ວິທີການຈັບຄູ່ຟັນລູກປືນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຊັ້ນຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ການຈັດປະເພດຊັ້ນຫີນ ແລະ ການເລືອກຟັນລູກປືນຕາມຄວາມແຂງ

ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຫີນໃນໜ່ວຍ MPa ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງຊັ້ນທາງດ້ານບໍ່ວິທະຍາຈາກດິນເປື່ອຍນຸ້ມຈົນເຖິງຫີນແຂງ 60 MPa

ການວິເຄາະລະດັບຊັ້ນພາຍໃຕ້ດິນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຫີນເປັນເມກາປາສການ (MPa). MPa ແມ່ນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຮັດนายຄວາມສາມາດຂອງຟັນກະສອງ (bullet teeth) ໃນການເຮັດວຽກ. ການເຈาะເຂົ້າໄປຢ່າງໄວວາສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນຊັ້ນດິນເທົາ ແລະ ຊັ້ນທີ່ເປັນດິນທີ່ມີເນື້ອເປືອຍ (0-5 MPa) ໂດຍໃຊ້ຟັນກະສອງທີ່ມີສ່ວນປາກເປັນທັງສະເຕີດ (conical) ແລະ ມີສ່ວນປາກທີ່ເຮັດຈາກທັງສະເຕີດຄາບອນ (tungsten carbide) ຢ່າງມາດຕະຖານ. ຊັ້ນຫີນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປື່ອຍຕົວແລ້ວ (10-30 MPa) ເຊັ່ນ: ຫີນgranite ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປື່ອຍຕົວ ແລະ ຫີນທີ່ເປັນເມັດທີ່ແຕກເປືອຍ (fractured sandstone) ຕ້ອງການການເພີ່ມຊັ້ນທັງສະເຕີດຄາບອນ, ການເສີມແຂງ, ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (taper) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກເປືອຍ ແລະ ການສຶກຫຼຸດ. ຊັ້ນຫີນ limestone ທີ່ແຂງ (40-60 MPa) ຕ້ອງການໃຫ້ສ່ວນປາກທັງສະເຕີດຄາບອນມີຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນແຖບ (flattened) ເພື່ອບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມແຫຼມຂອງຟັນໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຳລັບການເຈາະຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງ (60 MPa) ເຊິ່ງເປັນຫີນ granite, basalt ແລະ quartzite ທີ່ມີຄວາມແຂງແລະທົນທານສູງ, ຈະໃຊ້ການອອກແບບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ປ່ຽນແປງເປັນຂັ້ນ (stepped-diameter designs) ຮ່ວມກັບການໃຊ້ສ່ວນປາກທີ່ເປັນແຖບ (shanks). ການສຳຫຼວດແລະແທນທີ່ຊັ້ນດິນພາຍໃຕ້ດິນໃນເຂດຈິງ (field mapping) ໃຊ້ວິທີການທົດສອບການເຈາະດ້ວຍລູກປືນ (Cone Penetration Testing - CPT), ເຊິ່ງເປັນວິທີການມາດຕະຖານໃນເຂດຈິງສຳລັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນດິນໃນເວລາຈິງ (real time slab hardness gradients) ທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບການເລືອກຟັນກະສອງ (bullet teeth).

ເຂດທີ່ປ່ຽນແປງຈາກດິນສູ່ຫີນ: ສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສະຫຼາກຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ຮູບແບບການເສຍຫາຍຂອງຟັນບຸກເກັດ

ເຂດທີ່ປ່ຽນແປງຈາກດິນສູ່ຫີນເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ສຸດຕໍ່ການເສຍຫາຍຂອງຟັນບຸກເກັດ—ເຊິ່ງຄິດເປັນ 60% ຂອງການປ່ຽນແທນກ່ອນເວລາທັງໝົດທີ່ສັງເກດເຫັນໃນການດຳເນີນງານປັດຈຸບັນ (ບົດລາຍງານດ້ານວິສະວະກຳສະຖານທີ່ 2023). ຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍໄດ້ 3 ຮູບແບບ:

ການແຕກຂອງສ່ວນປາກ: ເກີດຂື້ນເມື່ອແຖບຫີນທີ່ຖືກປິດບັງດ້ວຍດິນ ແລະ ກ້ອນຫີນເລັກໆເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງສ່ວນປາກທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕີນ (carbide) ຂອງຟັນບຸກເກັດໃນເວລາທີ່ເຈาะເຂົ້າໄປໃນດິນ;

