U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za borbu na temelju temelja mora se upotrebljavati:

Odabir pravog Vrh bušilice Vrsta po formaciji Kategorija

U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju samo materijali iz izloženosti u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, točka (b) ovog članka se primjenjuje

Za vrh bušilice u slučaju da se radi o proizvodnji na mekim vrstama tla, kao što su škrilci bogati glinom, sedimenti krede i labave krečnjake s neograničenom čvrstoćom na pritisak ispod 80 MPa, obično se biraju mlinjeni zubi i lopate. Odlični oblici reznih ivica u obliku džepa stvaraju snažnu akciju šišanja, a zahtijevaju manje rotacijske sile u usporedbi s drugim dizajnima. Terenski testovi pokazuju da ove komade mogu bušiti kroz slične slojeve stijena oko 40 posto brže od tradicionalnih verzija s karbidnim vrhovima. I financijske koristi su također značajne. Prema nedavnim studijama objavljenim u časopisu Drilling Efficiency Journal prošle godine, operateri izvješćuju o smanjenju troškova po metru bušenja za otprilike 30% kada rade prvenstveno u formacijama na bazi gline. To je posljedica smanjene potrošnje energije tijekom rada i manje redovite zamjene obrađenih dijelova. Plus, njihov jednostavan dizajn ih čini posebno pouzdanim za duže bušotine i projektove usmjerenih bušenja gdje nema rezervnih komponenti.

Tvrdo do vrlo tvrdo kamenje (UCS 120 MPa): Zašto TCI i konični karbid Vrtni štapovi U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav može se koristiti za ispitivanje.

Kada bušite kroz te stvarno tvrde stijene kao granit, gneiss i velike komade kvarcita, uvode karbida volframa (TCI) i konične karbida bitove jednostavno rade bolje od onih polikristalnih dijamante kompaktnih (PDC) sustava većina mjesta koriste. Stvar je u tome, PDC rezači u osnovi se škrljaju i ubrzavaju se super brzo kada udare u materijale bogate silicijumom. Ali TCI bitovi zapravo razbijaju stijene koristeći kontrolirane sile kompresije, primjenjujući tačkane opterećenja negdje oko 200 kN po kvadratnom centimetru. Terenski testovi pokazuju da ove komade zadržavaju oko 85% svoje izvorne snage rezanja čak i nakon 120 sati u čvrstom bazaltnom formiranju. To je otprilike dvostruko duže od standardnih PDC bitova koji bi trajali pod sličnim uvjetima. Još jedna prednost dolazi od načina na koji se kotrljajući čunjevi na ovim alatkama nose s vibracijama u slomljenim dijelovima stijena. Ovaj dizajn smanjuje probleme s lutavanjem u rupi za oko polovinu u usporedbi s fiksnim sistemima rezanja prema nedavnim nalazima objavljenim u Geotechnical Drilling Review prošle godine.

Razumijevanje osobina oblika: tvrdoća, snaga i abrazivnost

Sadržaj silicija i indeks abrazije: Kvantificiranje rizika od habanja u pijesku, bazaltu i kvarcitu

Kad je riječ o otpuštanju, sadržaj silicija igra daleko najveću ulogu. Kad prođemo preko 60% SiO2, rizik od oštrine počinje rasti eksponencijalnom brzinom koja može zapanjiti inženjere. Industrija je razvila nešto što se zove CERCHAR indeks abrazivnosti (kraće CAI) kao način mjerenja tog rizika na mjestu. Primjerice, vrste stijena s visokim razinama silicijuma kao što je pijesak obično padaju između CAI 3.0 i 4.0, dok kvarcit stoji još više na oko 4.5 do 5.5. Ovi materijali tako brzo prožvakati kroz rezače da posebna tehnika plasiranja karbida postanu apsolutno neophodna. S druge strane, bazalt s niskim sadržajem silicijuma sadrži samo 10 do 25% SiO2 i ima niže ocjene na CAI skali (oko 1,0 do 2,0). Iako nije toliko abrazivna kao druge stijene, bazalt i dalje predstavlja izazove zbog svoje čvrste, međusobno povezane mineralne strukture koja zahtijeva različite pristupe prilikom bušenja.

