Трикон дрил битүүд: Хэрхэн ажилладаг, Төрлүүд, Чухал хэрэглээ

Трикон дрийн битийн ажиллах зарчим Бүсгүй борлуулалт Ажиллах зарчим ба дрийн үр ашигтай байдлыг

Чулуулаг хуваагдах үйл явц дахь эргэх ба дарах үйлдлийг ойлгох

Трикон бурах эд ангиуд нь хяналт тавьсан эргэлтийн хүчийг ашиглан чулууг нэвтлэн өнгөрдөг бөгөөд гурван конусан хэлбэрийн огтлогч нь эргэх үед хамтдаа ажилладаг. Бурах үүрэн эргэхэд эдгээр конусууд нь тэнхлэгийн дагуу эргэдэг бөгөөд доош чиглэсэн даралтыг хажуугийн хөдөлгөөнтэй холиодог, ингэснээр ялгаатай чулуулаг бүтцийг жигнэж эвддэг. Огтлолтын гадаргуугийн хэлбэр нь ямар төрлийн чулууг бурах шаардлагатай байгаагаас хамааран өөрчлөгддөг. Шифер мэт зөөлөн материалтай тохиолдолд урт, хурц шүднүүдийг ашигладаг бөгөөд эдгээр нь сул чулуулагтай сайн таарч огтлодог. Харин эсвэл элсэн чулуу шиг хатуу материалтай ажиллах үед бага үрэлттэйгээр удаан хугацаагаар ажиллах боломжийг олгодог богино, тойрог хэлбэрийн оруулгыг ашигладаг. Талбайн шинжилгээний үр дүнгээс харахад эдгээр онцгой зохион бүтээгдсэн шүдний загварууд нь дунд зэрэг хатуу тунамал чулуу бурах үед хуучин загваруудаас 18 хувь илүү үр ашигтай байдаг. Ажиллагааг гладлан явуулахын тулд өндөр даралттай усны цацраг нь бурах эд анги хүрээлэн буй хугарсан чулууны хэсгүүдийг зайлуулж, огтлолтын гадаргуу болон дараагийн бүтцийн хооронд тогтмол хүрэлцээг хадгалж өгдөг.

Тэнцвэртэй, тогтвортой огтлолт хийхийн тулд гурван конусын эргэлтийг синхрончилох

Нарийн боловсруулсан дэлгэцүүд нь конусуудыг янз бүрийн хурдтай эргүүлэх боломжийг олгодог ч бүх зүйлийг хамааруулан барьж чаддаг. Энэ үед жин нэг цэгт төвлөрөхгүйгээр битийн нүүр хэсэг дээр тэгш хуваагдана. Энэ нь чиглэлтэй шахалтын үед хөндлөнгөөс тэсрэх хөдөлгөөнийг ойролцоогоор 40 хувь бууруулдаг. Орчин үеийн дэлгэцийн системүүд нь дотор талд нь байгаа хэсгүүдийг хурдан элэгдүүлэх боломжтой байгаа бохирдлыг оруулахгүй байх таг бүхий. Гурван конусан байгууламж нь урдчилан тодорхойлогдох хүчний өөрчлөлтийг тэнцвэржүүлдэг бөгөөд энэ нь жижигрүүлэгчийг 120-оос 350 эргэлт хүртэлх утгын хүрээнд ажиллах боломжтой болгодог.

Ажиллах хүч (WOB) болон эргэлтийн тоог хамгийн сайн үр дүнгийн тулд тохируулах

Шүүрэлтийн үйл ажиллагаанд оролцогчид шүүрэх төхөөрөмж дээрх даралт (WOB) 4,000-оос 45,000 паунд хүртэлх хязгаарт байх ба түүнийг ямар хурдтай эргүүлэхийг зөв тооцоолох шаардлагатай байдаг. Энэ нь шүүрэх төхөөрөмжийг хэт хүчээр дарж амьдаргүйгээр эвдэхгүйгээр чулуулгийг хамгийн хурдан нэвтрэн гарахын тулд зорилгодоо хүрэх юм. Жишээлбэл, шүүрэгчид шүүрэх төхөөрөмжийн конусны өнцгийг WOB-тай зөв тохируулбал гранит чулуулгийн хувьд нэвтрэх хурд нь 22% нэмэгддэг бөгөөд төхөөрөмжийн үнэтэй дэлгэцийг хэт их элэгдэлээс хамгаалдаг. Гэхдээ бусад нэг асуудал байгаа. Хэрэв операторууд маш хатуу чулуулгийг шүүрэхэд эргэлтийн тоог хэт их байлгавал температур маш орчмын 300 градус Фаренгейтэд хүрч болно. Ийм халуун нь хэвийнхээс хамаагүй хурдан хий зогсоогчийг элэгдүүлдэг бөгөөд хий зогсоогчийн гэмтэл нь нийт шахуургын төхөөрөмжийн солилтоос гурван нэгийг эзэлдэг. Энэ нь шахуургын үйл ажиллагаанд томоохон мөнгөн алдагдлыг хүргэдэг.