ການງອງຂອງສ່ວນກົງກາງ (shank): ເກີດຂື້ນເມື່ອຂອບເຂດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກ້ອນຫີນເລັກໆ ແລະ ຫີນເດີ່ມ (bedrock) ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດ້ານຂ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນກົງກາງ (shank) ງອງ ເຊິ່ງເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງຖາວອນ (yield strength) ຂອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຮັດ shank;

ການເກີດຮອຍຂີດຂ່ານທີ່ແຫຼມເປັນພິເສດ: ເກີດຂື້ນເມື່ອຄຣິສຕັນຊີລິໂຄນ (silica crystals) ປະທານຕໍ່ສ່ວນປາກຂອງທົງສະເຕີນ (carbide tips)

ການປັບປຸງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງຢ່າງດຽວທີ່ຖືກຮັບຮອງເອົາ ສໍາ ລັບການແລກປ່ຽນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງແມ່ນການອອກແບບທີ່ໃຊ້ໂລຫະປະສົມທົນທານ ສໍາ ລັບ shank ແລະ carbides ທີ່ຖືກຈັດປະເພດຕາມ ຫນ້າ ທີ່ ສໍາ ລັບ carbide. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດພົບໃນໄວກໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ: ການປ່ຽນແປງຂອງ torque ແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ສູງຂື້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການລົ້ມເຫຼວໃກ້ຈະເກີດຂື້ນ.

ການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸແຂ້ວລູກປືນ: ການບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນກະທົບແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໃສ່

ຜົນກະທົບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງທໍລະມິດຂອງ Tungsten Carbide ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງການໃສ່ຈຸດໃນຊັ້ນຕ່າງໆ

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງ ການອອກແບບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ວັດສະດຸອັຈລິຍະ (smart materials) ແລະ ເຄືອບທົງສະເຕີນ ຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ທີ່ມີຄວາມບາງເປັນຢ່າງຍິ່ງ (ultrafine) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ຟັນບູລ້ຽດ (Bullet Teeth) ໃນເຂດທີ່ມີລັກສະນະທີ່ດິນຕ່າງກັນ ເມື່ອທຽບກັບຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມແຂງເທົ່ານັ້ນ. ເຄືອບທົງສະເຕີນ ຄາບໄບດ໌ທີ່ບາງເປັນຢ່າງຍິ່ງ (ultrafine tungsten carbide) ຂອງປະເພດທີ່ມີຂະໜາດເມັດນ້ອຍກວ່າ 0.8 µm ໃນ cemented carbide ສະເໝືອນກັບໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກໄດ້ 20% ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶດ (impact strength) ເມື່ອທຽບກັບປະເພດອື່ນໆທີ່ແຂ່ງຂັນ. ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງ (flute architectures) ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງລວມເຖິງຮູບຮ່າງເປັນເກີດ (helical) ແລະ ຮູບຮ່າງຫຼາຍແຖວ (multi-land profiles) ຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress) ຢູ່ທົ່ວທຸກຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊັ້ນນຸ່ມ ແລະ ຊັ້ນແຂງ ມີປະສິດທິຜົນດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດອັດຕາການສຶກສູນ (wear) ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ໃນເຂດການນຳໃຊ້ຈິງ:

ການອອກແບບທີ່ມີສ່ວນທີ່ເປັນເຄືອບຄາບໄບດ໌ (carbide-tipped designs) ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 3-5 ເທົ່າ ຫຼື ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງ 3-5 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີເຄືອບຄາບໄບດ໌ (non-carbide designs) ກ່ອນທີ່ຈະເກີດການສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນການຕັດ.

ການອອກແບບທີ່ມີຮ່ອງຮອງ (fluted) ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແທນລົງ 40% ໃນຊັ້ນກາງ ໂດຍທີ່ເສັ້ນແຕກແຍກລະຫວ່າງຊັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນ.

