دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
تلفن / واتس‌اپ
نام شرکت
پیام
0/1000

انواع مختلف میله کلی و نحوه انتخاب مدل مناسب

2025-08-29 21:27:19
انواع مختلف میله کلی و نحوه انتخاب مدل مناسب

درک بار کلی عملکرد و طراحی مغزه در سیستم‌های حفاری

میله کلی در سیستم‌های حفاری دورانی چیست؟

میله کلی به عنوان اتصال اصلی برای انتقال گشتاور در ریگ‌های حفاری چرخشی عمل می‌کند و در واقع مکانیسم چرخشی را به تجهیزات مختلف حفاری مانند مته‌های مارپیچی و سیستم‌های لاینر متصل می‌کند. این میله‌ها از فولاد تلسکوپی ساخته می‌شوند و دارای چندین قطعه به هم پیوسته هستند که می‌توانند بیرون کشیده شوند تا به عمق مورد نظر برسند، در حالی که حتی تحت نیروهای بسیار بزرگی که به آن‌ها وارد می‌شود، با هم در جا نگه داشته می‌شوند. وقتی صحبت از انتقال قدرت چرخشی از منبع انرژی ریگ به خود مته می‌شود، این قطعه امکان حفاری دقیق را برای کارهایی مانند ساخت پی‌های ساختمانی، ایجاد دیوارهای دیافراگمی و ایجاد گمانه‌های در زمین فراهم می‌کند. اینکه این میله‌ها به صورت بخش‌هایی ساخته شده‌اند به این معنی است که اپراتورها می‌توانند به طور مداوم حفاری کنند و نیازی نیست که کل سیستم را متوقف کنند و دوباره آن را جابجا کنند. بر اساس برخی گزارش‌های از میدان، این طراحی زمان انتظار را نسبت به گزینه‌های قدیمی‌تر با طول ثابت تقریباً ۴۰ درصد کاهش می‌دهد و این همان دلیلی است که بسیاری از پیمانکاران امروزی ترجیح می‌دهند از آن استفاده کنند.

ویژگی‌های کلیدی میله‌های کلی که انتقال بهره‌ور قدرت را ممکن می‌سازند

چهار مشخصه مهندسی که میله‌های کلی با عملکرد بالا را تعریف می‌کنند:

  1. درایو استاب : بخش بالایی از فولاد آهنگری شده که در موتور چرخان قفل می‌شود و انتقال گشتاور بدون لغزش را تضمین می‌کند
  2. فلنج‌های قفل‌شونده : اتصالات ماشین‌کاری دقیق که از جدایی در زمان چرخش معکوس جلوگیری می‌کنند
  3. درجه‌بندی ضخامت دیواره : دیواره‌های شیبدار لوله (14 تا 22 میلی‌متر) که به‌گونه‌ای بهینه‌سازی شده‌اند تا کارایی استحکام به وزن را فراهم کنند
  4. پوشش کرومی : اصطکاک بین قطعات لغزنده را تا 60 درصد کاهش می‌دهد (تریبولوژی بین‌المللی، 2022)

این ویژگی‌ها تضمین می‌کنند که در شرایط دشوار مانند شن‌های متراکم یا سنگ‌های شکسته، که نیاز به گشتاور بیش از 18000 نیوتن‌متر است، توان به‌طور مطمئن تامین شود.

نقش میله‌های کلی در به حرکت درآوردن سر بور و ابزارهای لوله‌گذاری

میله‌های کلی با سر بورها کار می‌کنند تا چرخش را به توان برش واقعی تبدیل کنند و در عین حال رشته حفاری را در هنگام حرکت جانبی پایدار نگه دارند. این پایداری زمانی بسیار مهم است که لازم باشد چاه‌های حفاری شده در محدوده دقت 1:200 مستقیم نگه داشته شوند. برای پیشروی لوله‌ها در شرایط دشوار زمینی، این میله‌ها نیرویی بین 50 تا 120 کیلونیوتن را برای فروبردن لوله‌های موقت در خاک‌های شنی نرم که دارای آب هستند به کار می‌گیرند و از فروپاشی آن‌ها جلوگیری می‌کنند. توانایی این همزمان انجام عملیات برش و پایدارسازی است که سبب می‌شود تیم‌های ساختمانی به شدت به میله‌های کلی در پروژه‌های شهری که دقت حفره‌ها و پشتیبانی از زمین اهمیت یکسانی دارند، اتکا کنند.

