ການປັບແຕ່ງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຈາະຫຼັກສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງຈາກຊັ້ນຫີນທີ່ແ cracked

ດ້ານຈີໂມເຄນິກຂອງຫີນທີ່ແ cracked: ວິທີທີ່ UCS, ຄວາມເປີດເຜີຍ (Brittleness), ແລະ ຂໍ້ມູນເຄືອຂ່າຍຂອງແຕກ ມີອິດທິພົວ บิตเจาะแกน ການປະພຶດຕົວ

ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນທີ່ຄວບຄຸມຄວາມງ່າຍຕໍ່ການຂຸດເຈາະ ແລະ ອັດຕາການດຶງເອົາຫຼັກ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດທີ່ບໍ່ມີການຈຳກັດ (UCS) ເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີບົດບາດໃນການກຳນົດວ່າ ເຄື່ອງຂຸດເຈາະຫຼັກ ສາມາດເຈาะເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫີນໄດ້. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງຫີນ (UCS) ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 50 MPa, ຄວາມໄວໃນການເຈາະຈະຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 15 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນຕ໌ ອີງຕາມການສຶກສາຂອງ Xu ແລະ ສະມາຊິກທີມງານໃນປີ 2016. ຕໍ່ມາເປັນຄຸນສົມບັດຄວາມເປີດເປີງ (brittleness) ທີ່ເຮົາມັກວັດແທກດ້ວຍສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ອັດຕາສ່ວນ B3 ເຊິ່ງເປັນການເປີຽບທຽບຄວາມແຂງແຮງຂອງຫີນ (UCS) ກັບຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການດຶງ (tensile strength). ເມື່ອຄ່ານີ້ເກີນ 35, ຫີນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ການຮັກສາຕົວຢ່າງຫີນ (core) ໃຫ້ຄົງຄາມເປັນໄປໄດ້ຍາກຂຶ້ນເປັນຢ່າງຫຼວງໃນເຂດທີ່ຫີນມີແຕກຫັກຢູ່ແລ້ວ. ປັດໄຈອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຄວນກ່າວເຖິງແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຫີນ (rock porosity). ເມື່ອຄວາມຮູ້ສຶກເກີນປະມານ 8%, ຄວາມສະຖຽນຂອງຮູເຈາະເລີ່ມຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຂອງເຫຼວສາມາດຊຶມເຂົ້າໄປໃນຫີນ ແລະ ລົດຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະໜາງຮູເຈາະລົງໃນເວລາທີ່ດຳເນີນການເຈາະເອົາຕົວຢ່າງ. ລັກສະນະທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນເປັນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ດັດຊະນີຄວາມງ່າຍຕໍ່ການເຈາະຫີນ (Rock Drillability Index - RDI). ດັດຊະນີນີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບແລະພິສູດແລ້ວວ່າມີປະສິດທິຜົນໃນການເລືອກເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປັບປຸງປັດໄຈດ້ານການດຳເນີນງານ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸອັດຕາການເກັບຕົວຢ່າງຫີນ (core recovery rates) ໃຫ້ໄດ້ດີກວ່າ 90% ໂດຍຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຈີ່ນກັບຮູບແບບທາງດ້ານຈີໂອໂລຊີທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງດ້ານປະກອບ ແລະ ມີແຕກຫັກຢູ່ໃນຊັ້ນຫີນ.

ກົນໄກການສູນເສຍຫຼັກອັນເກີດຈາກການແຕກຫັກ ແລະ ກົນໄກການສຶກສາຂອງຫົວເຈาะຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາຢ່າງໄວວ່າ