Хатуу давхаргууд дээрх бит вирлийг багасгахын тулд динамик тогтвортой байдалд хийгдсэн сайжруулалт

Орчин үеийн трикон битүүд нь кварцит эсвэл базальт шиг хатуу чулуулаг давхаргыг бүрхэх үед үүсдэг вибрацын асуудлыг арилгах зорилготой онцгой конусны хэлбэр болон хөтөлбөрт тослолтын системийг агуулдаг. Цөөн хувийн анхны туршилтын хувилбарууд геотермал цоонхын урт хүрээний үед битийн хажуу тийш хөдөлгөөнийг дунджаар 60% бууруулдаг гироскоп тогоруулагчийг багтаасан байв. Конусны өөрсөн лазерийн давхарга ашиглан батлав, энэ нь элэгдэлд тэсвэлтгүй болгож өгдөг. Энэ нь битүүд илүү урт хугацаагаар ажиллаж чадна гэсэн үг юм—байгалийн бүтэц нь ихэвчлэн кремний агууламжтай бүс нутагт ажиллах үед солихоор 25-с 30 цагийн ажиллагаа илүү үргэлжилнэ.

Трикон буурийн битийн төрлүүд: Милл хорхой vs Инсерт хорхой дизайнүүд

Милл болон инсерт хорхойт битүүдийн дизайн болон материалд ялгаа

Боловсруулсан шүдт (MT) гурван конус бүхий бүрхүүл нь шүднүүдийг шууд конусаас нь огтлон авч хийсэн байдаг тул эдгээр урт, хутганд төстэй шүднүүд нь зөөлөн чулуулаг дахин буурайлах үед маш сайн ажилладаг. Нөгөө талаар, вольфрам карбид оруулгатай (TCI) бүрхүүл нь тэр их нягт карбид хэсгүүдийг урьдчилан конус бүхий бие дотор дарж хийдэгт оршино. Эдгээр хоёр төрлийн хийц нь тэдгээрийн ажиллах чанарын тодорхой ялгааг үүсгэдэг. MT бүрхүүл нь шүднүүд нь материалд илүү сайн орох чадвартай тул зөөлөн чулуулгийг гүн рүү нь буурайлдаг. Төрөөс бүрхүүл нь модуль бүтэцтэй байдлаараа тодорхой хэсгүүдийг шаардлагатай хатуу чанартай болгож өгдөг тул буурайлж байх үед даралтанд тэсвэртэй байдаг.

Зөөлөн ба хатуу чулуулгийн дунд ажиллах чанар: Бүрхүүлийн төрлийг чулуулгийн төрөлтэй тохируулах

Зөв бурах толгыг сонгох нь эхлээд цоонд ямар чулуулгийг боловсруулж байгааг ойлгохоор эхэлдэг. MT толгууд нь хөнгөн эсвэл шороон чулуулгийг боловсруулахад илүү тохиромжтой байдаг. Учир нь идэвхитэй огтлогч шүднүүд нь материалд сайн нэвтэрч, бусад толгуудаас 30% илүү хурдан нэвтрэх боломжийг олгодог. Нөгөө талаас, TCI толгуудыг доломит эсвэл базальт чулуулгийг боловсруулахад илүү тохиромжтой сонголт болгодог. Эдгээр толгуудын карбид оруулгын хатуу чулуулгийн нөхцөлд тогтвортой ажилладаг. Хэрэв буруу толгыг сонговол цаг, мөнгөний алдагдалд хүрэх болно. Бодитой цоон шургах бичлэгтээс харахад кварцит чулуулгийг MT толгоор хүчээр боловсруулах нь толгийн ашиглагдах хугацааг талд нь бууруулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэл болон төсөвт том хохирол учруулдэг.