نیروهای اصطکاک Kelly نسبت به نیروهای Kelly متقاطع: عملکرد و تفاوت‌های ساختاری

Side-by-side drilling rigs showing friction and interlocking kelly bar systems in use on a construction site

نحوه کار نیروهای اصطکاک Kelly از طریق همپوشانی تلسکوپی

نیروهای اصطکاک Kelly با انتقال گشتاور از طریق این قطعات تلسکوپی همپوشان کار می‌کنند که در واقع به دلیل فشار ایجاد شده بین ریل‌های داخلی و خارجی می‌توانند گرفته شوند. آنچه این نیروها را خاص می‌کند، این است که می‌توانند به صورت گام به گام در شرایط خاک نرم‌تر گسترش یابند. روش اصطکاکی در اینجا واقعاً موفق است، زیرا قدرت چرخشی را به طور موثری انتقال می‌دهد و از هدر رفتن انرژی جلوگیری می‌کند. همچنین قسمت تلسکوپی به خوبی با عمق‌های مختلف حفاری تطبیق می‌یابد و به خوبی ترازبندی را حفظ می‌کند، بخاطر کنترل دقیق میزان اصطکاک. نیازی به آن قفل‌های مکانیکی پیچیده نیست که در طول زمان دچار خرابی می‌شوند.

کاربردهای نیروهای اصطکاک Kelly در شرایط خاک نرم تا متوسط

میله‌ها بیشتر در خاک‌های رسی و لایی به خوبی کار می‌کنند که در آن‌ها اصطکاک به انتقال گشتاور کمک می‌کند و از اتلاف انرژی زیاد جلوگیری می‌شود. این میله‌ها به دلیل وزن کمتر و راحتی در مونتاژ، هزینه‌های کمتری را برای پروژه‌های شهری نظیر کوبیدن شمع و پی‌های کم عمق به همراه دارند. بر اساس برخی آزمایش‌های منتشر شده در سال گذشته در نشریه مهندسی ژئوتکنیک، این سیستم‌های مبتنی بر اصطکاک می‌توانند حدود ۲۵٪ سریع‌تر از روش‌های دیگر در خاک رسی ماسه‌ای نفوذ کنند. با این حال، این میله‌ها به اندازه‌ای سفت و سخت نیستند که بتوانند در تشکیلات سنگی سخت یا شن و ماسه متراکم به خوبی عمل کنند و این امر کاربرد آن‌ها را در برخی شرایط خاکی محدود می‌کند.

مکانیسم و مزایای اتصالات میله‌ای قفل‌کننده

میله‌های کلی که به هم قفل می‌شوند، از کلیدهای مکانیکی برای ثابت نگه داشتن قطعات مجاور استفاده می‌کنند تا بتوانند با هم بچرخند و این امر باعث از بین رفتن مشکلات خسته‌کننده اصطکاک در سیستم‌های مبتنی بر اصطکاک می‌شود. در عمل به این معنی است که قابلیت انتقال گشتاور به میزان بالایی افزایش می‌یابد، به طوری که به ۲۸۰ کیلونیوتن متر می‌رسد. این میزان در واقع حدود ۶۳ درصد بهتر از عملکرد مدل‌های معمولی اصطکاکی است، مطابق با تحقیقات انجام‌شده توسط موسسه فونداسیون عمیق در سال ۲۰۲۳. مزیت دیگر این طراحی اتصال محکم بین قطعات است که از حرکت جانبی آن‌ها جلوگیری می‌کند. این موضوع زمانی که در شرایط خاک دشوار کار می‌کنید و حفظ عمودی بودن امری بسیار دشوار است، اهمیت زیادی دارد.

مقاومت بالاتر در برابر گشتاور و کاهش کمانش در طراحی‌های دارای قفل

نیروهای مهندسی‌شده برای محیط‌های پرتنش، نشان می‌دهند که میله‌های قفل‌شونده تحت بارهای محوری 900 کیلونیوتونی 42٪ کمتر از کمانش مقطعی رنج می‌برند. سطوح خارجی دندانه‌دار آنها تنش را به‌طور یکنواخت توزیع می‌کنند و عملکرد پایدار در لایه‌های شکسته یا سفت‌کننده‌های غنی از سنگ را پشتیبانی می‌کنند. یک مطالعه موردی ژئوتکنیکی در سال 2023 نشان داد که سیستم‌های قفل‌شونده در مقایسه با مدل‌های اصطکاکی، موجب کاهش 19٪ در زمان توقف در تشکیلات سنگ آهکی شدند.