ເມື່ອຈັດການກັບເຄືອຂ່າຍແຕກຫັກໃນระหว່າງການເຈາະເອົາຕົວຢ່າງ (coring operations), ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນບັນຫາການລົ້ມເຫຼວສາມປະເພດຫຼັກເກີດຂຶ້ນ. ອັນດັບທຳອິດແມ່ນການແຕກຫັກເນື່ອງຈາກຄວາມຕຶງ (tensile spalling) ເກີດຂຶ້ນທີ່ຈຸດທີ່ແຕກຫັກຕັດກັນ. ຕໍ່ມາແມ່ນກຳລັງເຄື່ອນທີ່ເກີດຈາກການເລື່ອນ (shear forces) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງເຈາະຕິດຢູ່ໃນຮູເຈາະ. ແລະສຸດທ້າຍ, ການສັ່ນໄຫວທີ່ເກີດຈາກຫຼາຍຮູບແບບປະສົມ (mixed mode vibrations) ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດເພັດທີ່ມີຄ່າຂອງພວກເຮົາເคลື່ອນທີ່ຫຼືເສຍຫາຍ. ເມື່ອພິຈາລະณาຈາກການວັດແທກໃນສະຖານທີ່ຈິງ, ເມື່ອເຮົາເຈົ້າເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຕກຫັກທີ່ເກີນປະມານ 12 ຈຸດຕໍ່ແຕ່ລະເມັດ, ອັດຕາການສຶກສາຂອງຫົວເຈາະເອົາຕົວຢ່າງຈະເລີງຂຶ້ນຈາກ 40% ຫາ 60%. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນຫຼັກເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ຕັດໄດ້ຮັບການດົດຕີຢ່າງຮຸນແຮງຈາກແຕກຫັກທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນການປະຕິບັດຈິງ? ສຳລັບຫົວເຈາະ PDC, ມັນຈະນຳໄປສູ່ການແຍກຕາຕັດເພັດອອກຈາກຕົວຫົວເຈາະກ່ອນເວລາ. ສ່ວນຫົວເຈາະເພັດທີ່ຝັງຢູ່ໃນວັດສະດຸ (impregnated diamond bits) ຈະເກີດການກັດເກື່ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ເພັດຝັງຢູ່ (matrix erosion), ໃນຂະນະທີ່ຫົວເຈາະທີ່ມີລໍ້ລ້ຽວ (roller cone versions) ມັກຈະເກີດບັນຫາການເສຍຫາຍຂອງເຂື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການເຄື່ອນທີ່ (bearing failures). ລະບົບການຕິດຕາມແບບທັນທີທັນໃດ (real time monitoring systems) ຂອງພວກເຮົາຍັງບອກເຖິງຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ເມື່ອການສັ່ນໄຫວເຖິງລະດັບປະມານ 4g RMS, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງ RPM ຢ່າງໄວວ່າ ຖ້າຕ້ອງການປ້ອງກັນການສູນເສຍຕົວຢ່າງທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີການເຈາະຢ່າງດີນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍປານໃດເມື່ອເຮົາເຮັດວຽກຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ມີແຕກຫັກ.

ການເລືອກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນຢຸດທະສາດສຳລັບການຂຸດເຈາະຫຼັກໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີການແຕກຫັກປ່ຽນແປງ

ເຄື່ອງຂຸດເຈາະຫຼັກທີ່ມີເພັດ, PDC ແລະ ເຄື່ອງຂຸດເຈາະຫຼັກທີ່ມີລໍ້ລໍ້ ແກ້ວเจັບ : ການຈັບຄູ່ການອອກແບບເຄື່ອງຂຸດເຈາະກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊັ້ນຫີນ

ການເລືອກເຄື່ອງຂຸດເຈາະຫຼັກທີ່ເໝາະສົມແທ້ໆແລ້ວແຕ່ການຈັບຄູ່ກັບປະເພດຂອງຊັ້ນຫີນທີ່ພວກເຮົາຈະຂຸດເຈາະຢູ່ລຸ່ມດິນ. ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີເພັດຝັງຢູ່ໃນນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີການແຕກຫັກຫຼາຍ. ວິທີການຂຸດເຈາະຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຕົວຢ່າງຫຼັກໃຫ້ຄົງທຳມະດາ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນບໍ່ເທິງດິນກໍຕາມ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຂຸດເຈາະ PDC ສາມາດຂຸດເຈາະວັດຖຸທີ່ນຸ້ມນວນເຊັ່ນ: ຊັ້ນຫີນດິນ (shale) ຫຼື ຊັ້ນຫີນປູນ (limestone) ໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ການທົດສອບໃນເຂດຈິງບາງຄັ້ງພົບວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂຸດເຈາະໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີເພັດໃນສະພາບການດຽວກັນ. ເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ມີລໍ້ລໍ້ກໍມີບ່ອນໃຊ້ຂອງມັນເຊັ່ນກັນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ມີການແຕກຫັກໃນລະດັບປານກາງ, ແຕ່ຕ້ອງລະວັງເຂດທີ່ດິນບໍ່ສະຖຽນຫຼື ມີຊີລິໂຄນ (quartz) ມາກເກີນໄປ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຢືນຍາວໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ. ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຂຸດເຈາະ, ຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງລວມທັງ...