Вольфрам карбид оруулга болон ган шүд: Бат бөх чанар болон элэгдэлд тэсвэртэй чанар

Ган шүдний ажиллах хугацаа карбид хавтанд байгаа хугацаанаас яаж ялгаатай байх нь материалын судлгааны үндсэн зарчимтай холбоотой. Жишээ нь, вольфрам карбидын хувьд Моосын хатуугийн шатал 8.5-с 9.0 хүртэл байдаг бол энгийн ган нь зөвхөн 4-с 4.5 хүртэл ордог. Энэ нь практик ач холбогдолтой юу вэ? Ижил нөхцөлд ажиллах үед карбид хэрэгсэл нь ихэвчлэн 3-с 5 дахин илүү удаан ажилладаг. Ган шүднүүд нь 25,000 psi-с дээш даралт үүсэхэд муруйж, хэлбэрээ алдаж эхэлдэг бол карбид нь гадаргуу дээр жижиг трещинууд үүсч байсан ч хэвээр нь хайчлах хэлбэрээ хадгалж байдаг. Мэргэжлийн энэ тэсвэртэй байдлын өмнө нь тодорхой үнийн бичиг байх нь ойлгомжтой. ТСI-ийн төрөл нь MT стандарт сонголтоос хагасаас нь хоёр гурав дахин илүү үнэтэй байдаг. Иймд ийм төрлийн багаж нь ихэнхдээ өдөр бүр маш хатуу нөхцөлд шахалт хийх үйл ажиллагаанд ашиглахад тохиромжтой байдаг.

Шиновациуд: Хувьсах литологийн бүтцийн хувьд хольц огтлогч бүтцийг нэвтрүүлэх

Хагас аян замын трикон бит нь MT болон TCI технологийг нэгтгэн цоонд ихэвчлэн тааралддаг хүнд холимог бүтцийг боловсруулахад ашигладаг. Цементийн битүүдийг ачаалал тэсэх ёстой газруудад зориулан байрлуулснаар эдгээр битүүд нь зөөлөн чулуулаг хэсгүүдэд байгаа ган шүднүүдтэй хамтран ажилладаг. Энэ тохируулга нь сланец болон элсэн чулууны өөр өөр давхаргуудыг нэвтлэн бууруулах үед битийн аялалыг ойролцоогоор 35%-иар бууруулдаг. Эдгээр битийн шинэ хувилбарууд нь өндөр нь постепенно өөрчлөгдөх битүүд болон ассимметрийн конусан хэлбэртэй байдаг. Эдгээр дизайн өөрчлөлтүүд нь ялгаатай чулуулаг төрлүүдийн хооронд шилжих үед вибрацийг бууруулахад тусалдаг бөгөөд эцэст нь цохилтын хурдыг нарийн геологийн нөхцөл байдалд нэмэгдүүлдэг.

Трикон цооногийн түлхүүр хэсгүүд болон тэдгээрийн гүйцэтгэлийн үүрэг

Үндсэн хэсгүүд: Конусууд, Тээгүүрүүд, Сэлгүүрүүд, Гидравлик нүхнүүд

Трикон бурах эрхтэй битүүдийн чулуу бөмбөлгөх хүч нь дөрвөн үндсэн хэсэг нь хамтран ажилладаг байдлаас хамаардаг. Эдгээр бат бөх ган эсвэл вольфрамын карбидын конусууд нь эргэлтийн хүчээр чулууны давхарга дотор нь шахан нэвтрэх үүрэгтэй бөгөөд ажиллаж байх үедээ ойролцоогоор 15-30 тонны ачааллыг даахан үрэлтийг багасгагч тусгай өртөгтэй. Эдгээр битүүдийг хугацааны турш найдвартай ажиллуулахад лабиринтын төрлийн сэлбүүрүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эдгээр нь нарийн өртөгт хэсгүүдээс боржин бурах усыг тусгаарлан байдаг. Тэдгээргүйгээр энэ систем хурдан гэмтэх бөгөөд эдгээр битүүд нь минутанд 80-120 эргэлт хийдэг. Мөн гидравлик савхнуудын тухай асуудал бий болон бурах шингэнийг цагт 100-150 метр хурдтайгаар шидэж байдаг. Энэ нь зүгээр л чулууны хэсгүүдийг зайлуулах асуудал биш юм. Энэ өндөр хурд нь мөн огтлолтын хэсэгт үүсэх дулааныг удирдахад тусалдаг бөгөөд энэ нь хүнд нөхцөлд бурах үед багажны ажиллах хугацааг хамгийн ихээр сунгаж өгдөг.