تحلیل مقایسه‌ای: میله‌های کلی اصطکاکی در مقابل میله‌های کلی قفل‌شونده در کاربرد واقعی

فاکتور میله‌های کلی اصطکاکی میله‌های کلی قفل‌شونده
نوع خاک بهینه نرم تا متوسط (<50 MPa) متوسط تا سفت (>50 MPa)
حداکثر گشتاور قابل تحمل 180 کیلونیوتون‌متر 320 کیلونیوتون‌متر
دقت حفاری ±50 میلی‌متر ±15 میلی‌متر
هزینه پروژه 12 هزار تا 18 هزار دلار در پروژه 22 هزار تا 30 هزار دلار در پروژه

داده‌های میدانی از 57 پروژه زیرساخت نشان می‌دهد که میلگردهای قفلی وظایف پی‌های عمیق را در زمین‌های متغیر 28٪ سریع‌تر انجام می‌دهند، در حالی که مدل‌های اصطکاکی برای پل‌های دهانه کوتاه و شمع‌های مسکونی همچنان از نظر هزینه مقرون‌به‌صرفه هستند. پیمانکاران سیستم‌های قفلی را برای سایت‌های پرخطر که نیازمند رعایت استاندارد ISO 22477-2 هستند، ترجیح می‌دهند.

میله‌های کلی تلسکوپی و کلی با قفل کامل: بهینه‌سازی عمق و گشتاور برای لایه‌های سخت

Extended telescopic and full lock kelly bars drilling into layered rocky ground, highlighting their design and use

چگونه میله‌های کلی تلسکوپی دسترسی حفاری را در شرایط مختلف خاک افزایش می‌دهند

نوارهای تلسکوپی Kelly با لوله‌های فولادی تو در تو تجهیز شده‌اند که با استفاده از قدرت هیدرولیکی گسترش می‌یابند و این امکان را فراهم می‌کنند که عمق را بدون نیاز به جدا کردن هیچ قطعه‌ای تا حدود 40 درصد تنظیم کرد. بر اساس تحقیقات NASD از سال 2022، این نوارها در نفوذ به خاک‌های لایه‌ای حدود 50 درصد بهتر از مدل‌های قدیمی با طول ثابت عمل می‌کنند. طراحی بخش‌بندی‌شده در شرایط دشوار زمینی، مانند تغییر بین لایه‌های رسی و شنی، واقعاً برجسته می‌شود. علاوه بر این، آن‌ها حتی در فضاهای بسیار محدود نیز به خوبی کار می‌کنند که شعاع مورد نیاز در آن‌ها کمتر از 25 سانتی‌متر باشد، چیزی که برای پروژه‌های ساخت‌وساز در شهرهای بزرگ اهمیت فزاینده‌ای پیدا کرده است.

نوارهای Kelly با قفل کامل و نقش آن‌ها در حفاری سنگ با گشتاور بالا

سیستم فول لاک کلی-بار تمام قسمت‌های تلسکوپی را یکجا قفل می‌کند و ستون گشتاوری یکپارچه‌ای ایجاد می‌کند که می‌تواند نیروهای پیچشی تا ۳۸۰ کیلونیوتن متر را تحمل کند. این سطح استحکام در حین حفاری از مواد سخت مانند گرانیت و سنگ‌های بازالتی بسیار مهم است. بر اساس آزمایش‌های میدانی که ACOE در سال گذشته انجام داد، این میله‌ها باعث کاهش ۶۲٪‌ای لرزش زنجیره حفاری در لایه‌های سنگ‌های دگرگونی می‌شوند که به معنای چاه‌های صاف‌تر و اصلاح کمتر در طول عملیات حفاری است. طراحی این سیستم همچنین بهتر از روش‌های سنتی عمل می‌کند. با وجود دندانه‌های کاملاً درگیر در تمام سیستم، اتلاف انرژی بسیار کمتری رخ می‌دهد. اندازه‌گیری‌های واقعی نشان می‌دهند که راندمان انتقال گشتاور در این سیستم حدود ۹۲٪ است، در حالی که در سیستم‌های قدیمی‌تر تلسکوپی مبتنی بر اصطکاک این عدد تنها ۷۸٪ است. این تفاوت در طول عملیات‌های حفاری طولانی که هر ذره قدرت اهمیت دارد، بسیار قابل توجه است.