U slojevima s visokom abrazijom hibridni dizajn briševa s asimetričnim rasporedom rezača ravnomjernije raspoređuje habanje po cijeni rezanja produžava životni vijek do 200% u usporedbi s konvencionalnim konfiguracijama (Mining Tech Review 2022).

Optimizacija geometrije bušilice i strukture rezanja za stabilnost i performanse

Prelomljene, slojevite i homogene formacije: konfiguracije zaglavaca, križa i kugla u skladu s strukturom stijena

Stabilnost bušilice ovisi o tome koliko se oblik zuba poklapa s vrstom stijene kroz koju se buši, a ne samo koliko su zubi jaki. Kad se radi s kamenjem punim pukotina i pukotina, zubi u obliku kugle raspršuju sile udara oko komada, što pomaže u smanjenju vibracija i sprječava zube da se prerano odlomite pod iznenadnim udarcima. Stratificirane formacije kao kad se škriljac nalazi odmah pored peščana, trebaju križaste zube. Ovi zubi čistije probijaju slojeve, čineći da stvari idu glatko jer smanjuju promjene obrtnog momenta za oko trideset posto i daju bolju kontrolu nad tim gdje se rupa odvija. S druge strane, čvrsta tvrda stijena koja mjeri između osamdeset i sto dvadeset megapaskala za neograničenu čvrstu čvrstoću najbolje radi s zubima u obliku stožca. Njihov oštar dizajn usmjerava pritisak izravno u samu stenu, omogućujući da se čvrsto probije, istovremeno izbjegavajući probleme poput prekomjernog nakupljanja kamenih ostataka ili neželjenog odbijanja čvrstoće tijekom rada.

Strategija postavljanja karbida: koncentrirani ili distribuirani volfram karbid za produžen životni vijek bušilice u abrazivnom tlu

Kako su karbidi postavljeni stvarno je važno kada je riječ o rješavanju različitih vrsta habanja i kako se težina raspoređuje po alatima. Kada rade kroz jake materijale poput granita gdje su kompresijske sile intenzivne, stavljanje karbidnih ulazaka točno na prednjoj ivici pomaže im da bolje podnesu te ekstremne točke pritiska nego da ih rašire. To održava oštre ivice duže vrijeme, uz održavanje dobre stope prodiranja. Za kamenje bogato sadržajem silicijuma kao što je kvarcitski peščanjak, vidimo bolje rezultate od karbida rasporeda gdje sitne čestice se pomiješaju kroz cijeli zub umjesto da se samo skupljaju zajedno. Ovi ravnomjerno raspoređeni karbidi stvaraju površine koje se s vremenom polako troše, umjesto da se razbijaju odjednom. Ispitivanja u stvarnom svijetu pokazuju da ove metode mogu učiniti da bušilice traju oko 15 do možda čak 20 posto duže u abrazivnim slojevima stijena jer zaustavljaju eroziju koja se obično događa u blizini baze rezala na nepravilno dizajniranim bitovima. To praktično znači da operateri dobivaju dosljedne performanse bušenja u kombinaciji s mnogo dužim životnim vijekom alata tijekom produženih operacija u dubokim rupama.

FAQ odjeljak

Što je CERCHAR indeks abrazivnosti (CAI)?

CERCHAR indeks abrazivnosti (CAI) mjera je koja se koristi u industriji za kvantificiranje rizika od abrazije, posebno u stjenovitim formacijama s visokim sadržajem silicijeva dioksida. Ona pomaže u određivanju koliko je određena vrsta stijene abrazivna, što utječe na izbor opreme i tehnika bušenja.

Zašto je sadržaj silicijuma značajan u bušenju?

Udio silicija značajno utječe na abrazivnost stjenovitih formacija. Visok nivo silicije može eksponencijalno povećati nošenje bušilica, što zahtijeva specifične dizajne i razmatranja materijala kako bi se ublažila abrazija i produžio životni vijek bušilice.

Kako vrh bušilice geometrija utječe na performanse?

Geometrija bušilice, uključujući oblik zuba, igra važnu ulogu u usklađivanju bušilice s strukturom stijene. Prava konfiguracija zuba može smanjiti vibracije, optimizirati raspodjelu pritiska i poboljšati stabilnost i učinkovitost bušenja.