Бат бөх дээжийн систем: Өндөр хүч нөлөөлөх орчинд бат бөх байдлыг сайжруулах

Орчин үеийн бат бөх дээжийн систем нь харьцуулахад нээлттэй загвараас харь 40% дахин их үйлчилгээний насыг үзүүлэв. Эдгээр систем нь гурвалсан дахин давтагдах тэээл, мөн 150°C-аас дээш хэмийн хүчилт орчинд тэсвэрлэх тосны бүрэн бүтэн байдлыг ашигладаг. Геотермийн шурфлах судалгааны дээжийн дүгнэлтээр бат бөх дээж нь хүчилтэй чулуулгийн давхарга дээр 62% дээш эрт унаж буйг бууруулжээ.

Соронзон дизайн ба гидравлик: Үрэлтгүйгээр хайлуулах ба хөргөх

Оновчтой соронзон байрлал нь гурван чухал хүчин зүйлийг тэнцвэржүүлдэг:

Энэ гидравлик оновчлол нь бор хөрст бит бөмбөг үүсэхээс сэргийлж, кварцийн баяжуулалтанд хангалттай хөргөлтийг хангана.

Туршлагын тайлан: Гүн, их температурт бүхий геотермийн цоонхонд уусан хайлуулын эвдэрлээс сэргийлэх нь

2022 оны геотермийн төсөл нь дэвшилтэт уусан хайлуулын технологийг ашиглан 288°C гүнд 298 цагийн тасралтгүй ажиллагааг хэрэгжүүлсэн:

• Дулааны тогтвортой байдал нь 82%-иар дээшлэсэн нүүрстөрөгч-найрмал материалтай үндсэн уусан хайлуулыг хэрэглэсэн
• Бүх бууралтын 18%-аас 3%-руу уусан хайлуулын уналтыг бууруулсан
• Дээд тогтвортой байдалд байлгаснаар дундаж нэвтрэлтийн хурд 22%-иар нэмэгдсэн

Трикон буурийн төрлийн буурцагт газрын тос, байгалийн хий болон бусад салбарт хэрэглэх нь

Газны тос, байгалийн хий бургах үйл ажиллагааны онцгой үүрэг газар дээр болон далайн эрэг орчимд

Трикон буравны өнчинүүд нь тос, газрын хийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг чухал тоног төхөөрөмж бөгөөд энгийн шаварлаг давхаргаас эхлээд маш хатуу гранит чулуулгыг хүртэл боловсруулах чадамжтай. Эдгээр өнчинүүд нь газар, ус доор ажиллахад тохиромжтой бөгөөд ийм хүнд нөхцөл байдалд үүсэх их даралт, халууны өөрчлөлтийг даах чадвартай. Буравчид трикон буравны онцгой өргөх, бутлах механизмыг ашиглан гадарга доорх 15,000 фут гүндээр чулуулгийг боловсруулж байна. Ийм чадварыг нь бодоход эдгээр онцгой зориулалтын өнчинүүд нь шинэ агуулагдахууныг судлах, олборлолтыг хийж буй талбайн үйл ажиллагааг хангахын тулд дэлхийн олон орны компаниудын сонголт болон үлдэж байна.

Шэйл газрын хий, талбайн буравлалтанд ашиглах: Зардлыг үр ашигтай байлгах

Гурван конус бит нь нэг газрын цэгээс хэд хэдэн чиглэлийн цоонх бургах боломжийг олгодог тул нүүрсний хийгээр бургах үйл ажиллагаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр битүүдийг онцлог нь ямар чулуулаг үүсгэвэртэйгээр тулгарч байгаагаас хамааран огтлогч хэсгүүдийг хурдан солих боломжтой байдаг. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн солилтод зарцуулах цагийг багасгаж, тогтмол огтлогч дизайнгаас 30% илүү үр дүнтэй байна. Элсэн чулуу, тунамал чулуу зэрэг төвөгтэй давхаргаас бүрдсэн нүүрсний хийн орд бүхий геологийн давхаргыг боловсруулах үед энэ уян хатан байдал нэн чухал байдаг. Баг нь битийн үргэлжлэх хугацааг хурдтай бургах шаардлагатай тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай бөгөөд энэ тэнцвэрийг зөв барьж чадснаар ашигтай эсвэл ашиггүй цоонхны ялгааг тодорхойлно.

