EN
Хадлан давхаргуудын ангилал ба хатуушин дагуу бөмбөглөг шүдсийн сонголт
Хадлан хатуушиний хэмжээ МПа-аар ба геологийн давхаргуудын профилийн тодорхойлолт: хөнгөн шаварнаас хүчтэй хадлан (60 МПа) хүртэл
Дэд гадаргуугийн профилирование нь мегапаскаль (MPa) нэгжид чулууны хатуушлыг хэмжихээс эхэлдэг. MPa нь буллет шүдний ажиллах чадварыг урьдчилан таамаглах үзүүр юм. Хөнгөн шороо ба шавар давхрагууд (0–5 MPa) дээр стандарт конус хэлбэрт вольфрам карбидын төвдүүрт шүднүүд ашиглан хурдан нүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлү......
Хөрс–хүнд чулуу шилжилтийн бүсүүд: Үүрдийн хүчтүүдийн гэмтэлд нөлөөлөх гол хүчин зүйлс ба үүрдийн хүчтүүдийн гэмтэлд нөлөөлөх гурван хэлбэр
Хөрс–хүнд чулуу шилжилтийн бүсүүд нь үүрдийн хүчтүүдийн гэмтэлд оролцох хамгийн их аюултай орчин юм — тааруулан ажиллуулж буй үйлдвэрлэлд ажиглагдаж буй бүх цагаан үүрдийн хүчтүүдийн солилцооны 60% нь түүнд хамаарна (Талын инженерийн тайлангууд, 2023 он). Эдгээр хязгаарууд асимметрик ачаалал үүсгэдэг, үүн дүрд гэмтлийн гурван хэлбэр үүсдэг:
Төвдгийн хагарал — хөрс болон чулууны холбоосын хүнд чулууны ирмүүд хөрсний дотор нуугдаж, үүрдийн хүчтүүдийн карбид төвдгийн хагаралд шүүрдэг;
Шункаа нугалал — чулууны холбоосын хүнд чулууны хоорондын хязгаарууд шункагийн талд хүч үүсгэдэг, үүн дүрд шункагийн гангаас хэтрүүлсэн уялдах хүч үүсдэг;
Хурдасгасан хурц хагарал — кварцын кристаллууд карбид төвдгийн ирмүүд дээр тааруулан үйлчилдэг
Нөлөөний хүчтнүүр ба хатуушин хоорондын харьцааг оновчтойжуулахын тулд ганцхан боломжит арга болж дуктиль хавтгайнуудыг шанк, функционально зэрэглэгдсэн карбидуудыг карбидын хувьд ашиглах дизайн бүтээл бүтээл бүтээл. Мөн цаг тухайд нь илрүүлэх нь чухал бүтээл бүтээл: торкны хэлбэлзлийн уртсаж, хэлбэлзлийн түвшин өсөж буй нь дараагийн гэмтэлд хүрэхийн үед бүтээл бүтээл.
Буллет түүшний материал судалгаа: Нөлөөний хүчтнүүр ба дүүрүүлэх төвөгтүүр хоорондын тааруулалт
Тунгстен карбидын түүшний геометрийн бүрдэлтүүн түүшний дүүрүүлэх үйлчилгүүн дээрх давхаргуудын дагуу нөлөөлөл
Буллет түүдүүрүүдийн ашиглалтад геологийн үүрэгт хамаарах төрлүүдтэй харьцуулахад архитектур, ухаалаг материалын ба ультратонк вольфрам карбидын хоорондын харилцан холбоо нь зөвхөн түүний хатуушин бүрдүүлэх чухал шүүлтүүдтэй харьцуулахад илүү чухал. 0.8 мкм-с бага гранул хэмжээтэй ультратонк вольфрам карбид (цементирд карбид) нь үлдсэн төрлүүдтэй харьцуулахад хагаралд төвөгтэй байдлын төлөө 20% илүү төвөгтэй байдал үзүүлдэг, мөн нэмэлт дуудлагын хүч үзүүлдэг. Хелликс ба олон тавцан хэлбэртүүдийн хамт сүүлдүүлсэн цоргоны архитектур нь хөвчлөг ба хатуу материалын давхарга дээрх хүчний тархалтыг нэмэлт хүчирдүүлдэг, үртүүрлүүн хурдыг бууруулдэг, инструментийн үйлдлийн хугацааг уртасгудэг. Түүнд жишээ нь талбарт:
Карбидын түүдүүрт дизайн нь функциональ хүртүүрлүүн алдагдуулалт үүсгүйн өмнө карбидын түүдүүрт дизайн нь карбидын түүдүүрт бүснүүдтэй харьцуулахад 3–5 дахин илүү хүртүүрлүүн хийдэг;
Хөндлөн зуурмуйн хэсгүүд нь давхарга хоорондын хилүүд тодорхой тодорхойлогдогүй дундаж давхаргудад солигдох давтамжийн 40%-иан бүүрнүүлж.