• ຄວາມໜາແໜັ່ນຂອງການແຕກຫັກ : ບິດເພັດມີປະສິດທິພາບດີກວ່າອື່ນໆໃນຫີນທີ່ແຕກເປັນເສີ້ນ (12 ເສີ້ນຕໍ່ແຕ່ລະເມືອງ)
• ລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຖູກຂັດ : ຕົວແທນທັງສະຕັນຄາບອນໄວ້ດີ້ມເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າໃນຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມອຸດົມສົມບູນດ້ວຍ quartz
• ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນດິນ : ມີດຕັດ PDC ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ ~25,000 PSI UCS

ການເລືອກຢ່າງມີເຫດຜົນໂດຍອີງໃສ່ດັດຊະນີຄວາມງ່າຍຕໍ່ການຂຸດເຈາະຫີນ ແລະ ອັດຕາການຟື້ນຟູຕົວຢ່າງທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍ

ດัชนີຄວາມງ່າຍຕໍ່ການຂັບເຈາະຫີນ ຫຼື RDI ແລ້ວແຕ່ກັນ (RDI) ປະກອບດ້ວຍສາມປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ - ຄ່າ UCS, ລະດັບຄວາມເປັນກະດາດຂອງຫີນ, ແລະ ຄວາມຖີ່ທີ່ແຕກຫັກເກີດຂຶ້ນ - ເຂົ້າໄປໃນເລກຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມໝາຍໃນການປະຕິບັດຈິງ. ເມື່ອຄະແນນເກີນ 7, ມັນຈະບອກໃຫ້ວິສະວະກອນຮູ້ວ່າພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແບບເພັດສຳລັບການເຈາະ. ການພິຈາລະນາອັດຕາການດຶງເອົາຕົວຢ່າງ (core recovery rates) ຈະເພີ່ມຊັ້ນຄວາມສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຕັດສິນໃຈນີ້. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90% ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ບໍລິສັດຈະເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແບບເພັດທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍເພັດ (impregnated diamond bits) ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ມັນຈະມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງເຈາະແບບອື່ນໆຕໍ່ໜ່ວຍ. ແຕ່ເມື່ອການສຳຫຼວດສາມາດຮັບເອົາອັດຕາການດຶງເອົາຕົວຢ່າງໄດ້ປະມານ 70-80%, ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີການຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແບບ PDC ທີ່ຖືກກວ່າ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີການຊີ້ນຳຈາກ RDI ນີ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນການປ່ຽນເຄື່ອງເຈາະລົງໄດ້ປະມານ 35% ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງດີຂຶ້ນປະມານ 22%, ເຊິ່ງດີກວ່າຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊ່າງເຈາະທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້.

ການປັບແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງພາລາມິເຕີ້ທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນ ແລະ ຄວາມເປັນປົກກະຕິ

ການປັບແຕ່ງນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະ (WOB) ແລະ ອັດຕາການປັ່ນຕໍ່ນາທີ (RPM) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນໄຫວ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຕົວຢ່າງເຄື່ອງຂຸດເຈາະ

ນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະ (WOB) ແລະ ອັດຕາການປັ່ນຕໍ່ນາທີ (RPM) ຕ້ອງຖືກປັບສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເຂດທີ່ມີການແຕກຫັກ. ນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກກ່ອນເວລາໃນສ່ວນທີ່ເປີດເປືອຍ ແລະ ມີຄວາມເປີດເປືອຍ, ໃນຂະນະທີ່ RPM ສູງຈະເຮັດໃຫ້ການສັ່ນໄຫວດ້ານຂ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງເຄື່ອງຂຸດເຈາະແຕກສະເຫຼະ—ການສັ່ນໄຫວຢ່າງດຽວເທົ່ານັ້ນຄິດເປັນ 30–50% ຂອງການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງເຄື່ອງຂຸດເຈາະໃນຊັ້ນດິນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (ວາລະສານດ້ານວິສະວະກຳດິນ 2023). ການປັບແຕ່ງຢ່າງມີເປົ້າໝາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້:

• ເຂດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳ ແລະ ມີການແຕກຫັກ : ຫຼຸດ WOB ລົງ 15–20% ແລະ ຮັກສາ RPM ໃນລະດັບປານກາງ (300–400) ເພື່ອຈຳກັດການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດທີ່ຈຸດຕັດກັນຂອງການແຕກຫັກ.
• ຊັ້ນດິນທີ່ແຂງແຮງປະສົມກັບຊັ້ນດິນອື່ນ : ເພີ່ມ WOB ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ ແລະ ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງທອກເກີ (torque) ເພື່ອປ້ອງກັນການລື້ນຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະ (bit bounce) ແລະ ການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງເຄື່ອງຂຸດເຈາະທີ່ເກີດຂຶ້ນຮ່ວມກັນ.

ການທົດລອງໃນເຂດຈິງຢືນຢັນວ່າການປັບສົມຮູບຂອງນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດວຽກ (WOB) ແລະ ອັດຕາການປະຕິບັດ (RPM) ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າຄວາມແທກສັ່ນລົງ 60% ແລະ ປັບປຸງການດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນໄດ້ດີຂຶ້ນ 35% ໃນຫີນປູນທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ—ໂດຍເປີດເຜີຍຢ່າງເດັ່ນຊັດເມື່ອມີການສົ່ງຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງວັດແທກທາງໄລຍະທາງຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະໃນເວລາຈິງເພື່ອປັບປຸງຄ່າພາລາມິເຕີຢ່າງທັນທີ.

ວົງຈອນຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້ໃນເວລາຈິງ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະຕົວຢ່າງ

ລະບົບການເຈາະເອົາຕົວຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນໄດ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລີກທາງແກນ (axial accelerometers) ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກການເວີນ (gyroscopes) ຢູ່ໃນບໍ່ເພື່ອສ້າງລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງ. ຄວາມແທກສັ່ນທີ່ຖືກກວດພົບຈະເຮັດໃຫ້ມີການປັບຄ່າ WOB ແລະ RPM ໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃນ 0.5 ວິນາທີ—ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອເຈາະເຂົ້າໃນເຂດທີ່ມີແຕກຫັກຫຼາຍ. ລະບົບອັລກົຣິດີມທີ່ປັບຕົວໄດ້ຈະປຽບທຽບຂໍ້ມູນລັກສະນະຫີນທີ່ໄດ້ຮັບໃນເວລາຈິງກັບປະຫວັດການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະໃນອະດີດເພື່ອປັບຄ່າພາລາມິເຕີໃນ:

• ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຢ່າງທັນທີ : ລົດ RPM ລ່ວງໆ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຂອງແຖບເຈາະທີ່ເຮັດຈາກເພັດ
• ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຕກຫັກ : ປັບອັດຕາການລົ້ນຂອງຂອງເຫຼວເພື່ອລ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດອອກ (cuttings) ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງຫີນທີ່ຖືກແຕກຫັກຢູ່ແລ້ວເສື່ອມເສຍ

ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໃຊ້ລະບົບດັ່ງກ່າວລາຍງານວ່າອາຍຸການຂອງເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະຍາວຂຶ້ນ 22% ແລະ ມີການຕິດຂັດຂອງຫົວຂຸດເຈາະໆ້ານ້ອຍລົງ 40% ໃນເຂດທີ່ມີໂຄງສ້າງສັບສົນ. ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະປັບປຸງຂະບວນການຕອບສະໜອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຊັ້ນຫີນ—ເປັນການປ່ຽນການປັບປຸງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກເກີດບັນຫາ ໃຫ້ເປັນການປັບປຸງທີ່ຄາດການໄດ້ລ່ວງໆ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

UCS ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂຸດເຈາະແນວໃດ?

UCS ຫມາຍເຖິງ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການອັດທີ່ບໍ່ມີການຈຳກັດ (Unconfined Compressive Strength) ເຊິ່ງເປັນຕົວວັດທີ່ສຳຄັນທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫີນດ້ວຍຫົວຂຸດເຈາະ. ເມື່ອຄ່າ UCS ເພີ່ມຂື້ນ ຄວາມໄວໃນການຂຸດເຈາະມັກຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ.

ຄວາມເປີດເຜີຍ (Brittleness) ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນ (core recovery) ໃນຫີນທີ່ມີແຕກຫັກແນວໃດ?

ຄວາມເປີດເຜີຍ (Brittleness) ທີ່ວັດແທກເປັນອັດຕາ B3 ເຮັດໃຫ້ຫີນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກອອກຢ່າງໄວ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຫີນທີ່ມີຄວາມເປີດເຜີຍສູງ ການດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນຈະເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ໂດຍເປັນພິເສດຖ້າຫີນດັ່ງກ່າວໄດ້ແຕກຫັກຢູ່ແລ້ວ.

ເປັນຫຍັງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຫີນ (rock porosity) ຈຶ່ງສຳຄັນໃນການດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນ?

ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຫີນ (rock porosity) ທີ່ສູງເກີນ 8% ອາດຈະຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງ ເນື່ອງຈາກການລົ້ນໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວເຮັດໃຫ້ຜນະຫຼັງຂອງຮູຂຸດເຈາະອ່ອນລົງໃນເວລາດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຶງເອົາຕົວຢ່າງຫີນ.

ຄວາມໜາແໜັ້ນຂອງແຕກຫັກ (fracture density) ສົ່ງຜົນຕໍ່ บิตเจาะแกน ການສຶກຫຼຸດ (wear)?

ຄວາມໜາແໜັນຂອງການແຕກຫັກສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໄລ້ເຈາະຫີບເລີ່ມເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ ເນື່ອງຈາກການປະທົບທີ່ເພີ່ມຂື້ນຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ຕັດ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ກົນໄກການເສຍຫາຍທີ່ເດັ່ນຊັດ.