Уурхай, усны цоонх, дулааны энерги бургах салбарт хэрэглээ өргөжин ажээ.

Одоо эдгээр багаж хэрэгслүүд нь зүгээр л нефть, байгалийн хийн салбарт ажиллахас давж, шинэ асуулт, усны нөөцийг хөгжүүлэх, сэргээгдэх эрчим хүчний систем байгуулах зэрэг салбруудад ч том амжилт гаргаж байна. Арилжааны хувьд тэд хүдрийн агуулагдаж буй давхаргууд болон нүүрсний үе давхаргыг олохын тулд шаардлагатай цоонхон цохих үйлдлийг хийдэг. Усны цоонийн компаниуд нь газрын доорх усыг олохын тулд хүнд хатуу чулуулгийг даван туулах үед тусгай төрлийн бэлтгэлтэй, унтраалттай хувилбарыг ашигладаг. Геотермал эрчим хүчний салбарт эдгээр багаж хэрэгслүүд их таалалтай ашиглагддаг бөгөөд дэлхийн халуун цэгүүдэд түгээмэл тохиолддог цахилгаан чулуулгийг боловсруулахад хялбархан ажилладаг. Өнгөрсөн жилийн салбарын тайлангуудын дагуу эрчим хүчний үүсгэвэр болгон газрын дулааныг ашиглах төслүүд нэмэгдэж байгаатай холбоотойгоор эдгээр багаж хэрэгслүүдийг ашиглах хэмжээ жил бүр дунджаар 12 хувь орж өсч байна.

Геотермал технологийн сорилтуудыг давах: Зулаа, исэлдэлт, ба битний үргэлжлэх хугацаа

Геотермийн шахалтын ертөнц нь ихэвчлэн 300 хэмийн аж ахуйн температуртай, хурдан урсдаг шингэнтэй бөгөөд энэ нь хэвийн тоног төхөөрөмжийг хугацааны дагуу устгаж байдаг. Энэ төрлийн сорилтыг даван туулахын тулд орчин үеийн трикон бит нь вольфрамын карбид оруулгыг агуулсан бөгөөд тусгай үрэлтийн системийг хэрэглэдэг бөгөөд эдгээр систем нь үндсэн дээд талын дээд талыг гэмтлээс хамгаалахын тулд тусгайлан зохион бүтээгдсэн. Бодит нөхцөлд туршихад эдгээр шинэчилсэн бит нь стандарт битүүдээс дунджаар 25 хувь илүү үргэлжилдэг бөгөөд энэ нь их энтальпийн утгатай маш халуун эрдсийн чулуутай ажиллах үед илүү үргэлжилдэг. Энэ төрлийн бат бөх чанар нь идэвхитэй галт уулын доод талд байгаа сэргээгдэх эрчим хүчний эх үүсвэр болон бусад геологийн хувьд хүнд нөхцөл бүхий газруудад нэвтрэхийг оролдож буй компанийн хувьд маш чухал ялгааг оруулдаг.

Шахалтын толгойн бат бөх чанар болон үр дүнтэй ажиллагаа нарийн нэгдэлд

Ажлын үр дүнг хэмжих: Нэвтрэх хурдны битийн амьдралын харьцаа

Цоонхны ээлж нь хүнд геологийн давхаргуудыг нэвтлэх үед ихэвчлэн зорилгоор нь зөрчилддөг. Тэд ажлыг хийхэд хурдан байх ёстой ч, зардал нь үр ашигтай байхын тулд хангалттай урт хугацаагаар үргэлжлэх ёстой. 2023 оны сүүлийн судалгаанууд нь 17 1/2 инчийн вольфрам карбид оруулгын ээлжийг судалж, сонирхолтой зүйл олсон. Хэрэв хэлбэлзлийг зохихоор удирдвал, эдгээр ээлж нь чулууг нэвтлэх хурдаа ойролцоогоор 15% нэмэгдүүлсэн байна. Гэсэн хэдий ч энэ нь зөвхөн операторуудын бодит цагийн хяналтын системийг ашиглан эргэлтийн хэмжээг хянах үед л ажилладаг. Талбайн бригадууд нь ямар чулуулгийг боловсруулж байгаагаас хамааран үзүүлэлтүүдийн хооронд нарийн тэнцвэрийг сахих ёстой. Жишээ нь, шар уулын давхаргуудыг авч үзье. Ээлжинд үйлчлэх жинг 10-15% бууруулах нь ээлжийн ажиллах хугацаагаа ойролцоогоор хоёр дахин уртасгаж, цоонхны хурдыг ихээр бууруулахгүйгээр ажиллуулж болохыг харуулсан.

