан үед гадаргууд түүнд тэнцвэртүүн зөөрхөн зөөрхөн дүүрдүг, харин том хусалт бүсүүд нь задран гарахгүй.

Хатуу газар нөхцөлд хүртээмүүр 94/6 wt% WC/Co харьцаа: Даралтын хүч 6 ГПа ба микро-хөвөлдөлтөөс төвөгтүүр

Үнэхүү хүнд бүрхүүлд бүрхүүлд нүхлэх нөхцөлд 94/6 жингийн хувьд вольфрам карбид/кобальт холимог онцгой механик давуу талууд үзүүлдэг. Даралтын хүч 6 ГПа-аас дараа үлдмүү, үүнээс шилжин силицизирдсэн конгломератын хадлангуудыг нүхлэхдээ их утга маңдаж буй. Матрицах кобальтын хэмжээ багасах нь бүрхүүлд нүхлэх үед чулуунд хүрснүүр пластик деформацийн аюул багасгаж буй, гэтэдүүр холимог хангалттай бат бүтэцтэй үлдмүү. Материалын экспертийн судалгаанууд тухайн холимог нь микро-тавиурлалын хүчдлийн хугацааг ажигласан. Түүнийг сканнер электрон микроскоп ашиглан шалгаж, кварц баян газарт 120 цаг тасралтгүй ажилласны дараа деформацийн гүн 0,3 мм-аас бага байж буй. Түүн дээр, бүтэц 500 ГПа-аас дараа үлдмүү онцгой уян хүчтнүүр модуль бүхий, иймд орхитон хүртэлх хүчдлийн ирмүүрүүд хэлбэрт үлдмүү. Иймд инструмент стандарт материалын төдийхүүн хүнд нөхцөлд хурдан газардаж буй, түүн дээр тогтвортой хурдтай нүхлэх үйлдлийг үргэлжлүүлмүү.

Бодит дэлхийн баталгаажуулалт: Үйлдлийн хугацаа уртасгаж буй талбайгийн баталгаа

Материалын үйл ажиллагааг харуулж болох үед ямар ч зүйл бодит талбайн туршилт хийхээс илүү биш. Жишээ нь, Их Британид сүүлийн үед хийгдсэн дэд бүтцийн төсөлд тэд хатуу цементийг бүрдүүлсэн чулууны бүлэглэлүүдээр нуруулах шаардлагатай болсон. Өндөр хүчтэй вольфрам карбидын буудлын бутлуурууд эдгээр үйл ажиллагааны үеэр хэвийн өндөр хурдны цахилгаан зэснийхээс ойролцоогоор гурван дахин урт (даяар 3.2 дахин) үргэлжилсэн. Бид үүнийг ISO 513 стандартын дагуу туршиж үзсэн. Энэ нь үр дүндээ итгэлтэй болж чадсан. Урт удаан эдэлгээтэй буудлын бутлуурыг цаг хугацаа өнгөрөх тусам солих шаардлага багасдаг. Энэ нь маш үнэ цэнэтэй бөгөөд лабораторийн орчинд харж байгаа зүйлсийг талбай дээр бодит үйл явдлаар холбож байгаа юм. Угаах болон цохилттай хүнд орчинд ажилладаг буудлын ажилтнууд одоо вольфрам карбид нь уламжлалт хувилбаруудаас илүү сайн хувцаслах, хувцаслах чадвартай гэдгийг баттай нотолсон байна.

Британийн доторх үндэсний бүтэцтүүн төсөл: цементжүүлсэн конгломерат дээр ХБХ-тэй харьцуулж үйлдлийн хугацаа 3,2 дахин урт

Арван хоёр сарын турш судлаачид флинт баян чулуун хэсгүүд дээр ажиллах төхөөрөмжүүд дээрх зүүн үлдэгдлийн хөгжлийг хядах бөөрөнхийлүүр хийж байв. Вольфрам карбидын шүднүүд 420 цагийн ажилласны дараа хэлбэрт нь хадгалж байв, харин Үндэсний хурдны сталь (УХС) шүднүүд ижил нөхцөлд зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн үлдэгдлийн улмаас зүүн......

Хүчлүүн төрлийн хугацааны шинжилгээ: холимог геологийн нөхцөлд доминант зүүн үлдэгдлийн механизмүүдийн ялгаа

Нөлөөллийн ядарчихал vs. шүүршүүрхийн дугаршал: коббл–шавранцар хөрсний дугаршалд орж бүтээгдсэн шүүдэр гадаргуун СЭМ шинжилгээний үндсэн дээрх баталгаа

Тунгстен карбидын бүрхүүлт орхилуурт хөндлөн орхилуурт шүднүүдийн зураглалыг сканер электрон микроскопи (СЭМ) ашиглан судалж үзэхдээ, түүнүүд нь гравийн болон шавранн цөврүүдийн холимог геологийн нөхцөлд ажиллах үед тодорхой гэмтлийн шинж тэмдэгтүүд илрүүлж үзсэн. Кварц бүлэгсүүд агуулж буй шавранн давхарга дотор орхилуурт шүднүүдийн гадаргуудаа аброзив гэмтэл үүсдэг, түүнүүд нь параллель жижиг зуурмуйд хоёр талдаа хоёр талдаа карбидын ирмүүдийг хугацааны явцад урт хугацаанд дүүрүүлж үзсэн. Нөгөө талаас, гравийн хүртэлх давтамжит хүчдүүд нь хөндлөн орхилуурт шүднүүдийн дотоод хэсгүүдэд жижиг зуурмуйд трещиныг үүсгэдэг, түүнүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан гэмтлийн хүртэлх хүчдүүд нь цагаан цагаан г......

Түгээмэл асуулт

Яагаад далд чулууны дунд уламжлалт далд зууш унадаг вэ? Хуурайшилттай чулууны бүрэлдэхүүнд ажиллахдаа хатуу хувцаслалт, гадаргын микро хасах, эвдэрэл, дулаан ядаргаатай тул уламжлалтай хатуу бутлуурын шүд унадаг.

Тунфрамын карбид нь хэрхэн буудлын шүдний үйл ажиллагааг сайжруулдаг вэ? Тухайн WC жимсний хэмжээ, кобальтын холбогч агуулгатай сайжруулсан вольфрам карбидын буудлын шүд нь илүү хүнд, хагалгаанд бат бөх, эдлэх эсэргүүцэлтэй байдаг бөгөөд хүнд нөхцөлд илүү удаан эдэлдэг.

Тунфрамын карбидын буудлын шүд ашиглах нь талбайд ямар давуу талтай вэ? Тунгрийн карбидын буудлын шүд нь ашиглалтын хугацааг урт болгож, эрсдэлтэй геологийн нөхцөлд солих, зогсох хугацааг багасгаж, талбайн туршилтаар баталгаажуулж, ISO стандартын шаардлага хангасан байна.

Тунфрамын карбидын буудлын шүдэнд ямар алдаа гарах тохиолдол их байдаг вэ? Хоёр үндсэн хугацааны дараа үүсэх гэмтэл: нөлөөлөлд орж тасрах ба шүүрч хуучирч хаях, түүнийг СЭМ-ийн тусламжтайгаар шинжилж, үүн дагуу өөр өөр геологийн нөхцөлд тохиромжтой материалын сонголтыг ойлгох боломжтой.

Гарчиг