EN
Корпустың тұрақтылығы үшін материалдың таңдалуы және беттік инженериясы
PM болаты, нитридтелген беттер мен Cr/Ni плакировkasының корпустың қолданылуындағы әсерге төзімділігі
Тоқтамалық металлургия (PM) болатының тығыз тақырыптық құрылымы бар, ол келесі циклдық құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ құрғақ қ......
Корпустың қаттылығын тау жынысының абразивтілігі мен толтырғыш құрамына сәйкестендіру
Жүрек құбырының қаттылығымен беттік қаттылық пен түзілу әсерінің ашылуы сәйкес келуі керек. Қорытпалы болаттың беттік қаттылығы әрқашан 60 HRC құрайды және макроскопиялық шалау кемуін қамтамасыз етеді. Кейбір жағдайларда, қазылған глиналар 45–50 HRC қаттылығы бар болат құбырларды талап етеді; бұл қырдың сақталуын қамтамасыз ету үшін жеткілікті қаттылық. Бұрғылау сұйықтығының құрамы да атқарылатын бетке әсер етеді. Бентли сұйықтығы электрохимиялық коррозияның жылдамдығын арттырады, сондықтан беттің өңделуі қажет. Басқа жағдайларда ПТФЭ қабықшасының қолданылуы материалдың берілуін 80%-ға дейін азайтты. Ең жақсы операторлар қаттылығы бойынша ұсақталуға дейінгі шекті кернеу (UCS) мен мақсатты таужыныстардың ыдырау матрицасы арасындағы байланысты көрсетті.
Құрылымдық құбыр дизайны арқылы қызмет көрсету мерзімін максималдандыру
Оптималды беттік жөндеу, түбір диаметрі және спираль аралығы
Үш негізгі өзара байланысты конструкциялық параметрлер жер астындағы қоректік сауыттың усталық бұзылуына ең көп әсер етеді: (1) қабырғалық контакттық үйкеліс; (2) түбір диаметрі; және (3) беттің жағдайы. Ұшу аралығы қабырғалық контакттық үйкелістің көпшілігін минималды деңгейге дейін азайтады, сондықтан боксальды жүктеме де азаяды, ал салдарынан қабырғалық контакттық үйкеліс конструкциялық беріктікті арттырады. Көлденең қимада жүктеменің таралуы мен түбір диаметрін жақсарту бұралуға қарсы қаттылықты арттырады. Өлшемі үлкейтілген конструкциялар абразивті жұмыс ортасында орташа есеппен қызмет көрсету мерзімін 30%–ға дейін арттырады. Ең маңыздысы — жартылай полирленген беттің жағдайы (≤0,8 мкм Ra), ол микроскопиялық деңгейде кернеу концентраторларын жояды: бұл усталық трещиналардың пайда болуының негізгі орындары. Бұрғылау имитациялық сынақтарына (2023 ж., Геотехникалық талдау) сәйкес, супер-жақсыланған беті бар сауыттарда усталық бұзылулар саны 40%–ға аз болды. Бұл конструкциялық параметрлердің бірігіп әсер етуі операциялық кернеудің әсерін конструкциялық сауыттың бүтіндігіне бағыттайды, ал ең әлсіз нүктелердегі кернеуді жеңілдетеді.
Негізгі сауыттың қызмет көрсету мерзімін тез қысқартатын дұрыс емес операциялық практикалар
Негізгі сауыттың қызмет көрсету мерзімін тез қысқартатын нашар бұрғылау операциялары: температураны (жылулық) басқару, реттеу және бұрғылау операцияларының циклдары.
Негізгі бұрғылау құбырының қызмет көрсету мерзімінің тез тозуы, дұрыс жылу режимін басқару шаралары қолданылмаған кезде, абразивті жұмыс ортасында 40%-ға дейін жылдамдап кетуі мүмкін. Термостаттық контактсіз сенсорлар беткі температураны 140°F (60°C) төмен, ал ішкі температураны 60°C төмен ұстайды; бұл температура деңгейінде алмаз матрицасы мен негізгі бұрғылау құбырының қызмет көрсету сапасы бұзылады. Сонымен қатар, беттің геометриялық параметрлерінің жеткіліксіздігі (анықталған түрде) беттің (белгісіздік) бүтіндігін нашарлатады, егер ол допустимды ауытқу шегінде (бағалау бойынша) реттелсе. Осьтік сәйкестігі 92% немесе одан жоғары болатын операторлар жыл сайын 37% аз қосымша тірек құрылғыларын ауыстырады, бұл бұрғылау құбырына түсетін бұралу әсерінен пайда болатын трещиналардың санын да сәйкесінше азайтады. Вертикаль реттеу боксиялық қабырға бетінің (белгісіздік) бүтіндігінің нашарлауын азайтады, ол негізгі бұрғылау құбырының қызмет көрсету (бүтіндік) геометриясы мен беттің бүтіндігі (жұмыс істеу) қызметтерінің сақталуын қамтамасыз етеді.
Ылғал, оттегі және ПВХ/фторполимердің ыдырау өнімдері коррозияға әкелуі мүмкін.
Корpus барабандарының жалпы коррозиясы 28% құрайды (Қазіргі уақытта 2023 жылы Қазақстандағы Құрғақ Құрылыс Институты). Нитридтелгеннен кейін корпустан барабандардың беті ылғалға төзімді болады және алдын ала қорғау шаралары қолданылады. Сонымен қатар, рН-ты бейтарап күйде ұстау үшін (және пішінді коррозияның пайда болуын болдырмау үшін) оттегімен күресу мақсатында азот енгізіледі, соның нәтижесінде қышқылды қалдықтар гипервентиляцияланады. Бұл барлығы ПВХ/фторполимердің алынуынан кейін жүзеге асады. Анықталған және бақыланатын факторларды ескере отырып, пішінді коррозияның пайда болу ықтималдығы 63% азаяды, бірден ылғалдың болуына қарамастан. Беттік ақаулар (микро) — бұл кернеулерден туындайтын ақаулар, олар корпустан барабанның құрылымдық бүтіндігінің композиттік бұзылуына әкеледі.
Танымал сұрақтар:
Қандай материалдар болат корпустан барабандарының ең ұзақ уақыт төзімділігін қамтамасыз етеді?
Нитридтелген PM болатын және хром/никель жұптық плакировканы қолданыңыз; бұл комбинация коррозияға төзімділік пен жоғары сыну және тозуға төзімділік қамтамасыз етеді.
Корпустан барабандардың қаттылығы құрғақ құрылысқа әсер ете ме?
Жауабы: иә, бірақ бұрғылау өзегінің қаттылығы тастың әйнекке қатысты әсері мен бұрғылау сұйықтығына тәуелді.
Керн қапшығының тұрақтылығына нелер әсер етеді?
Диаметрді азайту және беттің жөндеу сапасы сияқты конструкциялық ерекшеліктер барлық қосымша пайданы қапшыққа әкеледі.
Температураны реттеу қапшықтың қызмет мерзімін қалай ұзартады?
Температураны реттеу қапшықтың бетіне зиян келтірілмеуін қамтамасыз етеді және оның қызмет мерзімін ұзартады.