میله‌های کلی با سازگاری مته سنگ: نیازهای سختی سازه‌ای

ویژگی طراحی میله کلی استاندارد میله بهینه‌سازی شده برای مته سنگ
ضخامت دیوار 18–22 mm 28–32 میلی‌متر
تقویت فلنج هیچ جوشکاری مداوم 360°
حداکثر انحراف مجاز 1.2° 0.4°
منبع: شورای تجهیزات فونداسیون جهانی، 2023

سازگاری مته سنگی نیازمند استحکام تسلیم بیشتر از 550 MPa برای مدیریت بارهای نامتقارن از سنگ لایه‌ای است. یک پروژه معدنی در کانادا در سال 2023 نشان داد که استفاده از میله‌های تقویت‌شده با صفحات سایشی کاربید تنگستن در سازندهای شیلی، منجر به نرخ نفوذ 34٪ سریع‌تر می‌شود.

تحلیل روند: افزایش استفاده از سیستم‌های کامل قفل در مناطق کوهستانی و مناطق دارای سنگ سخت

راه‌اندازی‌های نگه‌گیر کامل Kelly Bar در سال ۲۰۲۳ در مناطق آند و هیمالیا ۴۰٪ رشد سال به سال داشت (Atlas معدنی USGS). پیمانکاران به مکانیسم دو مرحله‌ای این دستگاه‌ها ارزش زیادی می‌دهند که موارد زیر را فراهم می‌کند:

  • ۲۹٪ حفظ گشتاور بیشتر در عمق‌های بیش از ۳۰ متری
  • ۵۷٪ بازرسی کمتر از اتصالات در مقایسه با مدل‌های تلسکوپی
  • سازگاری با مته‌های سنگ با قطر ۸۰۰–۱,۲۰۰ میلی‌متری

این رشد با پروژه‌های زیرساختی که به دقت ۲ میلی‌متری در حفاری در مناطق لرزه‌خیز نیاز دارند هم‌خوانی دارد، جایی که سفتی میله‌ها مستقیماً بر روی دوام پی‌ها تأثیر می‌گذارد.

میله‌های Kelly تخصصی برای چالش‌های حفاری منحصر به فرد و محدودیت‌های محلی

میله‌های Kelly برای تثبیت زمین در خاک‌های شل یا دارای آب

میله‌های کیلی پوسته‌ای در تثبیت مناطقی که خاک در آنها تمایل به فروپاشی یا بارگیری آب دارد کمک می‌کنند. ویژگی خاص آنها ساختار توخالی‌شان است که امکان حفاری و نصب پوسته را به‌صورت همزمان فراهم می‌کند؛ کاری که در لایه‌های شن شل یا ماسه مرطوب بسیار مهم است. طبق تحقیقات منتشرشده سال گذشته، استفاده از این سیستم‌ها باعث کاهش تغییر شکل زمین در حدود ۴۰ درصد نسبت به روش‌های سنتی چاه باز می‌شود. این یعنی مهندسان می‌توانند از فروپاشی در حین عملیات جلوگیری کنند و در عین حال نتایج دقیقی به‌دست آورند، حتی در محیط‌های زیرزمینی پیچیده که محتوای آب در آنها بسیار متغیر است.

میله‌های کیلی تقویت‌شده برای پروژه‌های سنگین و پی‌های عمیق

نردهای فولادی کلی که از مواد با استحکام بالا ساخته شده‌اند معمولاً دیواره‌هایی به ضخامت بین ۲۵ تا ۴۰ میلی‌متر دارند. این نردها برای تحمل گشتاورهای شدید و بارهای محوری سنگین در پروژه‌های پی‌های عمیق طراحی شده‌اند. مدل‌های قوی‌تر قادر به تحمل بیش از ۳۵۰۰ کیلونیوتن نیرو هستند که این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهایی مانند ساخت آسمان‌خراش‌ها یا نصب توربین‌های بادی دریایی ضروری می‌کند. بر اساس برخی آزمایش‌های میدانی در ۵۰ سایت ساخت پل متفاوت که در آخرین گزارش مهندسی پی ۲۰۲۴ آمده است، این نردهای تقویت‌شده حدود ۲۲ درصد سریع‌تر از مدل‌های معمولی از بافت‌های چسبنده یخچالی نفوذ می‌کنند. این تفاوت عملکردی در کاربردهای واقعی که زمان به معنای پول است بسیار مهم است.

نردهای کلی کوتاه در فضاهای محدود و محیط‌های با سرپوش کم

معمولاً بازسازی شهرها به معنای کار در فضاهای باریک است که روش‌های سنتی در آن‌ها کاربرد ندارند. زمانی که ارتفاع در دسترس کمتر از هشت متر باشد، Kelly barهای کوتاه به طول تقریبی ۴ تا ۶ متر به کار گرفته می‌شوند. این ابزارهای تخصصی در پروژه‌هایی مانند گسترش خطوط مترو یا به‌روزرسانی تاسیسات زیرزمینی ساختمان‌های موجود تفاوت ایجاد می‌کنند. به عنوان مثالی از یک پروژه تونل مترو در سال ۲۰۲۲ می‌توان گفت که استفاده از این میله‌های کوتاه سرعت حفاری را در شرایط فضای محدود به میزان ۳۰ درصد نسبت به دستگاه‌های معمولی که برای این کار اصلاح شده بودند، افزایش داد. برای پیمانکارانی که بین زیرساخت‌های قدیمی و الزامات جدید گیر کرده‌اند، این نوع کارایی اهمیت زیادی دارد.

میله‌های Kelly یکپارچه با سر مارپیچ: معیارهای عملکرد و بهره‌وری

سیستم کلی مارپیچی مستقیم باعث کاهش اتلاف انرژی در اتصالات میانی بین قطعات می‌شود، به این معنی که طبق مطالعه سال گذشته ایی از نشریه مکانیک حفاری، بهبود ۱۵ تا ۲۵ درصدی در کارایی چرخش مشاهده شده است. این واحدهای یکپارچه در کار با خاک‌های چسبنده واقعاً برجسته عمل می‌کنند، در حالی که سیستم‌های سنتی در این شرایط با مشکل مواجه می‌شوند، زیرا تمایل دارند به دلیل مشکلات گلوله‌ای شدن مارپیچ، کارایی خود را از دست بدهند. آزمایش‌های میدانی با استفاده از نظارت در زمان واقعی نتایج قابل توجهی را نیز نشان داده‌اند، به نحوی که بهبود در انتقال گشتاور تا ۲۸ درصد نیز رسیده است، زمانی که از میله‌های کلی مارپیچی طراحی شده استفاده شده است، به جای اینکه تجهیزات قدیمی را برای این کاربرد اصلاح کرد.

انتخاب میله کلی مناسب بر اساس شرایط خاک و الزامات پروژه

ارزیابی شرایط خاک و هماهنگ کردن معیارهای انتخاب میله کلی

نوع خاکی که با آن سروکار داریم، در انتخاب kelly bar مناسب برای کار بسیار مهم است. میله‌های اصطکاکی در مواد نرم‌تر مانند رس یا شن بهتر عمل می‌کنند، چون طراحی تلسکوپی آن‌ها این امکان را فراهم می‌کند که حتی تحت فشار نیز قدرت خود را حفظ کنند و فرو نریزند. در مواقعی که با زمین‌های سخت‌تر مانند شن متراکم یا لایه‌های سنگی سفت مواجه هستیم، میله‌های قفل‌شونده گزینه بهتری هستند. این میله‌ها استحکام سازه‌ای بیشتری فراهم می‌کنند و می‌توانند تا حدود 30 درصد تنش بیشتری را قبل از خم شدن تحمل کنند. قبل از شروع هر عملیات حفاری، انجام آزمایش‌های مقاومت خاک به‌مراتب به‌صرفه‌تر است. این کار به شناسایی لایه‌های پنهان رطوبتی و مواد ساینده در عمق کمک می‌کند که می‌توانند میله‌های ارزان‌تر را سریع‌تر از انتظار فرسوده کنند و در نهایت زمان و هزینه کمتری را متحمل شویم.

روش‌های حفاری و سازگاری میله کلی: از رس نرم تا سنگ سخت

  • حفاری چرخشی در رس نرم : از میله‌های کلی اصطکاکی با قطر 355 تا 500 میلی‌متر برای دستیابی به سرعت و ثبات بهینه استفاده کنید
  • پیشرفت سبک در خاک‌های اشباع از آب : سیستم‌های قفل‌کامل با اتصالات آب‌بندی‌شده را انتخاب کنید تا از نفوذ مایع جلوگیری شود
  • سازندهای سنگی سخت : میله‌های تلسکوپی کلی با آداپتورهای مته‌ی سنگ به 18٪ نفوذ سریع‌تر در گرانیت دست می‌یابند (مجله تجهیزات ژئوتکنیک، 2022)