Буллет түүшний үйлчилгээний хугацаанд хүчтэр хатуушин нь холимог давхарга ба хагарчихож буй геологийн нөхцөлд сөрөг нөлөө үзүүлж.
Кобальт ба нано-нүүрстөрөөс ашиглан өндөр хатуушин түвшин хүртэл хүртүүлэх нь нарийн нөхцөлд орших геологийн холимог бүрдлүүдэд хохиромжтой бөлгөвч. Хатуушин нь дүүрэн хатуу чулуу (песчаник)-д уртасгах үйлчилгээний түвшиний үр дүнг сайжруулж, гэтгүй кварцит, гравий, хөлдмүүр чулуу (известняк) зэрэг хагарчихож буй, давхаргат геологийн холимог бүрдлүүдэд үйлчилгээний сөрөг нөлөө илрүүлж. 1400 HV-с дээш хүчтэр хурц хатуушин нь хүчтэр хурц хатуушин нь микротрещины хурдан өсөлтийг хүндэтгүүлж, үүн дараа дараах хоёр хүрэлдүүлэх хэлбэрт шилжүүлж:
Хурц хурдны нөлөөн дор микродутуу бүрдлүүд макродутуу бүрдлүүд болойн хурдан шүүрэл;
Циклд хүчдэл үүсгэх нь карбид-сталь хоорондын хурц ирмүүн губаас тогтмол алдагдаж буй явдал.
Түүн дагуу, холимог давхарга нөхцөлд өндөр хатуушин хийн шүүдэршүүлэлт 1100–1300 HV загварын уламжлалт төвүүн чанар ба хатуушин хоорондын тэнцвэрт харьцуулж, зөвхөн 35%-иин хэмжээнд буур.
Ажиллагаа-удирдамжит бөмбөг хэлбэрт шүүдэршүүлэлт: BKH/BTK ба конус хэлбэрт шүүдэршүүлэлт хадааны давхаргын дагуу
B47K17.5, B47K19, B47K22H ба C31HD: 30–80 МПа-ийн хадааны давхаргын нөхцөлд нүхлэлтийн хурд, тогтвортой байдал ба үйлдлийн хугацаа
BKH/BTK ба конус хэлбэрт шүүдэршүүлэлтийн аль нь тохирохыг сонгохдоо хадааны хатуушин ба бүтцийн нэдүүрлүүрт оршин буй хувьсах хүчин зүйлийг үнэлэх шаардлагатай:
B47K17.5 (1.1 кг) — 30–50 МПа-ийн хадааны давхаргын (шале, дунд нягт песчаник) нүхлэлтийн хурд бага бөлгөөн, тогтвортой байдлын аюулгүй алдагдалгүй үр дүн үзүүлдэг;
B47K19 (1.2 кг) — 60 МПа-ийн хадааны давхаргын (хаягдаж буй бат хадаан, бат хадаан) нүхлэлтийн үргэлжлүүрт тогтвортой байдалд нэмэлт масстай хүчдэлд төвүүн хариу үзүүлдэг;
B47K22H (1,25 кг) нь нягт, доод зэрэглэлийн метаморфит хөрсүүд (60–80 МПа) дээр туннелийн гүнзгийрүүлэх хурдад аюулгүй үлдэж, харин төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт төвдүүрт......
C31HD (0,5 кг) нь чулуулаг, хөлдүүрсөн газар, хүчтэй трещинатай дээд давхарга зэрэг 30 МПа-аас доод туннелийн гүнзгийрүүлэх хурдыг хангахад онцгой амжилт тэмдэглүүлж, гэтэд 30 МПа-аас дээш туннелийн гүнзгийрүүлэх үед урт хугацааны ашиглалтын хугацаа хүчтэй бүүрдүүлж, геометрийн хялбаршуулалт хийгдсэн.
Холимог геологийн хөрсүүд дээр хамгийн их үр дүнг C31HD шохойн хөрсүүд дээр, B47K хатуу чулуулаг хөрсүүд дээр хүртүүлж, хөрсүүдийн тасралтгүй байдлыг хамгийн бага зэрэглэлийн зогсолт ба бүтцэн хүчний алдагдалгүй хангаж, түүнд хоризонтал чиглэлд онцгой анхаарал хандуулж.
Туннелийн параметрүүд ба буллет шүднүүдийн үнэнд хармоник хувиргалт
Гүнхийлтэнд эргэлдүүр хөндлөн төвшүүр шаардлагатай. Өндөр бүрдүүлэлт ба хатуу нөхцөл (хатууруулан хөндлөн төвшүүр) шаардлагатай. Хөндлөн төвшүүр нь нөхцөлд тохируулж, 20–50 об/мин хурд, түүний дагуу ачаалал (5–15 тонн), ба нүүрлүү орж буй даралт (0,01–0,05 м/мин) шаардлагатай. Эдгээр судалгааны үр дүнд хөндлөн төвшүүрийн урьдчилан дуусаж хуучиралт 34%-иар бүрдүүлэлт хөндлөн төвшүүртэй харьцуулж багасжээ («Геотехникийн инженерийн сэтгүүл», 2023 он). Хөндлөн төвшүүрийн бүрдүүлэлтд үүрд үзэгдэхгүй өөрчлөлтүүд нь түүний гадаргуугийн трещинууд, бүтцэнд үүсгэх бүтэцнүүдийн үүсэлтийг саархуулахын тулд параметрүүдийн хурдан зохицуулалтыг шаардмуй. Тогтмол параметрүүдийн тасралтгүй хэрэглээ нь хөндлөн төвшүүрүүдийн сенсоруудын ашиглалттай харьцуулж 200% илүү олон удаа солигдохыг шаардмуй. Хөндлөн төвшүүрийн параметрүүдийн нөхцөлд тохируулалт нь теоретик бүрдүүлэлт хөндлөн төвшүүрт хамаарах бүрдүүлэлтд бага, харин интеграцид илүү анхаарал тавихыг шаардмуй. Жишээлбэл, хөндлөн төвшүүрт деформацийн хэмжигчид, дууны цацрагийн хяналтын системүүд, ба хяналтын параметрүүдийн суулгалаа.
Түүнчлэн асууж болох асуултууд
Чулууны хэлбэлзлийн эсэргүүцлийг хэмжихэд MPa гэж юу вэ?
MPa (megapascals) нь хэлбэлзэл (хаяншлын хатуурал) -ийн туршилтын үзэгдэлд тэсвэртэй байдлын нэгж юм. Энэ нь бөмбөгийн толгойн үйл ажиллагааг хэмжихэд ашиглагддаг.
Яагаад хөрс/төмсгийн шилжилтийн бүсэд пуужингийн толгой байх эрсдэл илүү их байдаг вэ?
Эдгээр бүсэд гэнэт, тэгш бус ачаалал байдаг бөгөөд энэ нь толгойны бүтэлгүйтлийн шалтгаан болж, хагалга, бутлуурын бүлэглэлт, буудлын толгой солих шаардлагатай болдог.
Төмөр толгойны туршилтад вольфрам карбидыг ашиглах нэмэлт үүрэг юу вэ?
Үс нь тодорхой загвартай, графитын бүтэцтэй холбоотойгоор, вольфрам карбид (тэгцээцтэй, хатуу) нь хувцасны толгойн гүйцэтгэл, шударга байдал, даралтын даралтыг сайжруулдаг.
Угаах нь тохиромжтой параметрүүд хэт халуун болон хэт их хувцаслалт хязгаарлах нь тусалдаг нь буудах шүд удаан эдэлгээг хадгалах тусалдаг.