ຜົນກະທົບເຊິ່ງເປັນລົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຟັນລູກປືນ (Bullet Teeth) ໃນຊັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນ (mixed-layer) ແລະ ຊັ້ນທີ່ມີການແຕກຫັກ (fractured geology)

ການບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງສູງ ໂດຍເພີ່ມກົບາລ໌ (cobalt) ແລະ ນາໂນຄາບອນ (nanocarbon) ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນການປະກອບກັນທີ່ສັບສົນຂອງຊັ້ນດິນ. ຖຶງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດ (wear resistance) ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເປັນປະໂຫຍດໃນກໍລະນີຂອງຊານດສະໂຕນ (sandstones) ແຕ່ຜົນກະທົບເຊິ່ງເປັນລົບຕໍ່ການດຳເນີນງານຈະສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນກໍລະນີຂອງຄວາດຊີໄທ (quartzite) ແລະ ການປະກອບກັນອື່ນໆຂອງຊັ້ນດິນ ເຊັ່ນ: ກ້ອນກ້ອນ (gravel) ແລະ ຫີນປູນ (limestone) ທີ່ມີການແຕກຫັກ ແລະ ມີຊັ້ນ. ອາລ໌ລອຍທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດຈາກການດົດຕີ (high impact wear resistance alloys) ທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງເກີນ 1400 HV ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປືອຍ (brittleness) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງເສັ້ນແຕກຈຸລະພາກ (micro-cracks) ແລະ ສຸດທ້າຍນຳໄປສູ່ຮູບແບບການລົ້ມສະລາກ (failure modes) ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຂັບອອກຢ່າງໄວວາຂອງຂໍ້ບົກເບື່ອນຈຸລະພາກຈາກການດົດຕີ (collision micro-defects) ທີ່ໄດ້ກາຍເປັນຂໍ້ບົກເບື່ອນຂະໜາດໃຫຍ່ (macro-defects) ເນື່ອງຈາກການດົດຕີ;

ການສູນເສຍຄວາມແ sharp ຢູ່ບ່ອນຕໍ່ລະຫວ່າງທັງ carbide ແລະ ເຫຼັກ ເຊິ່ງເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂື້ນເປັນວຟຟາ.

ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມຂຸ່ມຂື້ນຈາກອະລ໋ອຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອເພີຍງ 35% ໃນສະພາບການທີ່ມີຊັ້ນປະກອບດ້ວຍວັດຖຸຫຼາຍຊັ້ນ (mixed layer) ເມື່ອທຽບກັບການດຸນດ່ຽນທີ່ເປັນປົກກະຕິລະຫວ່າງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແຂງໃນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມແຂງ 1100-1300 HV.

ການຈັບຄູ່ຟັນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປະສິດທິຜົນ: BKH/BTK ແລະ ຊຸດຮູບເຄືອນ (Conical Series) ໂດຍອີງຕາມຊັ້ນຫີນ

B47K17.5, B47K19, B47K22H, ແລະ C31HD: ອັດຕາການເຈาะ, ຄວາມສະຖຽນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງ 30-80 Mpa

ການເລືອກໃຊ້ລະຫວ່າງ BKH/BTK ແລະ ຊຸດຮູບເຄືອນ (conical series) ຕ້ອງມີການປະເມີນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງຊັ້ນຫີນ:

B47K17.5 (1.1 kg) ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງ 30-50 Mpa (ເຊັ່ນ: ຫີນເຊີລ, ຫີນທรายທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປານກາງ) ໂດຍມີອັດຕາການເຈາະຕ່ຳ ແລະ ບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສະຖຽນຢ່າງມີນ້ຳໜັກ;

B47K19 (1.2 kg) ໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຖິງ 60 Mpa (ເຊັ່ນ: ຫີນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປື່ອຍ ແລະ ຫີນທີ່ແຂງແຮງ) ໂດຍໃຊ້ມວນນ້ຳໜັກເພີ່ມເພື່ອດູດຊືມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ບ່ອນຕໍ່ດັ່ງກ່າວ;

B47K22H (1.25 kg) ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳ (60-80 MPa) ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມໄວໃນການເຈาะຢ່າງມີນ້ຳໜັກ ແຕ່ມີການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການດຶດຕື່ມ ແລະ ການປ່ຽນແທນຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈັນ;

C31HD (0.5 kg) ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການເຈາະຢ່າງໄວວາໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳກວ່າ 30 MPa ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງຫີນກ້ອນ, ດິນແຂງຄົງທີ່, ຫຼື ຊັ້ນຫີນທີ່ແຕກຫັກຢ່າງຮຸນແຮງ; ແຕ່ມີການສູນເສຍອາຍຸການໃຊ້ງານຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈັນເມື່ອໃຊ້ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນ 30 MPa ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ.

ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍປະເພດທີ່ປະສົມກັນ, ການລົງທຶນຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອໃຊ້ C31HD ໃນດິນ ແລະ B47K ໃນຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງ, ໂດຍທີ່ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນຫີນຖືກຮັກສາໄວ້ດ້ວຍເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ປັດໄຈການເຈາະ ແລະ ການປັບຕົວຂອງຟັນແທງໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການຈິງ

ເຕັກໂນໂລຢີການຂຸດເລິກຕ້ອງການຫົວຂຸດທີ່ເຄື່ອນທີ່ເປັນວົງກົມ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດທີ່ຫຍາບ (ຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງແຮງ), ຫົວຂຸດຈຶ່ງຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການດັ່ງກ່າວ. ມັນຕ້ອງການຫົວຂຸດທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວ 20-50 RPM, ພາລະບານແກນ (axial loads) ຈາກ 5-15 ຕັນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຈาะເຂົ້າ (penetrative pressure) ຈາກ 0.01-0.05 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ ເຊິ່ງເນັ້ນໃສ່ຫົວຂຸດ. ອັນເນື່ອງມາຈາກການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້, ການສຶກສາດັ່ງກ່າວໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶກສາການສຶ...... (ການສຶກສາດ້ານວິສະວະກຳດິນ 2023). ການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຂອງຄວາມຕ້ານທານຫົວຂຸດຕ້ອງການການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຢ່າງທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງໜ້າຂຸດ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆຂອງໂຄງສ້າງ. ການນຳໃຊ້ຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປ່ຽນຫົວຂຸດເພີ່ມຂື້ນ 200% ເມື່ອທຽບກັບວິທີທີ່ໃຊ້ເซັນເຊີ. ການຄວບຄຸມ ແລະ ປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຫົວຂຸດໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການທີ່ຕັ້ງໃຈ ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານທີ່ພັດທະນາທາງທິດສະດີນ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການການບູລະນາການທີ່ດີຂື້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຝັງລະບົບວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ (strain gauging), ລະບົບການຕິດຕາມການປ່ອຍສຽງ (acoustic emission monitoring systems), ແລະ ພາລາມິເຕີການຄວບຄຸມເຂົ້າໄປໃນຫົວຂຸດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

MPa ແມ່ນຫຍັງໃນບໍລິບົດທີ່ວັດຄວາມຕ້ານການເปลີ່ນຮູບຂອງຫີນ?

MPa (ເມກາປາສການ) ແມ່ນໜ່ວຍຂອງຄວາມຕ້ານຕໍ່ເຫດການທີ່ຖືກທົດສອບກ່ຽວກັບການເປີ່ນຮູບ (ຄວາມແຂງຂອງຫີນ). ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອວັດຜົນການປະຕິບັດຂອງຫົວລູກສອນ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ປ່ຽນຈາກດິນໄປເປັນຫີນທີ່ຖືກຍຶດຄອງໂດຍຫົວລູກສອນ?

ໃນເຂດເຫຼົ່ານີ້, ມີການຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງທັນທີທັນໃດ ແລະ ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຫົວ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກ, ການງໍ່ຂອງສ່ວນກາງ, ແລະ ຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນຫົວເຈາະ.

ຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມຂອງການໃຊ້ທັງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ໃນການທົດສອບຫົວລູກສອນແມ່ນຫຍັງ?

ຮ່ວມກັບການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຫົວ ແລະ ເຄື່ອງເຂີ່ນເຊິ່ງເປັນກາໂບນເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານການສຶກສາ, ທັງສະເຕັນ ຄາບໄບດ໌ (ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ານການສຶກສາ ແລະ ແຂງແຮງ) ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມຍຸຕິທຳ, ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການເຈາະຂອງຫົວໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີເຈາະຢ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟັນເຈາະໄວ້ ໂດຍການຈຳກັດການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ການສຶກສາທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ.