Types de mèches à cône rotatif : Guide des mèches tricônes dents en acier, TCI et WC

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Types de mèches à cône rotatif – Guide complet des classifications des mèches tricônes (dents en acier, TCI, WC) par application

Types de mèches à cône rotatif – Guide complet des classifications des mèches tricônes (dents en acier, TCI, WC) par application

Découvrez tous les types de mèches à cône rotatif – dents en acier, TCI et mèches tricônes à inserts en carbure de tungstène (WC). Apprenez à choisir le type adapté à votre formation et à vos besoins de forage. Guide complet à l'intérieur !
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Avantages des types de mèches à cône rotatif

Résistance élevée à la température et à l'usure

La structure du palier flottant, l'élément flottant est fabriqué à partir de nouveaux matériaux possédant des caractéristiques de haute résistance, forte élasticité, résistance élevée à la température et à l'usure. Le traitement de la surface est réalisé avec un lubrifiant solide.

Excellente résistance aux chocs

Dents en carbure cémenté à haute résistance et grande ténacité, technologies de tour de précision élevé et de pression froide utilisées afin d'améliorer la résistance aux chocs des dents.

Capacité élevée de résistance au grippage

Conception optimisée du nombre de rangées de dents, du nombre de dents, de la hauteur des dents et de la forme unique des dents en alliage, permettant d'exploiter pleinement la capacité de coupe et la vitesse de coupe ; roulement antifriction en alliage soudé à l'intérieur du trou, améliore la résistance à l'effort de serrage.

Performance d'étanchéité excellente

Température élevée de 260 degrés centigrades, nouvelle graisse et faible usure, améliorent l'étanchéité du système de lubrification de forage résistant aux hautes températures.

​Dents en acier, TCI et types de mèches à cône rotatif WC – Choisissez la bonne mèche tricone pour votre application

Caractéristique

La structure à roulement flottant, l'élément flottant est fabriqué en nouveaux matériaux possédant des caractéristiques de haute résistance, d'élasticité élevée, de résistance élevée à la température et à l'usure ; la surface est traitée avec un lubrifiant solide. En même temps, la réduction de la température au niveau de la surface de friction permet effectivement d'améliorer la durée de vie et la fiabilité du roulement dans les conditions de forage à grande vitesse ; des dents en carbure métallique à haute résistance et à grande ténacité, ainsi que des technologies de précision en tournage et de pressage à froid ont été utilisées afin d'améliorer la résistance aux chocs des dents ; la conception optimisée du nombre de rangées de dents, du nombre total de dents, de la hauteur des dents et de la forme unique des dents en alliage permet pleinement d'exploiter les capacités de coupe et la vitesse de coupe ; un roulement antifriction en alliage soudé à l'intérieur du trou améliore la capacité anti-serrage ; la température élevée de 260 degrés Celsius, associée à la nouvelle graisse et à sa faible usure, améliore les capacités du système de lubrification du forage résistant à la chaleur.

FAQ

Puis-je passer une commande d'essai pour des tests d'échantillons ?

Bien sûr, n'hésitez pas à passer une commande d'échantillons.
Par express, par avion, par train, par bateau, etc., en fonction de vos besoins.
Oui, en raison du fait que nous avons nos propres usines, nous pouvons personnaliser les produits selon votre demande.
Généralement, cela prend 2 à 3 jours si les marchandises sont en stock. Sinon, cela prend 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité.

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Ce que disent nos clients

Mark Rodriguez
Mark Rodriguez

Le ROI était clair ; la ROP constante et la durée de vie plus longue signifiaient que nous avions besoin de moins d'outils pour terminer le projet, ce qui nous a fait économiser une fortune.

Jen P.
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La technologie des roulements étanches a fait une grande différence dans notre application de forage directionnel, offrant la stabilité nécessaire sans nuire à la vitesse.

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Wuhan YIJUE Tengda Machinery Co. Ltd., créée en 2010, dispose d'une base de production de 22 000 mètres carrés et a obtenu les certifications ISO9001 et 60 brevets. En tant que fournisseur professionnel d'outils de forage de fondations, nos principaux produits incluent des seaux de forage, des tubes de protection, des conduits, des tiges carrées, des outils à cône simple, des dents de forage, des machines d'occasion, etc. Nous disposons d'équipes performantes spécialisées dans le développement et la conception des produits, le contrôle qualité et l'inspection ainsi que la gestion de l'entreprise. Afin de fournir des produits et services répondant aux attentes de nos clients, nous avons mis en place un système moderne de gestion de la qualité, strictement conforme aux normes internationales. Notre objectif est de vous offrir la meilleure qualité de forage, un maximum de mètres forés par heure et un coût de production minimal. C'est aussi simple que cela. Nos produits sont également exportés vers des clients aux États-Unis, en Australie, en Pologne, au Pakistan, etc.
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