Талбайн өгөгдөл: Угаарын эргэлтийн систем нь ээлжийн насны хугацааг 25%-иар сунгана

Дэвшилтэт таглах технологи нь эдэлгэх чадварын стандартыг дахин тодорхойлж байна. Хэвийн нээлттэй дэлгэцийн болон орчин үеийн тагласан системийн харьцуулалтын талбайн туршилтаас дараахь үр дүн гарч ирсэн:

• 350°F+-ийн эрчимтэй дулааны хайлуулалтын чулуулагт ажиллах хугацаа 22%-иар уртассан
• хольцын оролтоос тосны бохирдлын хэмжээ 63%-иар буурсан
• хоорондоо давхардсан тунгалаг чулуулагт бүртгэлийн хөрвөөний нэгжийн өртөг 40%-иар буурсан
  Тагласан систем нь чиглэлтэй бургилдаг үед талын ачаалал нь хэвийн дэлгэцийн элэгдлийг хурдасгаж байгаа тухайн тохиолдолд онцгой сайн ажилладаг бөгөөд 2024 оны геотермал төсөл нь таглах үзэгдэлгүйгээр 1200 цагийн ажиллагааг хангасан байна.

Холимог, таамаглах боломжгүй давхаргат хамгийн их эдэлгэх чадварыг хангах стратеги

Гурван гол арга нь эдэлгэх чадварын инженерчлэлийг орчин үед эзэлж байна:

1. Тохируулга хийсэн огтлолтын бүтэц – Хосолсон мэдрэгчийн шүдний загвар нь ээлжлэн солигдох зөөлөн/хатуу давхаргын конусны элэгдлийг бууруулдаг
2. Динамик гидравлик – Бүрхүүлийн хатуу байдал өөрчлөгдөх үед оновчтой хайрга авахын тулд өөрөө тохируулж буй цацрагийн бүтцийг барих
3. Хэтэвчийн элэгдэл урьдчилан таамаглах загвар – Машин сургах алгоритм нь цахилгаан эргэлтийн моментийн бодит цагийн өгөгдлийг боловсруулж чухал хэсгийн хүчдлийг өмнөх ажиллагааны эргэлтийн тоог тохируулахыг зөвлөдөг
   Эдгээр тактикуудыг нэгтгэснээр хүнд дахин түр зогсоох үзэгдлийг нарийн хөндийд 38%-иар бууруулж, сурэнгуй баганыг төлөвлөсөн хугацааны 5%-ийн дотор хүрэх боломжийг олгодог гэдгийг олон нүхтэй шинжилгээ нь харуулжээ.

Түгээмэл асуулт

Гурван конус бүхий сурэнгуй баганы үндсэн хэсгүүд юу вэ?

Гурван конус бүхий сурэнгуй багана нь голчлон конус, дэгээ, сэлбэг, шингэн цацрагийн цацрагаас бүрддэг. Эдгээр хэсгүүд чулуулаг бүрхүүлийг үр ашигтай нэвтрэхийн тулд хамтран ажилладаг.

Хайлуулсан шүдт ба оруулгын шүдт сурэнгүүд хоорондоо юугаар ялгаатай вэ?

Хайлуулсан шүдт сурэнгүүд нь конусаас огтолж авсан ган шүдтэй байдаг тул эмх замбараагүй бүрхүүлд маш сайн тохирдог. Гэвч оруулгын шүдт сурэнгүүд нь вольфрам карбидын оруулгыг ашигладаг бөгөөд хатуу чулуул дээр сайн ажилладаг.

Түрэлтийн ачаалал (WOB) ба эргэлтийн тоог (RPM) оновчлох нь яагаад чухал вэ?

Цоонхны жин (WOB) ба эргэлтийн хурдны оновчтой ашиглалт нь цоонхыг илүү үр ашигтай ажиллуулах, элэгдэл ба гэмтлийг бууруулах замаар мөнгө ба цаг хэмнэнэ.

Гурван конус бүхий цоонх геотермийн цоонхонд яаж нөлөөлөх вэ?

Геотермийн цоонхны үед гурван конус бүхий цоонх нь хэт өндөр температур, идэвхитэй шингэндээ тэсвэртэй байдаг тул ажиллах хугацаагаа уртасгаж, энерги үүсгэх чадварыг сайжруулдаг.