بینش‌های مبتنی بر داده: نرخ نفوذ در مقابل نوع میله کلی در 50 سایت کاری

تحلیلی از 50 پروژه پی‌ریزی در سال 2023 نشان داد:

نوع میله کلی نرخ نفوذ متوسط (متر/ساعت) نوع خاک بهینه
اصطکاکی 4.2 رس، لای
دندانه‌ای 3.8 سنگ‌ریزه، لایه‌های مختلط
تلسکوپی کامل-قفل 5.1 سنگ بستر، شیل

پروژه‌هایی که از میله‌های Kelly با تطبیق خاک استفاده کردند، به طور متوسط 41٪ کاهش در تأخیرهای حفاری نسبت به پیکربندی‌های نامناسب داشتند.

چارچوب استراتژی انتخاب: هماهنگ کردن نوع میله Kelly با عمق، گشتاور و محدودیت‌های محل کار

در نظر گرفتن نیازهای تجهیزاتی، گشتاور را در سطح بیش از 180 کیلونیوتن متر بحرانی می‌کند که در آن استفاده از میله‌های قفل‌شونده منطقی خواهد بود. برای عمق‌های بیش از 25 متر، استفاده از بخش‌های تلسکوپی ضروری می‌شود. محدودیت‌های فضایی نیز نقش خود را در تعیین بهترین گزینه برای هر سایت ایفا می‌کنند. شهرها معمولاً به میله‌های کلی کوتاه‌تری نیاز دارند که بتوانند شیب تقریباً 15 درجه‌ای را تحمل کنند، زیرا این قابلیت در کار کردن در مجاورت زیرساخت‌های موجود بسیار ضروری است. با این حال، در مناطق کوهستانی داستان متفاوتی داریم. در آنجا سیستم‌های قفل کامل تقریباً الزامی هستند، چرا که این سیستم‌ها پایداری اضافی لازم برای گشتاور در هر دو جهت را فراهم می‌کنند. انتخاب طراحی مناسب میله کلی که با شرایط هر سایت کاری منحصر به فرد تطبیق یافته باشد، تنها یک کار فرمی نیست، بلکه تفاوت ایجاد کننده‌ای درست در انجام صحیح کار از ابتدا و همچنین در دوام پایه‌ها تحت فشار در طول سال‌ها خواهد بود.

سوالات متداول

نقش اصلی میله کلی در سیستم‌های حفاری چیست؟

یک میله کلی در سیستم‌های حفاری چرخشی نقش بحرانی دارد، گشتاور چرخشی را به مته حفاری منتقل می‌کند و این امکان را فراهم می‌کند که حفاری دقیق برای کارهای بنیادین مانند ایجاد گمانه‌های حفاری شده، ساخت دیوارهای دیافراگمی و سایر فعالیت‌های ساختمانی انجام شود.

میله‌های کلی اصطکاکی چگونه با میله‌های کلی قفلی متفاوت هستند؟

میله‌های کلی اصطکاکی گشتاور را از طریق همپوشانی تلسکوپی منتقل می‌کنند و به همین دلیل برای شرایط خاک نرم تا متوسط مناسب هستند. میله‌های کلی قفلی از کلیدهای مکانیکی برای انتقال گشتاور استفاده می‌کنند و عملکرد بهتری در شرایط خاک سخت و ظرفیت گشتاور بالاتری ارائه می‌دهند.

مزایای استفاده از میله‌های کلی تمام قفل چیست؟

میله‌های کلی تمام قفل توانایی دستکاری گشتاور بی‌نظیری تا 380 کیلونیوتن متر را دارند که برای حفاری از طریق تشکیلات سنگی سخت ضروری است. این میله‌ها از لرزش رشته حفاری جلوگیری می‌کنند و انرژی کمتری هدر می‌دهند و بازدهی بالاتری در انتقال گشتاور دارند.

چگونه می‌توان میله کلی مناسب یک پروژه را انتخاب کرد؟

انتخاب Kelly bar مناسب به شرایط خاک، الزامات پروژه مانند نیاز به گشتاور، عمق، و محدودیت‌هایی مانند فضای در دسترس بستگی دارد. انجام آزمایش‌های مقاومت الکتریکی خاک می‌تواند در انتخاب میله مناسب جهت انجام عملیات حفاری موثر و کارآمد راهنما باشد.

فهرست مطالب